Производство работ нулевого цикла

Дороги

4.1. При устройстве внутриквартальных дорог и тротуаров необходимо руководствоваться следующей документацией:

СНиП III-40-78 «Автомобильные дороги»;

«Указания по технологии строительства внутриквартальных дорог» (ВСН-90-74);

«Инструкция по строительству полносборных покрытий городских дорог» (ВСН-50-79);

«Указания по производству земляных работ в дорожном строительстве и при устройстве подземных инженерных сетей» (ВСН-54-80);

«Инструктивные указания по устройству асфальтобетонных покрытий» (ВСН-175-82);

«Инструкция по применению тощего бетона в конструкциях дорожных одежд» (ВСН-51-80);

«Технологические карты на устройство внутриквартальных дорог» (Мосоргстрой).

4.2. Постоянные внутриквартальные дороги, используемые в период строительства для транспортирования строительных материалов и изделий, машин и оборудования, должны обладать повышенной прочностью, соответствующей нагрузкам от транспортных средств, перевозящих строительные грузы.

4.3. Минимальный технологически неделимый фронт работ при устройстве внутриквартальных дорог и тротуаров должен быть не менее 40-50 м и включать участки от городского проезда до конца первого здания, от первого здания до конца второго здания и т. д.

Таблица 1

Последовательность рабочих процессов
при устройстве внутриквартальных дорог

Наименование процесса	Краткая характеристика
Подготовка земляного полотна (отсыпка насыпи,рытье корыта)	Производится одновременно с вертикальной планировкой территории. Отсыпка грунта ведется горизонтальными слоями с последующим уплотнением
Установка бортового камня	Бортовые камни устанавливают на подготовленную постель из бетона, швы заливают раствором
Отсыпка песчаного подстилающего слоя	После установки бортовых камней на земляное полотно отсыпают песок или песчано-гравийную смесь, развивают и уплотняют
Устройство несущего основания	На песчаный подстилающий слой укладывают несущее основание из тощего укатываемого или монолитного бетона, укрепленных каменных материалов или используют железобетонные плиты временно построенных дорог
Устройство дорожного покрытия	Дорожные покрытия устраивают из асфальтобетона, цементобетона или железобетонных дорожных плит с бортовыми камнями или без них. Работы производятся асфальтоукладчиками, бетоноукладочными машины типа «Гомако»,экскаваторами с навесным оборудованием и автокранами грузоподъемностью 3-5 т

4.4. При устройстве постоянных внутриквартальных дорог необходимо соблюдать последовательность рабочих процессов, как указано в таблице 1, в пределах установленного фронта работ.

4.5. Толщина песчаного подстилающего слоя устанавливается проектом на основании грунтовых и гидрогеологических условий, по данным таблицы 2.

Таблица 2

Толщина песчаного подстилающего слоя для внутриквартальных дорог

Группа грунтов земляного полотна	Толщина песчаного слоя для дорог, см
постоянных	временных
с дренажем	без дренажа
А. Супеси легкие и оптимальные смеси	-	-	-
Б. Пески пылеватые, супеси тяжелые
В. Легкие и тяжелые суглинки, глины
Г. Супеси пылеватые и тяжелые пылеватые, суглинки легкие пылеватые и тяжелые пылеватые

4.6. Для устройства оснований постоянных внутриквартальных дорог следует применять машины и механизмы, рекомендуемые ВСН-90-74.

4.7. Для строительства временных дорог применяются железобетонные плиты: на прямых участках - прямоугольные, на поворотах - трапецеидальные (ВСН-90-74).

Плиты временных дорог укладываются на песчаное основание толщиной не менее 10 см. Разность отметок смежных плит (перепад в швах), укладываемых в покрытие, не должна превышать 10 мм.

4.8. Укладка асфальтобетонного покрытия дорог допускается при достижении бетоном прочности не менее 75 % от проектной марки.

4.9. Движение транспорта по постоянным дорогам, не используемым в период строительства, а также построечного транспорта по временным дорогам допускается по достижении бетоном 100 %-ной проектной прочности.

