Классификация затрат рабочего времени.
Сущность и задачи нормирования труда на предприятии.
Нормирование труда – это процесс установления величины затрат рабочего времени при определенных организационно – технических условиях.
Основными элементами процесса нормирования труда являются:
♦ анализ производственных возможностей р.м.;
♦ изучение и анализ методов и приемов труда;
♦ проектирование состава, регламента и последовательности выполнения трудовых процессов;
♦ техническое, экономическое психофизиологическое и социальное обоснование возможного выполнения нормируемых работ;
♦ определение величины нормы времени.
Являясь элементом эффективной организации производственного процесса и управления им, нормы труда выполняют ряд функций:
- мера труда в виде нормхарактеризует степень участия каждого рабочего в создании конечного продукта;
- фактор рациональнойорганизации труда и производства;
- критерий эффективности трудового процесса, позволяющий выявить внутризаводские резервы роста производительности труда;
- основа текущего внутрипроизводственного планирования.С помощью норм рассчитывается производственная программа цехов, количество оборудования и использование производственной мощности цехов;
- мера вознаграждения за труд.
Принцип эффективности выражает необходимость достижения производственных результатов при минимальных затратах трудовых, материальных, энергетических и финансовых ресурсов.
1. Принцип комплексностивыражает необходимость учета взаимосвязи
технических, экономических, психологических, социальных и правовых факторов, влияющих на организацию и нормирование труда.
2. Принцип системности означает, что организация и нормы труда должны
соответствовать конечным результатам производственной деятельности.
3. Принцип объективности выражает необходимость создания для всех
работников предприятия равных возможностей для выполнения нормированного производственного задания.
4. Принцип конкретности означает, что организация и нормы труда
должны соответствовать объективным характеристикам, влияющим на точность расчетов.
5. Принцип легитимности выражает необходимость соблюдения всех
законов и правовых актов при организации и нормировании труда.
На предприятии используется система норм труда, отражающая различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широко используются нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости.
Норма времени – это величина затрат р.времени на выполнение единицы работы. Норма времени, установленная на единицу изделия, называется нормой штучного времени,а на серию или партию - штучно – калькуляционным.
Норма выработки – это установленный объем работы, который необходимо выполнить в единицу времени. Этот показатель чаще всего используется в массовом производстве.
Норма обслуживания (Нобс.) – это количество производственных объектов, которые обслуживает один рабочий в смены ( наладчик токарных станков по норме должен обслуживать – 6 станков, фрезерных -8).
Норма времени обслуживания –время на обслуживание единицы оборудования при определенных организационно – технических условиях.
Норма численности – это установленная численность работников определеной1 категории и квалификационного состава, необходимая для выполнения определенного объема работ.
Классификация затрат рабочего времени.
Время работы — период, в течение которого работник осуществляет подготовку и непосредственное выполнение полученной работы. Оно состоит из времени работы по выполнению производственного задания (ТР) и времени работы, не предусмотренного производственным заданием (HP). Время работы на выполнение производственного задания включает подготовительно-заключительное время (ПЗ), оперативное время; время обслуживания рабочего места (ОБ).
Оперативное время — это время, затрачиваемое на выполнение заданной работы (операции), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом продукции Оно подразделяется на основное (О) и вспомогательное (В).
Основное (технологическое) время затрачивается на непосредственное изменение предмета труда Вспомогательное время затрачивается работником на действия, необходимые для выполнения основной работы и повторяющиеся при изготовлении каждой единицы продукции либо определенною их числа (ОБтех).
Время обслуживания рабочего места — время, затрачиваемое работником на уход за рабочим место“, оборудованием и поддержание рабочего места в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение смены или другого рабочего периода. Оно включает время технического обслуживания (ОБтех) и время организационного обслуживания (ОБ).
Время перерывов — это время, в течение которого работник не принимает участие в работе. Оно делится на время регламентированных перерывов (ПР) и время нерегламентиро ванных перерывов в работе (ПН).
Время регламентированных перерывов в работе включает время перерывов в работе, обусловленные технологией и организацией производственного процесса (ПТ), а также время на отдых и личные надобности.
Время нерегламентированных перерывов в работе — это время перерывов в работе, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса; это перерывы в работе, вызванные недостатками в организации производства (ПНТ), и перерывы в работе, вызванные нарушением трудовой дисциплины (ПНД).
Суммарная величина нормируемых затрат на единицу продукции называется штучно-калькуляционным временем (шт.) и определяется по формуле:
где tо, tв, tоб, tотл, tпт, Тпз — затраты времени по видам изложенной классификации на единицу продукции, n — размер партии изделий.
