Лавные поперечные и продольные переборки
Г л а в н ы е поперечные и продольные п е р е борки образуют отсеки в корпусе судна и тем самым обеспечивают его непотопляемость при повреждении. Поэтому их относят к числу основных конструкций корпуса (рис. 5.46). Главные продоль-
|
|
ные переборки участвуют в создании общей продольной прочности корпуса. Главные поперечные переборки обеспечивают местную прочность. Переборки бывают водо-, нефте- и газонепроницаемые» Переборки, не предназначенные дляобразования замкнутых отсеков, могут быть проницаемыми.
П е р в а я н о с о в а я п о п е р е ч н а я п е р е б о р к а называется переборкой форпика (таранной). Её устанавливают на расстоянии не менее чем 0,06L и не более чем 0,05L плюс 3,05 м от носового перпендикуляра для создания крайнего носового отсека, называемого форпиком. Переборку форпика доводят до верхней водонепроницаемой палубы, а при наличии расположенных выше палубы переборок удлинённого бака или непрерывной палубы — до палубы вышележащего яруса (рис. 5.47).
Крайний кормовой отсек корпус а судна — ахтерпик — образуется переборкой ахтерпика. Длину его выбирают с учётом конструкции кормовой оконечности и дейдвудного устройства.
Водонепроницаемые поперечные переборки служат также для разграничения МКО, грузовых трюмов или грузовых танков, топливных бункеров и т. п. Общее количество поперечных переборок на гражданских судах не должно быть меньше требуемого Регистром, причём длина отсека не должна быть более 30 м (на танкерах — не более 0,2L).
Главные поперечные переборки устанавливают: на судах без двойного дна — на наружную обшивку днища; на судах с двойным дном — на настил второго дна; при этом под поперечной переборкой в двойном дне ставят непроницаемый флор.
Главные продольные переборки на танкерах (обычно их бывает две, реже, одна или три) ставят на днищевую обшивку на расстоянии друг от друга около 0,6 ширины судна. По высоте все главные переборки доводят до палубы переборок.
Поперечные и продольные переборки состоят из полотнища и набора (рис. 5.48).
Полотнище состоит из стальных листов, располагаемых, как правило, горизонтально, причём тол-щина их убывает снизу вверх, так как снизу вверх убывает и давление воды, на действие которого рассчитывают прочность переборок.
Н а б о р состоит из балок — угольников, полос, полособульбов, тавров, сварных тавров и пр., уста-навливаемых вертикально (стойки переборок) или горизонтально (горизонтальные рёбра перебо-рок). На крупных судах набор пе-реборок состоит из балок главного направления и перекрёстных свя-зей, называемых шельфами, если они установлены горизонтально, или рамными стойками, если они установлены вертикально.
Стойку, расположенную в ДП, изготовляют обычно усиленной, так как она является доковой, т е. воспринимает усилия от кильблоков при постановке судна в док. Концы стоек крепят к настилу второго дна и палубам с помощью книц или приваривают торцы стоек к настилу.
Распространение получили гофрированные поперечные и продольные переборки (рис. 5.49), которые изготовляют из коробчатых или волнистых штампованных гофров. На танкерах продольные гофрированные переборки имеют, как правило, только горизонтально расположенные гофры, а поперечные — или горизонтальные, или вертикальные гофры. При этом продольные гофрированные переборки танкеров должны у днища и у палубы иметь плоские участки шириной не менее 0,1 высоты борта (при необходимости эти участки подкрепляют рёбрами жёсткости).
|
Рис. 5.49. Гофрированная поперечная переборка:
a – конструкция гофрированной переборки;
b – типы гофров.
1 – шельф; 2 – полотнище (гофрированное);
3 – доковая стойка; 4 – коробчатый гофр;
5 – волнистый гофр
Трудоёмкость изготовления гофрирован-ных переборок на 10-15 % меньше, чем плоских. Ещё значительнее выигрыш в массе; например, на танкерах водоизмещением 15000—20000 т он достигает 20—25 %. Кроме того, гофрированные переборки упрощают очистку танков.
Недостатком гофрированных переборок является отсутствие плоских поверхностей и несколько больший объём, занимаемый ими на судне, а также сложность соединения гофрированных переборок между собой и со смежными конструкциями. С увеличением размеров судна, а, следовательно, толщин и размеров гофров переборок, экономия в трудоёмкости и массе конструкций постепенно уменьшается. Поэтому на крупнотоннажных танкерах гофрированные переборки почти не применяют. В последнее время их реже используют и потому, что на новых автоматизированных линиях изготовление корпусных конструкций с гофрированными полотнищами затруднено.
