Разновидности лакокрасочных материалов

Лаки –жидкие растворы пленкообра­зующих веществ в органических растворителях или воде, образу­ющие после нанесения на поверхность и высыхания твердую, прозрачную (обычно блестящую) и однородную пленку с хоро­шей адгезией к материалу изделия. В лаках в отличие от кра­сочных составов отсутствует пигментированная составляющая. могут со­держать еще различные добавки — пластификаторы, отвердителии д.р, улучшающие качество лаково­го покрытия (ГОСТ Р 52165). В отдельных случаях лаки могут со­держать красители и матирующие вещества.

Спиртовые лаки состоят из синтетических полимеров, раство­ренных в спирте или смеси спирта с другими летучими раствори­телями. Спир­товые лаки (канифольные, шеллачные, канифольно-шеллачные, карбонильные и др.) чаще всего находят применение в столярно­мебельном производстве. Спиртовые политуры в отличие от ла­ков содержат меньше смолы. Они лучше пропитывают древесину, обеспечивая заполне­ние пор и более прочное сцепление.

Масляные лаки - растворы природных или синтетических по­лимеров (смол), модифицированных высыхающими маслами в растворителях с добавкой сиккативов. Содержания масла в них больше, чем смолы. Однако из-за дефицитности масел и длительно­сти высыхания имеют ограниченное применение. В основном используются для наружной и внутренней отделки по дереву (мебель, деревянные полы и др.).

Смоляные лаки содержат смолы, как правило, больше, чем масла.

Краски—жидкие или пастообразные пигментированные материалы, имеющие пленкообразующую среду в виде олифы различных марок, вод­ных дисперсий синтетических полимеров или других пленко­образующих веществ и образующие на окрашиваемой поверхно­сти непрозрачное покрытие в виде твердой пленки.

В зависимо­сти от типа пленкообразующего вещества краски подразделяют на масляные, клеевые, минеральные, порошковые и эмалевые.

Эмалевые краски (эмали) - это жидкие или пастообразные пигментированные материалы, имеющие лакокрасочную среду в виде раствора пленкообразующего вещества в органических растворителях и образующие на окрашиваемой поверхности не­прозрачное покрытие, т.е. эмали — это пигментированные лаки. Содержание пигмента в эмалях — 80... 120%. Характерной особенностью эмалевых покрытий является блестящая поверхность, напомина­ющая поверхность стеклоэмали.

Водоразбавляемые краски — составы, в которых пленкообразу­ющее вещество растворимо или диспергировано преимуще­ственно в воде (клеевые, силикатные, казеиновые, водно-дис­персионные).

Клеевые краски представляют собой суспензии пигментов (минеральных или органических), наполнителей (мел) и различ­ного рода добавок в водных растворах пленкообразователей. В качестве пленкообразователей используют клеи животного (белковый, казеиновый, глютеновый), растительного (декстрин) и синтетического (поливинилацетатный) происхождения. После нанесе­ния на окрашиваемую поверхность и высыхания образуются пористые, как правило, неводостойкие и непрочные, но с доста­точно хорошими декоративными свойствами покрытия. Приме­няются в основном для отделки внутренних помещений.

Силикатные краски тоже входят в группу водоразбавляемых составов, но минерального происхождения. Получают их на ос­нове жидкого калийного (растворимого) стекла, содержащего улучшающие органические добавки и пигменты. Они хорошо сцепляются практически с любой поверхностью, образуя проч­ные физико-химические связи, стойкие к любым атмосферным явлениям. Силикатные краски обладают высокой воздухо- и паропро- ницаемостью, однако имеют низкие гидрофобные показатели (высокое водопоглощение). Они применяются исключительно для окраски минеральных поверхностей и своей популярностью во многом обязаны реставраторам, широко применяющим их для ремонта исторических зданий.

Водно-дисперсионные краски (водоэмульсионные, латексные) представляют собой сложную композицию, в которой водонера­створимое пленкообразующее вещество и пигмент диспергиро­ваны в водной среде, образуя устойчивую суспензию, т.е. это пигментированные эмульсии полимера в воде. В состав вододисперсион­ных красок входят также диспергаторы, эмульгаторы, пластифи­каторы, стабилизаторы, загустители, антивспениватели (пенога- сители) и, по необходимости, другие вещества (антисептики, ин­гибиторы коррозии, гидрофобизирующие, структурирующие, коалесцирующие добавки), улучшающие свойства красок.

