Месторождения песков встречаются в виде мощных пластообразных залежей либо в виде линз. Мощность первых от нескольких
Основными показателями качества портландцемента являются:
- тонкость помола цемента: - сроки схватывания: (начало, интервал и конец схватывания в мин); - нормальная густота цементного теста в % ; - предел прочности цементного камня при сжатии и изгибе в МПа или в Н/см2. |
Показатели качества щебня.
ГОСТ … | Наименование показателей качества | Пункт лабораторной работы |
ГОСТ 9758-77 | Насыпная плотность, | П.3.1 |
Истинная плотность, | П.3.2 | |
Пустотность, | П.3.3 | |
Гранулометрический (зерновой) состав щебня | П.3.4 | |
Влажность, | -------- | |
Прочность при сжатии в цилиндре, | --------- | |
Коэффициент размягчения, морозостойкость, | --------- | |
Содержание инородных горных пород | --------- | |
ГОСТ 8269-76 | Содержание зёрен пластинчатой формы (лещадность) | --------- |
ГОСТ 7076-78 | Коэффициент теплопроводности. | --------- |
Требования к строительной воздушной извести
П о к а з а т е л и | Значения показателей извести .... | ||||||||
... кальциевой | . магнезиальной | ... доломитовой | |||||||
С о р т | |||||||||
I | II | III | I | II | III | I | II | III | |
1 Содержание активных СаО+MgO, %, не менее: - в негашёной извести без добавок; - то же с добавками | -- | -- | -- | ||||||
2. Содержание активной MgO, %, не более | |||||||||
3. Содержание углекислого газа, %, не более | |||||||||
4, Кол. непогасившихся зёрен в негашёной извести, %, не более | |||||||||
5. Потери при прокаливании, %, не более | |||||||||
6. Тонкость помола –остаток на сите № 008, %, не более | |||||||||
7. Скорость гашения, мин - быстрогасящаяся, менее - среднегасящаяся, , не более -медленногасящаяся, более |
Известково-шлаковые и известково- пуццолановые вяжущие
Получение известково-шлаковых вяжущих основано на способности тонкоизмельченных гранулированных доменных шлаков твердеть при добавке извести. Обычно шлак размалывают совместно с воздушной известью, содержание которой в вяжущем составляет 20-30%. При помоле добавляют до 3-5% гипса для улучшения процессов твердения. Известь, реагируя с низкоосновными алюминатами и силикатами шлака, способствует образованию высокоосновных гидроалюминатов и гидросиликатов кальция. Добавляемый гипс реагирует в водном растворе с алюминатами кальция, образуя гидросульфоалюминат кальция. В результате обоих этих процессов возрастает прочность вяжущего.
Известково-шлаковые вяжущие схватываются и твердеют медленно, но при тепловлажностной обработке твердение ускоряется. Они стойки в пресной воде, но имеют низкую морозостойкость. Известково-шлаковые вяжущие применяют в бетонах невысоких марок и в строительных растворах.
Известково-пуццолановые вяжущие изготовляют путем совместного помола трепелов, диатомитов и других активных минеральных добавок с известью. При твердении во влажных условиях или в воде образуются низкоосновные гидросиликаты кальция. На воздухе в сухих условиях гидросиликаты способны дегидратироваться, при этом прочность изделия может сильно снижаться. Прочность этих вяжущих невысока, и они применяются там же, где и известково-шлаковые вяжущие.
Гидравлическая известь
Гидравлическую известь получают обжигом в шахтных печах не до спекания (900-1100°С) мергелистых известняков с содержанием глины 6-20%. Полученную известь размалывают и применяют в виде порошка либо гасят в пушонку. В процессе обжига мергелистых известняков после разложения углекислого кальция (900°С) часть образующейся СаО остается в свободном состоянии, а часть соединяется с оксидами SiO2, А12O3 и Fе2O3, входящими в состав глинистых материалов. При этом образуются низкоосновныс силикаты (2СаО • SiO2), алюминаты (СаО • А12O3 ) и ферриты (СаО • Fе2O3,) кальция, которые и придают извести гидравлические свойства. Гидравлическая известь начинает твердеть в воздухе (первые 7 суток) и продолжает твердеть и увеличивать свою прочность в воде.
Предел прочности при сжатии после 28 суток комбинированного хранения образцов из раствора 1:3 по массе (7 суток во влажном воздухе и 21 сутки в воде) 2-5 МПа и выше. Гидравлическую известь применяют для изготовления строительных растворов, бетонов низких марок и бетонных камней. Ее хранят в закрытом помещениях, при перевозке предохраняют от увлажнения.