ВЫПОЛНЕНИЕ ЗАДАНИЯ. Монтаж сборочных конструкций зданий и сооружений начинают с подготовительных операций, которые включают в себя контрольные измерения сборочных элементов и

Монтаж сборочных конструкций зданий и сооружений начинают с подготовительных операций, которые включают в себя контрольные измерения сборочных элементов и мест их установки в проектное положение.

При поступлении сборочных элементов на строительную площадку выборочно проверяют их параметры. При этом определяют длину, ширину, толщину и диагонали строительного элемента, а также местоположение опорных площадок, закладных деталей и отверстий. Измерения выполняют металлической рулеткой с миллиметровыми делениями. Для фиксации различных плоскостей детали используют специальные приспособления. Результаты контрольных измерений регистрируют в специальном журнале. По полученным результатам оценивают качество сборных элементов и принимают решение об их пригодности к монтажу.

Для плоских элементов значительных размеров (сборных ферм, стеновых панелей и т.д.) определяют отклонения поверхности детали от плоскости (пропеллерность).

Для строительных конструкций, проверяемые поверхности которых расположены вертикально, применяют боковое нивелирование. При боковом нивелировании (рис.1) от створа контролируемой поверхности откладывают по перпендикуляру равные отрезки и получают параллель створу . Над точкой устанавливают теодолит, приводят его в рабочее положение и наводят центр сетки нитей на точку , а лимб и алидаду закрепляют. Если зрительную трубу вращать вокруг горизонтальной оси (оси вращения трубы), получим коллимационную плоскость . Для контроля сборного элемента измеряют расстояния от точек его поверхности до плоскости . Строгой параллельности плоскостей не требуется.

Рис.1. Схема бокового нивелирования

Измерения выполняют в такой последовательности. На контролируемом элементе намечают девять точек (рис.1) и последовательно устанавливают на них нивелирную рейку. Рейку располагают горизонтально, наводят на нее зрительную трубу теодолита и по вертикальной нити берут отсчет.

При отсчете правильность положения рейки контролируют по горизонтальной нити сетки. Для проверки правильности измерений отсчеты берут по черной и красной сторонам рейки.

Для определения отклонения поверхности контролируемого элемента от плоскости рассмотрим рис.2. пусть деталь находится вертикально по линии 1-3, а по теодолиту взяты в точках 1, 2 и 3 отсчеты , и . Если точки 1 и 3 соединить прямой линией, то в середине полученного отрезка в точке 2 отсчет по рейке будет равен: .

Отклонение: .

Рис.2. Расчетная схема для определения отклонения поверхности плиты от плоскости

При контроле поверхности по полной программе вычисляют восемь отклонений по следующим направлениям:

(14).

Отклонение от плоскости не должно быть более 8 мм, поэтому при поверхность считают практически плоской.

Иногда выполняют сокращенный контроль, при котором отклонения определяют по пяти точкам (в углах и на пересечении диагоналей) с вычислением по двум диагоналям четырехугольника.

Согласно примеру, приведенному в Методических указаниях выносим исходные данные (рис.3) соответствующие отсчетам по черной и красной сторонам реек для девяти точек (табл.3).

Проверяем правильность произведенных отсчетов по разности нулей реек ( ) по формуле:

(15).

Т.е.: ;

;

;

1+			4+
				+7
2+			5+
				+8
3+			6+
				+9

Рис.3. Исходные данные, соответствующие отсчетам по черной и красной сторонам реек для 9 точек (табл.3) для шифра 950

;

;

;

;

;

.

Для повышения точности измерений производим определение средних отметок для каждой точки по формуле:

(16).

Т.е.: ;

;

;

;

;

;

;

;

.

Определяем отклонения от плоскости (ф.15) в каждой точке:

Т.к. для все значений отклонений выполняется условие , можно считать поверхность плоской.