4.10. При использовании в период строительства постоянных дорог в качестве построечных допускается их эксплуатация без верхнего асфальтобетонного покрытия. Асфальтобетонное покрытие устраивается после возведения здания до работ по благоустройству и озеленению территории. Поврежденное в период строительства бетонное основание дороги или асфальтобетонное покрытие должно быть отремонтировано.

4.11. Ответственность за сохранность внутриквартальных постоянных дорог по окончании работ нулевого цикла и сдачи их по акту возлагается на генерального подрядчика, который обязан обеспечить эксплуатацию дорог в период строительства в соответствии с прочностью дорожных оснований.

Подземные коммуникации

4.12. При прокладке внутриквартальных подземных коммуникаций надлежит руководствоваться следующей документацией:

Правила производства работ по прокладке и переустройству подземных сооружений в г. Москве (утверждены решением исполкома Моссовета от 8 августа 1975 года № 2031);

СНиП III-30-74 «Водоснабжение, канализация и теплоснабжение. Наружные сети и сооружения» (Госстрой СССР);

СНиП II-36-73 «Тепловые сети»;

СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве»;

«Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (утверждены Госгортехнадзором СССР 10.03.71);

«Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей» (утверждены министром энергетики и электрификации СССР 30.08.77);

«Указания на строительство внутриквартальных тепловых сетей с битумоперлитной изоляцией» (ВСН-16-76);

«Технические условия на трубы и изделия для тепловых сетей, изолированные битумоперлитом» ТУ 400-2-131-81;

«Инструкция по производству геодезических работ при прокладке внутриквартальных наружных сетей и благоустройстве» (ВСН-66-80);

«Рекомендации по производству геодезических работ»;

«Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб» (СН-478-80);

«Технологические карты на прокладку сетей канализации и каналов связи из пластмассовых труб» (Мосоргстрой).

4.13. Прокладка подземных коммуникаций должна вестись в одном направлении: или от городских трубопроводов к подземным частям зданий, или от подземных частей зданий к городским трубопроводам. При этом прокладку самотечных трубопроводов следует начинать, как правило, от мест присоединения к городским трубопроводам.

4.14. Минимальный технологически неделимый фронт работ при укладке подземных коммуникаций:

Для внутриквартальных напорных трубопроводов водопровода и газопровода и каналов (проходных и непроходных), прокладываемых для нескольких зданий без непосредственного примыкания к их подземных частям	не менее 25-30 м с учетом конкретных особенностей подземных коммуникаций (повороты, колодцы, изменения сечения и т.д.)
Для внутриквартальных самотечных трубопроводов и телефонной канализации	один интервал между колодцами, включая два колодца этого интервала
Для проходных и непроходных каналов, присоединяемых к техническим подпольям (подвалам)	от ЦТП, ответвительной камеры или подземной части здания до подземной части другого здания
Для ввода водопровода и газопровода и выпусков канализации,прокладываемых в грунте	от места врезки в городской или внутриквартальный разводящий трубопровод до внутренней поверхности наружной стенки технического подполья (подвала)

4.15. Для разгрузки и монтажа деталей и конструкций подземных сооружений следует применять автокраны и трубоукладчики на базе трактора С-80.

4.16. Средства строповки, а также условия складирования и хранения должны исключать возможность разрушения антикоррозионной изоляции стальных труб.

4.17. Разрыв во времени между окончанием механизированных земляных работ по рытью траншей для подземных трубопроводов и каналов и их укладкой должен быть минимальным и определяться с учетом конкретных гидрогеологических условий, времени года и соображений производственной выгоды.

4.18. Разрыв во времени между зачисткой основания, устройством приямков для заделки стыков, а также укладкой труб и элементов каналов не допускается. Эти работы должны выполняться одновременно. Зачистку основания следует вести на участке, протяженность которого обеспечивает выполнение объема укладки труб и каналов за смену или меньше.

4.19. Обмазочную гидроизоляцию наружных поверхностей непроходных каналов следует выполнять методом механизированного нанесения слоя битума, мастики МРБХП (резинобитумная), праймера и битумно-кукерсолевой мастики.

