Сооружение деревянных мостов
1. В ходе возведения мостов должен осуществляться контроль качества и приемка работ на следующих этапах:
- при изготовлении элементов мостов;
- при устройстве оснований опор;
- в ходе сборки и установки пролетных строений;
- при защите моргов от гниения и возгорания;
- при устройстве проезжей части;
- при отсыпке устоев мостов и укреплении откосов.
2. Деревянные конструкции постоянных мостов следует изготовлять на специализированных заводах или в цехах. Конструкции железнодорожных мостов следует применять только заводского изготовления. Строительные конструкции, поступающие на строительную площадку, должны иметь максимальную заводскую готовность. Конструкции, имеющие дефекты и повреждения, устранение которых в условиях стройплощадки не - допускается, должны быть возвращены заводу-изготовителю.
Деревянные конструкции автодорожных мостов, за исключением клееных конструкций, допускается изготовлять на строительной площадке.
3. Для изготовления деревянных конструкций следует применять породу древесины, указанную в рабочей документации. Вместо сосны допускается использовать другие хвойные породы (ель, пихту, кедр, лиственницу и т. п.) при согласовании замены с проектной организацией-разработчиком.
4. Отбор и испытания образцов для определения прочностных характеристик древесины следует производить в следующих случаях:
- наличия указаний в рабочей документации;
- изготовления сквозных ферм и клееных балок;
- использования древесины пониженной прочности;
- замены на другую породу древесины, не указанную в рабочей документации;
- невозможности объективной оценки качества древесины брусьев и круглых лесоматериалов по сортообразуюшим признакам;
- ширины годичных слоев более 5 мм и содержаний в них поздней древесины менее 20%.
5. Для изготовления ответственных элементов и деталей соединений (опорных брусьев, насадок, подушек, шпонок и др.) следует использовать не имеющую пороков древесину лиственных пород (дуба, бука, граба).
6. Применение разных пород древесины в одном несущем элементе конструкции не допускается.
7. Поверхности деревянных элементов должны быть оструганы (от коры и сучьев) с сохранением естественной конусности (сбега). Цилиндровка бревен допускается только при наличии указаний в проекте.
8. Окраска деревянных элементов конструкций при влажности древесины свыше 22 % не допускается.
9. При устройстве оснований опор необходимо контролировать качество погружения свай и их отрывки.
10. При монтаже опор следует контролировать правильность сборки рам или блоков опор, а также соответствие их пространственного положения проекту.
11. Собранное пролетное строение до снятия его со сборочных стеллажей или подмостей должно быть принято с составлением акта промежуточной приемки ответственных конструкций.
12. Технические требования к изготовлению и сборке деревянных конструкций должны соответствовать данным, приведенным в табл. 13.
Таблица 13
(СНиП 3.06.04-91, таблица 27)
| Технические требования | Допустимые отклонения | Контроль (метод, объем) |
| 1. Уменьшение фактических размеров поперечных сечений несущих (расчетных) элементов от проектных | 1/40 диаметра бревна | Приемочный, измерительный, каждый элемент |
| 2. Местные неплотности в стыках сжатых элементов | Не более 2 мм | Операционный, измерительный (линейкой, щупом), каждый элемент |
| 3. Перепад поверхностей стыкуемых элементов для соединений, перекрываемых накладками | Не более 2 мм | То же |
| 4. Отклонение глубины вырубок от проектной | ±2 мм | Приемочный, измерительный, каждый элемент |
| 5. Отклонение расстояний между центрами рабочих болтов, нагелей, шпонок и гвоздей в соединениях относительно проектных для отверстий: | Операционный, измерительный, выборочно | |
| - входных | 12 мм | |
| - выходных поперек балок | 2 % толщины пакета, но не более 5 мм | |
| - выходных вдоль волокон | 4 % толщины пакета, но не более 10 мм | |
| 6. Отклонение расстояний между центрами дюбелей, штырей и шурупов в соединениях относительно проектных со стороны головок (шляпок), в том числе в металлических накладках | ±2 мм | Приемочный, измерительный, выборочно |
| 7. Число стыков бревен в стенках ряжа, устраиваемых вразбежку, в одной промежуточной секции от общего числа - 1/3 | Операционный, визуальный, каждый ряж | |
| 8. Припуск на высоту ряжа или часть его высоты при изготовлении (на осадку венцов конструкции и усушку древесины) – 5 % высоты | То же | |
| 9. Отклонение отметок верхней плоскости насадок от проектного положения | ±5 мм | Операционный, измерительный, каждая опора |
| 10. Смещение в плане верха деревянной опоры относительно разбивочных осей | ±20 мм | Приемочный, измерительный (теодолитная съемка), измерение линейкой, от натянутой струны, каждая опора |
| 11. Отклонение от вертикали или проектного наклона боковых поверхностей конструкции деревянных рамных опор | Не более 0,005 высоты опоры | Приемочный, измерительный (теодолитная съемка), измерение линейкой, от натянутой струны, каждая опора |
| 12. Отклонение размеров проектного строения от проектных: | Приемочный, измерительный, каждое пролетное строение | |
| - по длине при пролете размером до 15 м включительно | ±20 мм | |
| - по длине при пролете размером свыше 15 м | ±30 мм | |
| - по высоте при пролете размером до 15 м | ±10 мм | |
| - по высоте при пролете размером свыше 15 м | ±20 мм | |
| - в расстояниях между узлами поясов | ±5 мм |
13. При возведении деревянных мостов должны быть выполнены предусмотренные проектом конструктивные меры первичной зашиты, обеспечивающие защиту конструкций от увлажнения, а также меры вторичной защиты от агрессивного воздействия биологических агентов.
