Возведение обделок горизонтальных выработок

1. Качество выполненных работ надлежит оценивать при приемке скрытых работ, выполненных этапов работ и промежуточной приемке.

Результаты производственного контроля за качеством работ должны фиксироваться в журналах производства работ.

2. Пространственное расположение подземных и наземных сооружений, а также их геометрические размеры должны систематически контролироваться маркшейдерской службой в процессе строительства.

3. Правильность сборки колец тоннельных обделок следует систематически проверять путем измерения горизонтального и вертикального диаметров каждого кольца, а также двух диаметров под углом 45° к горизонту.

Допускаемые отклонения фактических размеров сборных обделок тоннелей от их проектного положения не должны превышать данных, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

(СНиП III-44-77, п. 10.5)

Технические требования	Допускаемые отклонения, мм
1. Для тоннелей кругового очертания при сборной железобетонной и металлической обделке:
а) отклонения размеров диаметров колец (эллиптичность):
- в зоне монтажа тюбинго- или блокоукладчиком	±25
- вне зоны монтажа тюбинга- или блокоукладчиком	±50
б) смещение центра колец от оси тоннеля вне зоны монтажа тюбинга- или блокоукладчиком в плане или по профилю:
- для перегонных тоннелей .	±50
- для стационарных тоннелей	±40
в) смещение в направлении оси тоннеля плоскости прорезных колец:
- для перегонных тоннелей	±25
- для стационарных тоннелей	±15
2. Для тоннелей прямоугольного очертания при сборной железобетонной обделке:
а) отклонения отметок верхних поверхностей лотковых блоков:
- для перегонных тоннелей	+10; -20
- для прочих сооружений	±20
б) отклонения отметок нижних поверхностей плит перекрытий при их расположении:
- над путями, кроме платформенных участков	+20; -10
- на прочих участках, включая платформенные	±20
в) уступы смежных элементов перекрытий платформенных участков	±10
г) отклонения размеров в чистоте каждого пролета на уровне низа перекрытий в поперечном направлении	+50; -20
д) отклонения стеновых блоков в плане на уровне 1 м от головок рельсов	±25
е) отклонения боковых поверхностей колонн и внутренних поверхностей стеновых блоков от вертикали при высоте колонны или стенового блока Н	0,002H, но не более ±25

4. Приемку с составлением акта освидетельствования скрытых работ надлежит производить по выполнении следующих работ:

- нагнетания раствора за обделку (первичного и контрольного);

- установки арматуры монолитных железобетонных обделок;

- гидроизоляции сборных и монолитных обделок;

- сварной металлической гидроизоляции;

- подготовки поверхности тюбингов перед закрытием их зонтом;

- укрепительной цементации грунта за обделкой;

- забутовки временных выработок.

5. При сдаче (приемке) выполненных этапов работ по возведению конструкций тоннелей следует производить осмотр сдаваемых работ в натуре, проверяя соответствие этих работ проекту.

Подрядчик при сдаче этих работ должен представить заказчику следующую документацию:

- рабочие чертежи с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или о внесенных в них изменениях, сделанных лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ, или исполнительные чертежи;

- документы, удостоверяющие качество примененных материалов, конструкций и деталей;

- акты освидетельствования скрытых работ;

- журналы производства работ и авторского надзора.

6. При приемке сборной обделки тоннелей с составлением акта промежуточной приемки должно устанавливаться соответствие рабочим чертежам внутренних размеров уложенных колец, расположения колец в плане и профиле, их числа, перевязки швов, ширины зазора между кольцами, а также наличие болтов, выполнение антикоррозийной защиты, заполнение заобделочных пустот раствором. Кроме того, надлежит установить отсутствие течей, трещин, уступов между блоками, сколов и деформированных блоков.

7. При промежуточной приемке сборной обделки тоннелей должны быть предъявлены следующие документы: исполнительные чертежи на укладку колец обделки и сборных конструкций тоннелей при открытом способе работ, паспорта на сборные конструкции, данные маркшейдерских измерений, сведения о геометрии и отклонениях уложенных колец от проекта, журналы производства работ по нагнетанию за обделку раствора, производству чеканочных работ, устройству оклеечной гидроизоляции и протоколы лабораторного анализа химического состава грунтовых вод.