4.20. Строительные управления и участки, специализированные на работах по прокладке внутриквартальных трубопроводов, должны быть оснащены инвентарем и приспособлениями в соответствии с нормокомплектами треста Мосоргстрой, а также мобильными средствами для выполнения следующих вспомогательных процессов:

опрессовка трубопроводов (гидропрессы, компрессоры и т.д.);

гидроизоляция стыков (котелки для разогрева мастики и т.д.);

строповка труб (специальные средства типа мягких полотенец и т.д.);

откачка воды из приямков и спрессованных трубопроводов (насосы малой производительности, шланги, рукава и т.д.).

4.21. Проверка качества сварных стыков, изоляции их покрытий, а также материалов и изделий, применяемых для подземных трубопроводов и каналов (проходных и непроходных), возлагается на специализированные лаборатории.

Земляные работы

4.22. Все механизированные земляные работы нулевого цикла обязаны выполнять управления механизации по договору субподряда с организациями трестов фундаментостроения или организациями общестроительных трестов. При этом управлениями механизации выполняется следующий комплекс работ:

срезка, перемещение, штабелирование и вывозка со стройплощадки растительного грунта для передачи его организации, выполняющей работы по озеленению. Использование пригодного для озеленительных работ растительного грунта для других целей запрещается;

планировка территории застройки, обеспечивающая организацию временных стоков поверхностных вод;

устройство и содержание временных водоотводных канав у ограждающих валиков, откачка ливневых или талых вод при производстве земляных работ;

рытье траншей для прокладки и перекладки внутриквартальных и дворовых подземных коммуникаций, водопровода, канализации, газопровода, теплосети, водостоков, дренажей, электрокабеля и слаботочных линий, в том числе для переноса существующих сетей, устройства внутриквартальных подземных коллекторов из сборных элементов и других подземных сооружений;

засыпка грунта в траншеи с уплотнением после укладки трубопроводов и в пазухи у подземных коллекторов из сборных элементов;

устройство земляного корыта и песчаного основания под постоянные и временные внутриквартальные дороги и проезды;

рытье котлованов и траншей под фундаменты зданий и сооружений с последующей зачисткой, а в случае необходимости - устройством песчаной подготовки. В котлованах должны быть сделаны въезды и выезды (для заездов копра; въезда автотранспорта и установки при необходимости кранов для производства работ внутри котлованов и т.п.). При свайных фундаментах в нижней части выезда должна быть горизонтальная площадка, обеспечивающая возможность забивки свай у выезда. Планировка дна котлована производится по отметкам, заданным с учетом ожидаемого при забивке свай выпирания грунта;

планировка площадок для складирования строительных элементов;

засыпка грунта под полы технического подполья (подвала), в пазухи у фундаментов и стен подземной части зданий с послойным уплотнением грунта;

подготовка оснований под пути кранов для монтажа подземной части зданий;

вертикальная планировка территории застройки с уплотнением грунта в местах подсыпок;

земляные работы по благоустройству территорий (вспашка газонов, рытье ям для деревьев и кустарников и др.).

4.23. Земляные работы должны выполняться в соответствии с «Указаниями по производству земляных работ на жилищно-гражданском строительстве, осуществляемом организациями Главмосстроя» (ВСН-73-72).

4.24. Необходимая для выполнения земляных работ геодезическая разбивка зданий в натуре с вынесением осей на обноску, а также установка в необходимом количестве реперов с вынесением на них высотных отметок выполняется генподрядными организациями трестов фундаментостроения или общестроительных.

Указанные организации должны оказывать содействие управлениям механизации своей геодезической службой в контроле за производством работ до проектных отметок.

Ответственность за выполнение земляных работ по проектным отметкам и габаритам в основании, а также за соблюдение крутизны откосов, установленной правилами техники безопасности и техническими условиями на производство земляных работ, возлагается на управление механизации.

4.25. Перемещение, установка и работа машин вблизи выемок (котлованов, траншей, канав и т.п.) с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном проектом производства работ.

При отсутствии соответствующих указаний в проекте производства работ допустимое расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машин следует принимать по табл. 3.

Таблица 3

Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки
до ближайшей опоры машины, м

Глубина выемки, м	Грунт
песчаный	супесчаный	суглинистый	глинистый
	1,5	1,25
		2,4		1,5
		3,6	3,25	1,75
		4,4
		5,3	4,75	3,5

При эксплуатации машин должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра или при наличии уклона местности.