В процессе выполнения работ все закрытые поверхности в узлах и врубах, верхние торцы схваток следует покрывать антисептическими пастами.
Сваи и стойки рамно-лежневых опор у поверхности грунта и воды следует защищать обмазками и бандажами.
14. Для защиты деревянных конструкций моста от возгорания кроме мер, предусмотренных в проекте, необходимо территорию под мостом на расстоянии не менее 30 м в обе стороны от оси моста очистить от кустарника, валежника, стружек и других горючих материалов.
Сооружение труб
1. Контроль качества и приемка работ по сооружению труб должны осуществляться на следующих этапах:
- при отрыве котлованов под фундаменты;
- при возведении фундаментов;
- при возведении остова труб и оголовков;
- в процессе гидроизоляционных работ;
- при засыпке труб.
2. Контроль качества работ по отрывке котлованов и возведению фундаментов труб должен осуществляться в соответствии с требованиями, изложенными во II части настоящего Руководства.
При этом отрывку котлованов и устройство фундаментов следует производить в направлении от выходного оголовка к входному.
3. Блоки сборных фундаментов под трубы следует устанавливать на основание, выполненное с проектным уклоном, непосредственно после приемки котлована.
Блоки следует устанавливать по секционно на слой раствора, выравнивая по одной из внутренних плоскостей. Дополнительный подлив раствора под блок, а также его смещение после схватывания раствора не допускается.
4. Вертикальные швы каждого ряда блоков следует заполнять раствором, наружные стороны швов – заделывать заподлицо с поверхностью блоков.
5. Скосы после кладки фундаментов оголовков должны быть заполнены песчано-гравийной или песчано-щебеночной смесью, послойно уплотненной и политой цементным раствором.
6. Металлические гофрированные трубы (МГТ) необходимо собирать или устанавливать в проектное положение только после приемки грунтовой подушки для трубы.
При монтаже надлежит выполнять следующие требования:
- выходной оголовок следует монтировать до начала установки промежуточных звеньев;
- должен быть обеспечен плотный контакт поверхности цилиндрических звеньев труб на всей длине с бетонной подушкой;
- устанавливать прямоугольные и круглые звенья труб с плоской пятой следует на растворе подвижностью 6-8 см.
7. Контроль качества гидроизоляционных работ должен производиться в соответствии с требованиями проекта и части I настоящего Руководства.
8. Приемку смонтированной трубы до засыпки ее грунтом необходимо оформить актом.
9. Нормативные требования, которые следует выполнять при строительстве труб и проверять при операционном контроле, должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 14.
Таблица 14
(СНиП 3.06.04-91, таблица 17)
| Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем) |
| 1. Допускаемые отклонения в положении смонтированных элементов труб: | ||
| - уступов в рядах фундаментных блоков по высоте | Не более 10 мм | Измерительный, каждый уступ' |
| - длины и ширины секций фундаментов - | +2 см; -1 см | То же, каждая секция |
| - относительных смещений смежных железобетонных элементов | 10 мм | То же, каждый элемент |
| - зазоров между секциями фундаментов и звеньями (от проектной величины) | ±5 мм | |
| - продольной оси трубы | 30 мм | Нивелирование и съемка плана, каждая труба |
| 2. Допускаемая прочность цементно-песчаного раствора: | Лабораторный(по ГОСТ 5802-86) | |
| - класса - по проекту, но не менее В20 | - | |
| - В/Ц - не более 0,65 | - | |
| 3. Допускаемая подвижность рас- | То же | |
| твора: | ||
| - для выравнивания оснований | - | |
| под блоки - 6-8 см | ||
| - для вертикальных швов - | - | |
| 11-13 см | ||
| - для расшивки наружных | - | |
| швов - 2-3 см | ||
| Примечание. Зазоры между звеньями и секциями фундаментов труб должны быть в одной плоскости. |