Опорные переборки служат на грузовых судах для подкрепления палубы и поперечных комингсов люков, а также в качестве продольных полупереборок для сыпучих грузов (шифтинг-бордсы) в промежутке между люком и переборкой. Шифитинг-бордсы предназначены для того, чтобы предотвратить перемещение зерна или других навалочных грузов при волнении на море (что опасно для остойчивости судна). Шифтинг-бордсы состоят из брусьев, размещённых в направляющих (рис. 5.50).
|
Под диптанками понимают ограни-ченные переборками пространства вне двойного дна, которые заполняют в качестве балласта пресной или морской водой, а также жидким топливом. Перебор-ки изготовлены из сварных листов и под-креплены приваренными горизонтальными или вертикальными рёбрами жёсткости. В топливных диптанках устанавливают ещё дополнительные балки, которые образуют замкнутую рамку. Это уменьшает деформацию переборок диптанков и нагрузку на обшивку, а также повышает непотопляемость судна (рис. 5.51). Диптанки, которые проходят по всей ширине судна и ограничены двумя поперечными переборками, для повышения остойчивости судна разделены минимум одной продольной переборкой. Все диптанки шириной более 4 м имеют отбойные балки толщиной 6—8,5 м, которые при бортовой качке судна уменьшают силу ударов переливающейся жидкости. В цистернах форпика установлены отбойные балки, часть из которых идет поперек судна. Из соображений надёжности диптанки для топлива отделяют от диптанков с питьевой водой, водой для питания котлов и для очищенной нефти пространством шириной в одну шпацию. Это пространство называется коффердамом. Если над цистернами с топливом находятся жилые помещения, то между ними располагают горизонтальный коффердам. Каждая цистерна оборудована вентиляционными воздушными, измерительными и перепускными трубками. Воздушные трубки служат для того, чтобы при заполнении танка в нём не могло возникнуть избыточное, а при осушении — недостаточное давление. С помощью измерительных трубок на указателе уровня можно видеть степень заполнения цистерн. Излишнее количество жидкости при заполнении танка вытекает через перепускные трубки, и в нём не может возникнуть динамическое давление. У водяных цистерн воздушные и перепускные трубки обычно проведены как одна трубка и выведены на верхнюю палубу. Из цистерн для топлива и смазочного масла перепускная трубка идёт в сливную цистерну, снабжённую сигнальными устройствами. Доступ к цистернам осуществляется через лазы, крышки которых крепятся на болтах.
При выборе размеров рёбер жёсткости и балок, а также толщины листов переборок определяющим является давление жидкости до верхней кромки перепускной и воздушной трубок. Толщина обшивки цистерн составляет обычно 6,5—15 мм. Для крепления концов рёбер жёсткости переборок цистерн используют кницы. Расстояние между рёбрами жёсткости составляет 0,5—0,9 м.
Вертикальные ребра жёсткости переборок топливных цистерн и высоких водяных
диптанков подкреплены горизонтальными балками (шельфами), расстояние которых друг от друга, от палубы и от настила второго дна составляет не более 3,0 м. Шельфы образуют в танках замкнутые рамы, они ставятся обычно и на наружной обшивке. Горизонтальные балки состоят из стенок и полок; друг с другом они соединены кницами. Если рёбра жёсткости в топливных цистернах расположены горизонтально, то их подкрепляют вертикальными стойками, расстояние которых друг от друга и от стенок танков не превышает 3,0 м. Горизонтальные рёбра жёсткости составляют друг с другом замкнутые рамы, как и вертикальные балки с подпалубными и днищевыми связями.
Заключение
Корпус судна — это коробчатая балка с тонкими стенками и подкреплениями, которая на концах под более или менее острым углом переходят в фор- и ахтерштевень. Бортовая наружная обшивка и все сплошные продольные переборки образуют стенки этой коробчатой балки.
Днищевая обшивка (включая скуловой пояс), настил второго дна и все продольные связи, проходящие через двойное или одинарное дно, образуют нижний поясок коробчатой балки «судно», а сплошной палубный настил рядом с люками и непрерывные продольные связи главной палубы, а также ширстрек — верхний. Верхний и нижний пояски воспринимают нормальные растягивающие и сжимающие напряжения от продольного изгиба судна.
Внутренние подкрепления — это балки, расположенные параллельно и перпендикулярно диаметральной плоскости судна (продольный и поперечный наборы). Они служат для восприятия и передачи местных нагрузок (гидростатические и гидродинамические давления, давление груза) и для придания жёсткости верхнему и нижнему пояскам, а также предохраняют наружную обшивку от деформаций.
По высоте корпус судно разделён палубами. Борта, днище и палубы судна в оконечностях сходятся и заканчиваются фор- и ахтерштевнями. Водонепроницаемые переборки делят корпус на водонепроницаемые отсеки и подкрепляют его как поперечный набор. На самой верхней непрерывной палубе — главной палубе — расположены надстройки и рубки. Длинные надстройки в средней части включены в верхний поясок корпуса судна.
Продольные, поперечные и скручивающие нагрузки на корпус воспринимаются благодаря соответствующему расположению и выполнению перекрытий судна. Перекрытия стальных судов состоят из листов и профилей.
Литература
1. Фрид Е.Г. Устройство судна: Учебник. – Л.: Судостроение, 1990.
2. Допатка Р., Перепечко А. Книга о судах. Пер. с нем. - Л.: Судостроение, 1981.
3. Нечаев Ю.И., Царёв Б.А., Челпанов И.В. Профессия – судостроитель (Введение в специальность): Учебник. – Л.: Судостроение, 1987.