При выполнении работ с применением машин в охранных зонах воздушных линий электропередачи необходимо выполнять требования ГОСТ 12.1.013-78.

4.26. Генподрядная организация обязана своими силами и за свой счет обеспечить освещение территории стройплощадки для производства земляных работ в три смены.

Управления механизации сдают по акту генподрядчику выполненные земляные работы.

Общие требования к сборным изделиям, их складированию и монтажу

4.27. Для монтажа крупнопанельных и каркасно-панельных домов повышенной этажности используются сборные изделия «Каталога унифицированных индустриальных изделий для строительства в г. Москве», отвечающие требованиям ГОСТов и соответствующих технических условий на их изготовление.

Изделия должны иметь паспорт, хорошо видимую маркировку и штамп ОТК завода с датой изготовления, нанесенные несмываемой краской, подтверждающие соответствие изделий требованиям ГОСТов и технических условий. Кромки панелей наружных стен в местах, предусмотренных чертежами изделий и узлов конструкций, должны быть покрыты на заводе герметизирующим составом.

4.28. Качество строительных изделий, поставляемых на строительную площадку, и соответствие их паспортных данных проекту проверяются инженерно-техническими работниками строительного объекта.

4.29. При приемке сборных элементов особое внимание следует обращать на наличие трещин и повреждений (околов), наличие и правильное расположение отверстий, закладных деталей и подъемных петель, на качество поверхностей изделий и соответствие цвета поверхности наружных панелей утвержденному эталону. Необходимо также проверять наличие противокоррозионных покрытий на открытых поверхностях закладных стальных деталей, предусмотренных проектом.

Подъемные петли должны быть без разрывов и других изъянов и соответствовать проекту по марке стали, размерам и положению в изделии.

4.30. При обнаружении дефектов, превышающих установленные допуски, необходимо вызвать представителя ОТК завода и составить акт о выбраковке изделия. Забракованные при приемке изделия должны быть немедленно заменены заводом-изготовителем.

4.31. Транспортировку и складирование сборных изделий следует производить в соответствии с требованиями ГОСТов и Технических условий на эти изделия.

При транспортировании и складировании панелей наружных стен в целях предохранения от повреждения зуба, выступающего из нижней грани, необходимо:

панели опирать на два деревянных продольных бруска или прокладки размерами не менее 500´200´100 мм (100 - высота), располагаемые под центрами простенков;

в панелях без проемов ставить по две такие прокладки, располагаемые по линии подъемных петель.

Панели наружных стен с готовыми отделанными поверхностями при транспортировании и складировании следует предохранять от загрязнения. Необходимо принимать меры, предупреждающие загрязнение поверхностей изделий при транспортировании.

4.32. Сборные изделия должны комплектоваться на заводах-изготовителях на транспортные средства с учетом принятой в проекте производства работ технологической последовательности монтажа. Доставка всех сборных элементов обеспечивается специальными технологическими транспортными средствами.

4.33. Строповка элементов конструкций на строительной площадке должна производиться по типовым схемам строповок изделий с применением грузозахватных приспособлений, предусмотренных проектом производства работ. Типовые схемы строповки изделий, контейнеров и инвентаря должны быть вывешены на видном месте на специальном стенде.

4.34. Погрузочно-разгрузочные работы необходимо выполнять под руководством инженерно-технических работников, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами. Они обязаны следить за применением безопасных способов производства погрузочно-разгрузочных работ, исправным состоянием грузозахватных приспособлений, тары и складского инвентаря, правильным размещением элементов на складе и сохранностью их при складировании и подъеме для монтажа.

4.35. К строповке элементов допускаются только лица, имеющие удостоверения на право производства этого вида работ. Запрещается подмена такелажников (стропальщиков) неподготовленными рабочими. Такелажник, работающий на разгрузке и строповке изделий, должен иметь отличительный знак - нарукавную красную повязку.

Такелажник перед подъемом детали обязан проверить ее качество (состояние подъемных петель; отсутствие трещин, околов кромок; наличие и правильное расположение отверстий, закладных деталей; наличие защитных антикоррозионных покрытий на открытых поверхностях закладных стальных деталей, предусмотренных проектом) и удостовериться в безопасности подъема. При обнаружении дефектов в изделиях такелажник обязан немедленно сообщить об этом мастеру (производителю работ).

