Расчет часовой характеристики нормы

Норма времени на заданный механизированный цикличный процесс рассчитывается по формуле:

Нвр = Нврм*Ч, [чел.-ч/100м3],

где Нврм – норма времени использования машины;

Ч – численность рабочих, управляющих этой машиной.

Коэффициент 100 позволяет перейти от измерителя (м3) к (100 м3). Именно измеритель (100 м3) является основным для норм на заданные процессы в действующих сборниках Единых ведомственных и типовых норм.

В свою очередь, норма времени использования машины рассчитывается по формуле:

Нврм=1/Прц * 100/(100-(Нрпрн)), [маш.-ч/м3],

где Прц – расчетная производительность машины за один час цикличной работы;

Нрп – продолжительность регламентированных перерывов в процентах от нормированных затрат;

Нрн – продолжительность нецикличной работы в процентах от нормированных затрат.

Производительность машины рассчитывается по формуле:

Прц = ∑Vj/m, [м3/ч],

где Vj- объем продукции приходящийся на 1 час работы по j-му наблюдению, м3/ч;

m – число наблюдений, в курсовом проекте равно 3.

Объем продукции, приходящийся на 1 час работы по наблюдению, можно рассчитывать по формуле:

Vj=(Qj/Тцj)*3600

Qj- объем продукции, выполненный в течение цикла по j-му наблюдению, м3;

Тцj – продолжительность цикла по j-му наблюдению.

Расчет удобно произвести в таблице следующего вида.

Продолжительность цикла, для получения продолжительности полного цикла (затрат времени на оперативную работу) необходимо к неполной продолжительности цикла прибавить среднюю продолжительность недостающего элемента, которая определяется по результатам обработки хронометражных наблюдений.

В курсовом проекте задана неполная продолжительность цикла, которая представляет собой среднюю продолжительность всех элементов цикла, кроме элемента результаты хронометражных наблюдений за которым представлены в таблице 3.

Тцjнjсрj

Где Тнj-это неполная продолжительность цикла

aсрj-средняя продолжительность элемента по результатам хронометражных наблюдений.

Обоснование часовой производительности машины

Марка машины – Бульдозер ДЭТ-400

Наименование показателя   Единица измерения Наблюдения Итого
Объем продукции в течение цикла, Qj м3/цикл 7,64 7,5 7,58 22,72
Продолжительность цикла, Тцj сек 69,44 68,93 69,3 207,67
Объем продукции за 1 час работы, Vj м3 396,1 391,7 393,8 1181,6

Тцj1 = 48,2 + 21,24 = 69,44 сек

Тцj2 = 48 + 20,93 = 68,93 сек

Тцj3 = 47,9 + 21,4 = 69,3 сек

Vj1= Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru = 396,1 (м3/час)

Vj2 = Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru = 391,7 (м3/час)

Vj3= Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru = 393,8 (м3/час)

Прц = 1181,6/3 = 393,9 (м3/час)

Обоснование часовой производительности машины

Марка машины – Бульдозер Четра Т-15

Наименование показателя   Единица измерения Наблюдения Итого
Объем продукции в течение цикла м3/цикл 4,95 4,9 4,92 14,77
Продолжительность цикла сек 82,9 82,54 85,35 250,79
Объем продукции за 1 час работы м3 214,96 213,71 207,52 636,19

Тцj1 =53 + 29,9 = 82,9 (сек)

Тцj2 =52,9 + 29,64 = 82,54 (сек)

Тцj3 = 53,1 + 32,25 = 85,35(сек)

Vj1= Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru = 214,96 (м3/час)

Vj2 = Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru = 213,71 (м3/час)

Vj3= Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru = 207,52 (м3/час)

Прц = 636,19/3 = 212,1 (м3/час)

Продолжительность элементов регламентированных перерывов, а также длительность нецикличной работы в процентах от нормируемых затрат можно определить по формулам:

Нрп=∑∑tперкj /∑Тобсj *100

Нрн = ∑tрнj /∑Тобсj *100

tперкj – продолжительность элемента регламентированных перерывов по j-му обследованию;

tрнj – продолжительность нецикличной работы по j-му обследованию;

Тобсj – продолжительность j-ого обследования.

В условиях курсового проекта продолжительность нециклической работы дана без разбиения по элементам.

Расчет средней продолжительности элементов регламентированных перерывов и нециклической работы машины производится по форме, представленной в таблице. Таблица составляется для каждого элемента по каждой машине.

ДЭТ-400

Наименование элемента- подготовка машины к работе.

Содержание элемента- технический осмотр машины, подтяжка и наладка основных узлов.

Единица продукции- одна подготовка.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
Итого  

Должно выполнятся следующее условие tсрmax/tсрmin≤3

tсрmax/tсрmin – значения средней продолжительности элемента.

