Производительность труда, методы ее измерения
Производительность труда – характеристика эффективности трудовой деятельности человека.
Производительность общественного труда характеризуется совокупными затратами труда на производство продукции, которые складываются из:
а) затрат живого труда работников;
б) затрат прошлого труда, овеществленных в средства производства (материалы, станки, здания).
Производительность индивидуального труда определяется затратами живого труда на производство данной продукции.
Уровень производительности труда определяют, используя две системы показателей:
1) показатель выработки продукции в единицу времени (прямой показатель):
Средняя выработка продукции на единицу затрат труда (выработка)=Объем произведенной продукции/затраты труда на производство продукции или время на производство продукции
2) показатель трудоемкости продукции (обратный показатель):
Затраты труда на единицу продукции (трудоемкость)=затраты труда на производство продукции или время на производство продукции/объем произведенной продукции
Трудоемкость рассчитывают:
а) нормативную - определяют на основе технических норм времени, нормативов обслуживания численности;
б) плановую – затраты труда по изготовлению продукции (учитывают мероприятия по снижению нормативной трудоемкости);
в) фактическую – определяют по фактическим затратам на производство продукции
В зависимости от включаемых затрат различают:
- технологическую трудоемкость. Отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков и рабочих повременщиков;
- трудоемкость обслуживания производства. Представляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства и всех рабочих вспомогательных цехов и служб, занятых обслуживанием производства.
- производственную трудоемкость. Включает затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных.
- трудоемкость управления производством. Представляет собой затраты труда служащих (руководителей, специалистов и служащих), занятых как в основных и вспомогательных цехах, так и в общезаводских службах предприятия.
- полную трудоемкость. Отражают затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала.
Для расчета производительности труда затраты времени измеряют в человеко-часах, человеко-днях, человеко-месяцах, человеко-годах или среднесписочной численности персонала.
Тогда выделяют:
выработка среднечасовая=объем произведенной продукции (Q)/число отработанных всеми рабочими человеко-часов;
выработка среднедневная=Q/число отработанных всеми рабочими человеко-дней;
выработка среднемесячная(месячная, годовая) =Q/среднее число работающих, занятых в периоде (месяц, год);
Различают выработку, рассчитанную для всех ППП и рабочих.
Методы измерения производительности труда
Объем произведенной продукции может быть выражен в натуральных (условно-натуральных), стоимостных и трудовых единицах измерения. В соответствии с этим выделяют следующие методы определения производительности труда:
1) Натуральный метод используется для определения объема произведенной продукции и выработки (в штуках, тоннах, кубических или квадратных метрах и т.д.). Метод прост, нагляден и достоверен.
Пример. В цехе за месяц произведено продукции (гвоздей) – 50 тонн. Численность рабочих в цехе – 50 чел.
Решение:
Выработка на одного рабочего составит
W= 50 тонн / 50 чел. = 1 тонна/чел.
2) Трудовой – объем продукции измеряется в нормо-часах;
3) Стоимостной. Все виды и объемы продукции, работ и услуг выражаются в едином денежном показателе — в рублях, который определяется путем умножения объемных показателей на соответствующие оптовые цены. Выработка также рассчитывается в денежном выражении. Применяется для предприятий, производящих разнородную продукцию.
Пример. В цехе за месяц произведено продукции А – 500 шт. по цене 1000 р., продукции Б – 300 шт. по цене – 2500 р. численность рабочих в цехе - 100 чел.
Решение:
W = (500шт. ×1000 р. + 300 шт. × 2500 р.) /100 чел. =12500 р./чел.
Зависимость между снижением трудоемкости ( 
t) и ростом нормы выработки ( Hв) выражается формулой
.
Так, если трудоемкость снизить на 20 %,то выработка возрастет на (20×100) / (100-20) = 25 %.
Процент выполнения норм показывает, во сколько раз время на изготовление продукции, рассчитанное по нормам, превышает фактические затраты времени, показанные по табелю.
Процент (коэффициент) выполнения норм рассчитывается по формуле
,
где Тн—количество отработанных по норме часов, нормо-ч.;
Тф—количество фактически отработанного времени.
Пример. Рабочий отработал 150 часов за месяц. За этот период он сдал деталей А – 18 шт. трудоемкостью 6 нормо-ч., деталей Б – 7 шт. трудоемкостью 4 нормо-ч. и деталей В – 3 шт. трудоемкостью 9 нормо-ч. Определить процент выполнения норм.
Решение:
Таким образом, рабочий перевыполнил норму в 1,087 раза или на 8,7 %.