Требования к приобъектной складской площадке

4.36. Приобъектная складская площадка должна быть организована с учетом производства монтажа с транспортных средств, расположена в зоне действия крана и предназначена для размещения:

контейнеров с малогабаритными изделиями, элементами и материалами;

контейнеров для монтажных приспособлений, ларей для инструмента, закладных деталей, емкостей для сухой смеси и другого инвентаря;

складов-пирамид для хранения необходимого запаса стеновых панелей и перегородок в пределах до 10 % сменной потребности;

площадок для приема раствора и бетона, а также хранения грузозахватных приспособлений;

складская площадка должна быть очищена от мусора, тщательно спланирована и уплотнена; с площадки должен быть обеспечен отвод поверхностных вод.

Складирование сборных изделий следует производить раздельно по видам и маркам.

При транспортировании и хранении в штабелях свай круглого (трубчатого) сечения должны быть приняты меры по предотвращению их раскатывания (расклинка, стяжка и т.п.).

Высота штабеля свай квадратного и прямоугольного поперечного сечения с подкладками не должна превышать 2 м, а свай круглого (трубчатого) сечения - 1,5 м. При транспортировании количество рядов свай по высоте не должно быть более трех.

Подъем свай при погрузке, разгрузке, укладке в штабель и раскладке в котловане производится двухветвевым стропом (при длине свай до 12 м) или траверсами (при длине более 12 м).

Угол, образованный двумя ветвями стропа, не должен превышать 90°. Направлять сваи во время подъема, укладки в штабель или раскладки для подтаскивания разрешается только с помощью оттяжек, не касаясь при этом руками сваи.

Железобетонные колонны должны укладываться в штабеля до 4 рядов по высоте, прокладки следует размещать на расстоянии 120 см от торцов колонн длиной 6-6,6 м и на расстоянии 50 см - от торцов колонн длиной 3-3,3 м.

Ригели следует укладывать в штабель на ребро не более трех рядов по высоте с прокладками на расстоянии 120 см от торцов ригелей. Ригели верхнего ряда штабеля должны быть скреплены между собой за монтажные петли скруткой.

Плиты перекрытий следует укладывать в штабеля плашмя высотой не более 2,5 м (до 10-12 рядов) в зависимости от основания склада, с прокладками на расстоянии 25 см от краев плит.

Панели наружных стен, стены жесткости и перегородки должны храниться в специальных кассетах или складах-пирамидах, приспособленных для хранения этих изделий, в вертикальном или слегка наклонном положении. При погрузке и разгрузке панелей в складах-пирамидах необходимо обеспечить равномерную загрузку панелей с обеих сторон пирамиды во избежание ее опрокидывания.

Раскладка изделий должна производиться с учетом последовательности монтажа. Изделия, имеющие большую массу или парусность, должны размещаться ближе к монтажному крану.

Хранение изделий должно производиться в условиях, исключающих возможность их деформирования и загрязнения, а также просадку грунта в период оттаивания.

При хранении изделий в горизонтальном положении в штабелях нижний ряд изделий следует укладывать на деревянные прокладки, уложенные по выровненному основанию. Прокладки всех вышележащих рядов должны быть расположены строго по вертикали, одна над другой. Размеры прокладок не должны допускать повреждения выступающих подъемных петель уложенных ниже изделий.

Складировать изделия без прокладок не разрешается.

Ширина проходов между штабелями изделий, складами-пирамидами и контейнерами должна быть не менее 1 м.

Изделия следует размещать так, чтобы их заводская марка была видна со стороны прохода или проезда, а монтажные петли изделий были свободными для строповки.

4.37. В проектах производства работ необходимо приводить перечни монтажной оснастки, грузозахватных приспособлений и инвентаря для выполнения всех монтажных и такелажных работ, а также типовые схемы строповок изделий, контейнеров и инвентаря, принятые для домов повышенной этажности.