Если условие не выполняется, наблюдение проводиться заново.

t – Суммарные затраты времени на выполнение элемента;

N – число повторений элемента;

Тобс – продолжительность обследования;

tср- среднее значение элемента

tсрmax/tсрmin≤ 25/10=2,5≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=51/1440*100=3,54%

ДЭТ-400

Наименование элемента- заправка ГСМ

Содержание элемента- Заправка ГСМ непосредственно на рабочем месте из автозаправочной машины, горючего хватает на 2 смены.

Единица продукции- одна заправка.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
- - - -
Итого  

tсрmax/tсрmin≤ 15/9=1,67 ≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=(24/960)*100=2,5%

ДЭТ-400

Наименование элемента- смазка, мелкий крепежный ремонт

Содержание элемента- Устранение мелких неисправностей и смазка узлов машины.

Единица продукции - одна смена.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
5,3
4,75
Итого  

tсрmax/tсрmin≤ 12/4,75=2,53 ≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=106/1440*100=7,36%

ДЭТ-400

Наименование элемента- заключительный осмотр

Содержание элемента- Отгон машины на место стоянки, осмотр и сдача сменщику или мастеру.

Единица продукции - один осмотр.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
Итого  

tсрmax/tсрmin≤ 18/9=2 ≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=38/1440*100=2,64%

ДЭТ-400

Наименование элемента - перерывы на отдых

Содержание элемента - Кратковременный перерыв машиниста для поддержания работоспособности и предупреждения утомления, также на личную гигиену и естественные надобности.

Единица продукции - один перерыв.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
9,5
13,5
7,2
Итого  

tсрmax/tсрmin≤ 13,5/7,2=1,88 ≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=101/1440*100=7,01%

ДЭТ-400

Наименование элемента - нецикличная работа

Содержание элемента - Добор грунта, отодвигание габаритов.

Единица продукции - одна работа.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
11,25
6,75
12,7
Итого    

tсрmax/tсрmin≤ 12,7/6,75=1,9 ≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=110/1440*100=7,64%

Норма времени использования машины:

Нвр м = Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru * Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru = 0,0041 Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru

Норма времени на заданный механизированный цикличный процесс:

Нвр =0,0041*1*100 = 0,41 Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru

Четра Т-15

Наименование элемента- подготовка машины к работе.

Содержание элемента- технический осмотр машины, подтяжка и наладка основных узлов.

Единица продукции- одна подготовка.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
Итого  

tсрmax/tсрmin≤ 40/25=1,6≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=101/1440*100=7,01%

Четра Т-15

Наименование элемента - заправка ГСМ

Содержание элемента - Заправка ГСМ непосредственно на рабочем месте из автозаправочной машины, горючего хватает на 2 смены.

Единица продукции - одна заправка.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
- - - -
Итого  

tсрmax/tсрmin≤ 18/10=1,8 ≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=(28/960)*100=2,92%

Четра Т-15

Наименование элемента - смазка, мелкий крепежный ремонт

Содержание элемента - Устранение мелких неисправностей и смазка узлов машины.

Единица продукции - одна смена.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
12,7
8,3
8,5
Итого  

tсрmax/tсрmin≤ 12,7/8,3=1,5 ≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=80/1440*100=5,56%

Четра Т-15

Наименование элемента- заключительный осмотр

Содержание элемента - Отгон машины на место стоянки, осмотр и сдача сменщику или мастеру.

Единица продукции - один осмотр.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
Итого  

tсрmax/tсрmin≤ 18/14=1,3 ≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=50/1440*100=3,5%

Четра Т-15

Наименование элемента - перерывы на отдых

Содержание элемента - Кратковременный перерыв машиниста для поддержания работоспособности и предупреждения утомления, также на личную гигиену и естественные надобности.

Единица продукции - один перерыв.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
13,3
13,5
Итого  

tсрmax/tсрmin≤ 13,5/10=1,35≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=97/1440*100=6,74%

Четра Т-15

Наименование элемента - нецикличная работа

Содержание элемента - Добор грунта, отодвигание габаритов.

Единица продукции - одна работа.

№ обследования Суммарные затраты времени на выполнение элемента Количество повторений элемента Среднее значение продолжительности элемента tср Продолжительность обследования Тобс
9,5
8,3
Итого  

tсрmax/tсрmin≤ 9,5/8,3=1,14 ≤ 3 –условие выполняется

Нрп1=90/1440*100=6,25%

Норма времени использования машины:

Нвр м = Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru = 0,0074 Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru

Норма времени на заданный механизированный цикличный процесс:

Нвр =0,0074*1*100 = 0,74 Расчет часовой характеристики нормы - student2.ru

Наши рекомендации