Нормативы и нормы труда.
Качество разрабатываемых на предприятии планов в определяющей мере зависит от используемых при этом норм и нормативов.
Норма - максимально допустимая величина расхода i-го ресурса на производство единицы продукции или выполнение определенного объема работы установленного качества, на определенную дату или в соответствующем периоде времени.
Норматив - показатель, характеризующий относительную или удельную величину i-го ресурса на единицу объема продукции, площади, веса и т.д.
Нормы и нормативы используются в качестве исходной базы для определения потребности в оборудовании, сырье и материалах, при расчетах численности работающих, их фонда заработной платы, издержек производства и т. д., т.е. практически для расчета всех плановых показателей работы предприятия и его структурных подразделений. Следует иметь ввиду, что одновременно они используются при реализации других функций управления. В целом нормы и нормативы выполняют следующие функции:
являются базой для расчетов организации производства в целом, а также производственных и трудовых процессов в частности;
на их основе осуществляется планирование всех технико-экономических показателей работы предприятия и его структурных подразделений;
являются основой организации заработной платы всех категорий работающих;
на их базе организуется оперативный и бухгалтерский учет;
используются в качестве инструмента контроля за использованием ресурсов, а также при проведении анализа.
Как экономическая категория нормы и нормативы являются мерой затрат i-го ресурса на единицу продукции или на выполнение определенного объема работы. Насколько эта мера прогрессивна, технически и научно обоснована, зависит ее влияние на качество выполняемых нормами и нормативами функций.
Ввиду большого разнообразия применяемых на предприятиях норм и нормативов, возникает необходимость в их классификации.
С точки зрения уровня управления нормы и нормативы можно разделить на 2 группы: вышестоящими органами управления (они используются при планировании и управлении предприятием в целом, их параметры (значения) заданы предприятию и не могут быть пересмотрены);
разрабатываемые для планирования и управления различными подсистемами предприятия (они не только используются для реализации различных функций управления, но изменяются и пересматриваются).
К первой группе норм и нормативов можно отнести:
- нормы (лимиты) использования различных ресурсов (трудовых, энергетических);
- природоохранные (допустимые пределы выброса в атмосферу вредных веществ, сброса сточных вод, потребления воды и т.д.);
- некоторые нормы и нормативы использования живого труда (продолжительность рабочей недели и рабочего дня, тарифная ставка 1-го разряда, тарифные коэффициенты и т. д.);
- некоторые нормативы использования средств труда (нормы амортизации, категория ремонтной сложности, ремонтный цикл и т. д.);
- социальные нормативы (удельная площадь на 1 работающего, норма численности по медицинскому обслуживанию и т.д.);
- нормы и нормативы по охране труда (температура воздуха, освещенность, загазованность и т. д.);
- экономические нормы и нормативы (налоги включаемые в себестоимость и в цену, налог на прибыль, предельный уровень рентабельности и т. д.).
Вторую группу норм и нормативов можно представить в виде трех подгрупп:
- нормы и нормативы организации производственного процесса (длительность производственного цикла, размер партий запуска (выпуска) деталей в производство; нормы запасов сырья, материалов, топлива; нормы заделов и незавершенного производства). Они используются для организации производственных процессов, оперативного планирования и регулирования хода производства;
- нормы и нормативы, для планирования основных технико-экономических показателей (нормы и нормативы использования средств труда, материальных затрат, затрат живого труда, оборотных средств);
- нормы и нормативы оценки принятых управленческих решений и результатов работы предприятия или его структурных подразделений (уровень рентабельности, показатели качества продукции, нормативы по освоению новой продукции и т.д.). Их назначение вытекает из самого названия.
В свою очередь большинство из рассмотренных норм и нормативов, используемых при планировании на предприятии, может быть классифицировано по ряду признаков.
1. Перспективные нормы - достижение которых планируется в перспективе. Используются при стратегическом планировании.
2. Оперативные нормы являются основой оперативной работы предприятия и цехов в данный период времени. На их основе, с учетом реализации намечаемых мероприятий по экономии ресурсов, разрабатываются текущие нормы, которые в свою очередь подразделяются на годовые, квартальные и месячные.
3. Индивидуальные нормы устанавливаются на конкретный вид готовой продукции, а групповые - на группу однотипной продукции.
4. Специфицированные нормы показывают величину расхода i-го материала на производство единицы продукции, а сводные нормы - расход материалов на единицу продукции по укрупненной номенклатуре материалов.