4.38. До начала монтажа сборных конструкций необходимо:

оснастить строительную площадку монтажными и такелажными приспособлениями и инвентарем, предусмотренными проектом производства работ и испытанными в соответствии с действующими Техническими правилами;

завершить устройство подкранового пути и подготовить монтажный кран к эксплуатации;

закончить устройство дорог, проездов и площадок для цепных панелевозов для доставки на стройплощадку сборных изделий и материалов;

обеспечить наличие на объекте полного перечня проектной документации, проектов производства работ, необходимых инструкций и нормативных документов, а также журнала работ, журнала по контролю качества работ и журнала по технике безопасности. Подготовить папку с комплектами актов на скрытые работы;

инженерно-техническим работникам стройки детально изучить проектную документацию и ознакомить членов комплексной бригады с рабочими чертежами, проектом производства работ и технологическими картами;

оформить приказы на ответственных лиц за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, за исправное состояние съемных грузозахватных приспособлений и тары и др.

4.39. При монтаже сборных конструкций необходимо обеспечить:

последовательность монтажа и установки удерживающих смонтированные элементы приспособлений, которые обеспечивают устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированной части здания на всех стадиях монтажа, а также прочность монтажных соединений;

комплектность установки конструкций, позволяющую производить на смонтированной части здания (захватке) последующие работы;

безопасность монтажных, общестроительных и специальных работ на объекте с учетом выполнения их по совмещенному графику.

4.40. Перед подъемом сборных элементов необходимо:

очистить изделия от грязи, зимой - от наледи и снега, а металлические закладные детали - от наплыва бетона и ржавчины;

проверить правильность расположения монтажных петель и других закладных металлических деталей;

проверить правильность и надежность строповки каждого подаваемого для монтажа элемента.

4.41. Изделия необходимо поднимать с помощью инвентарных грузозахватных приспособлений (траверс, стропов, захватов и др.), которые крепятся за все подъемные петли в соответствии со схемами строповок, указанными в проекте производства работ.

Строповку панелей из складов-пирамид следует выполнять последовательно, начиная с крайних рядов.

Строповка элементов конструкций должна обеспечивать их подачу к месту монтажа в положении, соответствующем проектному;

При монтаже сборных конструкций необходимо:

поднимать и перемещать конструкции плавно, без рывков, раскачивания и вращения;

подъем конструкций осуществлять в 2 приема: сначала на высоту 20-30 см и только после проверки надежности строповки продолжать подъем;

поданные к месту установки сборные элементы, контейнеры и инвентарь опускать и принимать на высоте 30 см от уровня их установки;

не допускать толчков и ударов монтируемого элемента по другим ранее установленным конструкциям;

устанавливать элементы непосредственно на опорные места в соответствии с принятыми допусками;

не освобождать устанавливаемый элемент от крюка монтажного крана до надежного постоянного или временного закрепления;

до окончательного закрепления тщательно выверять правильность установки конструкций и приводить их в проектное положение;

освобождать установленные элементы от временных креплений только после постоянного их закрепления, предусмотренного проектом;

не допускать смещения установленных элементов после выверки их положения и снятия стропов.

4.42. Устройство постоянных соединений сборных элементов, осуществляемых при помощи металлических прокладок (связей) на электросварке, должно выполняться сразу после монтажа конструкций.

Запрещается оставлять после окончания смены на временных креплениях конструкции, закладные детали которых подлежат электросварке, за исключением отдельных случаев, предусмотренных проектом производства работ и технологическими картами.

Не разрешается вносить какие-либо изменения в конструкцию узлов примыканий, а также допускать применение подкладок, прокладок и вставок, не предусмотренных чертежами, без предварительного согласования с проектной организацией.

4.43. До устройства постоянных креплений элементов следует проверять правильность установки элементов конструкций и положения соединяемых деталей в соответствии с проектом.

4.44. Сварочные работы необходимо выполнять в строгом соответствии с проектом и требованиями «Инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных Конструкций» (СН-393-78 Госстрой СССР, 1978), а также в соответствии с «Технологическими указаниями по сварке узлов Примыканий железобетонных элементов панельных домов повышенной этажности», разработанными трестом Мосоргстрой.