8. При приемке монолитных бетонных и железобетонных обделок тоннелей с составлением акта промежуточной приемки подрядчик должен представить заказчику следующую документацию:

- исполнительные чертежи на выполненную монолитную бетонную или железобетонную обделку с зафиксированными данными по результатам маркшейдерских измерений;

- сертификаты и паспорта, удостоверяющие качество примененных материалов;

- журналы производства бетонных или железобетонных работ;

- журналы нагнетания раствора за обделку;

- акты освидетельствования скрытых работ;

- протоколы лабораторного анализа химического состава грунтовых вод.

9. Контроль качества производства работ при бетонировании горных выработок, собираемых из армометаллоблоков, аналогичен контролю качества бетонных работ, изложенных в п.п. 14-18 подраздела «Возведение обделок вертикальных выработок».

10. При осуществлении контроля качества работ по возведению податливой прослойки из крупнопористого керамзитобетона предусматривается проверка выполнения требований, предъявляемых к производству работ в процессе:

- подготовки к выполнению работ;

- транспортировки, приготовления и укладки смеси.

11. В ходе подготовки к производству работ контролируются:

- готовность транспортного и вспомогательного оборудования, предусмотренного проектом;

- готовность сооружения к началу производства работ (разбивка на захватки, установка ограничительных сеток и т. д.);

- качество исходных материалов и наличие на складах требуемого количества.

12. В процессе возведения монолитной податливой прослойки из крупнопористого керамзитобетона контролируются:

- состав крупнопористой керамзитобетонной смеси;

- количество введенной в смесь водовоздушной пены;

- давление в системе пневмонагнетателя при подаче смеси к месту укладки;

- физико-механические характеристики уложенного керамзитобетона.

13. Физико-механические характеристики керамзитобетона определяются на основании испытания образцов цилиндров диаметром 250 мм и высотой 60 мм. Отклонение полученных результатов от расчетных не должно превышать 15 %.

14. В процессе возведения сборной податливой прослойки из крупнопористого керамзитобетона контролируются:

- геометрические размеры сборной прослойки;

- качество крепления блоков прослойки к горной выработке;

- качество чеканки швов между сборными элементами прослойки;

- качество заполнения заблочного пространства тампонажным раствором.

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СООРУЖЕНИЙ

Общие положения

1. В настоящем разделе излагается порядок осуществления контроля качества и приемки отдельных видов работ по герметизации входов и вводов инженерных коммуникаций, а также проведения испытаний сооружений на герметичность в соответствии с требованиями, определенными проектной документацией.

2. Герметичность сооружения определяется газонепроницаемостью отдельных элементов его ограждающих конструкций, стыков сборных железобетонных элементов, входных и воздухозаборных устройств, мест пропуска инженерных коммуникаций и других герметизирующих устройств.

3. В процессе выполнения работ по герметизации контролю подлежат:

- соблюдение правил подготовки материалов и герметизирующих устройств;

- технологический процесс герметизации;

- качество выполненных работ.

4. Виды герметизирующих материалов и порядок контроля качества их даны в подразделе «Герметизирующие материалы», часть III, настоящего Руководства.

Герметизирующие устройства, как правило, должны быть заводского изготовления и иметь в паспорте отметку об их испытании на герметичность.

5. Проверка качества выполненных работ по герметизации сооружений начинается с внешнего осмотра и проверки соответствия их выполнения требованиям проекта. Основными документами при этом являются:

- журнал производства работ;

- акты промежуточной приемки ответственных конструкций;

- акты освидетельствования скрытых работ;

- паспорта (сертификаты) на применяемые герметизирующие материалы и устройства.

6. Предварительная проверка плотности ограждающих конструкций заключается в обнаружении внешним осмотром щелей и не плотностей для их последующего устранения до проведения испытаний на герметичность.

Наиболее вероятные места, в которых могут быть дефекты герметичности, следующие:

- примыкания резиновых уплотнений дверей, люков, щитов;

- примыкания обрамлений дверей, люков, щитов к строительным конструкциям;

- вводы в сооружение инженерных коммуникаций (кабелей, трубопроводов, воздуховодов);

- сальниковые уплотнения, фланцевые соединения трубопроводов и воздухопроводов, сообщающихся с наружной атмосферой;

- заделка мест закладных деталей в строительных конструкциях;

- герметические клапаны и другие устройства;

- стыки между сборными железобетонными элементами (блоки покрытий, стен, фундаментных плит, примыканий перегородок к стенам, покрытию и т. п.);

- рабочие швы монолитных железобетонных конструкций.

7. Работы по герметизации стыков и швов между сборными железобетонными конструкциями должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и подраздела «Водо-, воздухо- и теплоизоляция стыков наружных стен», часть I, настоящего Руководства.