Эти работы должны производиться квалифицированными электросварщиками, имеющими соответствующие удостоверения. Применяемые электроды должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 и иметь требуемое покрытие. Выполняемые сварочные работы должны регулярно фиксироваться ИТР стройки в специальном журнале сварочных работ.

4.45. В конструкциях наружных ограждений долговечность сварных соединений сборных элементов между собой и с элементами внутренних конструкций, примыкающими в наружных стыках, должна обеспечиваться специальными мерами по противокоррозионной защите в соответствии с «Инструкцией по проектированию и производству противокоррозионной защиты стальных связей полносборных жилых, общественных и культурно-бытовых зданий с нормальными температурно-влажностными условиями эксплуатации» ВСН-141-77 (Главмосстрой), «Указаниями по восстановлению после сварки противокоррозионной защиты стальных связей панелей комбинированным покрытием» ВСН-106-75 (ГлавМосстрой) и СНиП II-28-73* «Защита строительных конструкций от коррозии».

Монтажные связи в узлах, указанных в проекте, должны быть оцинкованными и иметь марку с индексом «Ц».

Толщина слоя металлизации в узлах лоджий и козырьков должна быть 0,12-0,18 мм, а в стыках наружных стен - 0,05-0,06 мм. Монтажные связи временного назначения защите цинком не подлежат.

Сварные оцинкованные соединения должны быть защищены от коррозии протекторным грунтом ХВ-31 на лаке ХВ-784. На монтаже после сварочных работ и подготовки поверхности металла цинковый протекторный грунт марки ХВ-31 наносят на поверхность сварного узла после соответствующей зачистки и обезжиривания. Толщина слоя протекторного грунта должна быть не менее 0,12-0,15 мм (при замере на сварном шве). Сварные узлы, оцинкованные слоем 0,12-0,18 мм, окрашивают только в зоне сварного шва, а оцинкованные слоем 0,05-0,06 мм - по всей поверхности, доступной для окраски.

4.46. Все сварные соединения следует сдавать техническому и авторскому надзору в соответствии с требованиями Госархстройконтроля.

4.47. После приемки, до начала монтажа надземной части, все места сварных соединений, включая металлические связи, должны быть тщательно заделаны цементным раствором в соответствии с проектными решениями узлов.

4.48. При монтаже конструкций размеры горизонтальных и вертикальных стыков и толщина швов между сборными элементами, а также их заделка должны выполняться в соответствии с проектом.

Марки бетона и раствора должны соответствовать проектным. Раствор следует расстилать на опорные поверхности сплошным слоем непосредственно перед монтажом элементов и плотно обжимать в горизонтальных стыках под действием массы устанавливаемых элементов.

При монтаже сборных элементов не следует допускать образования пустых или частично не заполненных швов. При наличии таких мест на небольших участках швов их необходимо подчеканивать свежим раствором в процессе монтажа элемента. После окончания монтажа элементов выдавливаемые из горизонтальных швов излишки раствора следует зачищать заподлицо с лицевыми поверхностями монтируемых элементов.

4.49. Для монтажа сборных элементов и заделки стыков следует применять пластичный цементный раствор, приготавливаемый непосредственно на объекте (из готовых сухих смесей) либо централизованно, с доставкой на объекты специализированным автотранспортом.

Приготавливать раствор на строительных площадках следует на инвентарных растворных узлах. Категорически запрещается разбавлять раствор водой и применять его в таком виде для монтажных работ.

4.50. Монтаж панелей несущих наружных и внутренних стен объемных элементов шахт лифтов следует производить по маякам и по заранее вынесенным ориентирным рискам. Маяки из цементного раствора или гипса устанавливают по нивелиру в соответствии с отметками монтажного горизонта.

4.51. Особое внимание необходимо уделять правильному (в соответствии с проектом) и качественному заполнению стыков между панелями стен и перекрытий, а также между другими сборными элементами. При этом необходимо обеспечивать требуемую плотность, непродуваемость и водонепроницаемость стыков.

Герметизацию стыков элементов наружных ограждений следует производить особенно тщательно в соответствии с решениями рабочих чертежей альбомов деталей узлов проекта и требованиями «Указаний по герметизации стыков при монтаже полносборных зданий» (ВСН-15-75), а также с положениями настоящей инструкции.