Для получения состава нужного цвета или оттенка в их состав добавляют специальные колерные пасты и тонеры. Ос­новное достоинство водно-дисперсионных красок — отсутствие в их составе органических растворителей, что обусловливает не- токсичность, взрыво- и пожаробезопасность. Водно-дисперсионными красками допускается окрашивать непросохшие влажные поверхности. Однако при замерзании они теряют свои качественные характеристики и хранить их следует в отапливаемых помещениях.

Масляные краски -суспен­зии неорганических пигментов и наполнителей в олифах или маслосодержащих алкидных смолах. В настоящее время используются оксидированные и искусственные (синтетические) олифы с ис­пользованием летучих растворителей или смеси различных ма­сел. Пигментами служат охра, железный сурик, оксид хрома, ди­оксид титана и другие, наполнителями — тальк, каолин, слюда. Для ускорения процессов отверждения в состав красок вводят сиккативы (растворимые в олифах соли кобальта, марганца, свинца), для улучшения процессов диспергирования пигментов и наполнителей — поверхностно-активные вещества.

Наряду с положительными качествами такие составы имеют и существен­ные недостатки: длительное время отверждения (1...4 сут), сла­бая адгезия, низкая твердость и атмосферостойкость пленки. В настоящее время выпуск большинства масляных ЛКМ резко сократился.

Пленкообразователем в алкидных красках (эмалях) служат ал- кидные смолы, растворителями или разбавителями — скипидар, олифа, очищенный керосин. Покрытия из алкидных лакокрасочных материалов отличаются достаточно высокой атмосферостойко- стью, хорошей адгезией к металлу, бетону, древесине и межслой­ной адгезией. Чем больше жирность (процентного содержания масла), тем эластичнее лакокрасочное покрытие. Недостатком алкидных ЛКМ является сравнительно длительный срок высы­хания (до 24 ч), высокое содержание органического растворите­ля, низкая водо- и химическая стойкость.

Акриловые краски (плиолитовые) получают на основе полиа­крилатов (преимущественно метил-, этил и бутилакрилатов) и их сополимеров (винилакриловых, акрилсиликоновых, стирола­криловых), воды, пигментов, наполнителей и специальных доба­вок. Акриловые связующие придают красочному составу хоро­шую укрывистость и высокую адгезию к металлам и внутри сло­ев. Они просты в применении, прекрасно колеруются с по­лучением до 15 тыс. различных цветов и оттенков и быстро вы­сыхают. Покрытия паропроницаемы, эластичны, стойкие к уда­ру, хорошо сохраняют свой цвет и выдерживают интенсивное уль­трафиолетовое облучение. Они долговечны и стойки к мытью. К недостаткам следует отнести низкую паропроницаемость и устойчивость к вздутию и отслаиванию.

Кремнийорганические (сликоновые) краски получают на основе кремнийорганических соединений (разветвленных полиоргано- силоксанов). Покрытия отличаются высокими декоративными и эксплуатационными свойствами, хорошей атмосферо- и влаго­стойкостью, стойкостью к действию растворов неорганических кислот, разбавленных растворов щелочей, солей металлов, амми­ака, фенолов. Они подходят практически для всех видов мине­ральных поверхностей, хорошо совместимы как с минеральны­ми, так и с синтетическими красками. Недостатками таких покрытий являются хруп­кость, слабая адгезия и недостаточная стойкость к действию ми­неральных масел и углеводородных растворителей.

Полиуретановые ЛКМ получают на основе гидроксилсодер­жащих олигомеров (полиолы и гидроксилированные акрилаты, полиэфиры, эпоксиды, алкиды, винильные соединения) и изо­цианатов (алифатические, ароматические, циклоалифатические и др.). Они могут быть одно- и двухкомпонентными. Покрытия на основе полиуретановых красочных составов отличаются высокой долговечностью, изно­состойкостью, эластичностью (устойчивостью к деформацион­ным нагрузкам), водо- и химической стойкостью к агрессивным газам, кислотам, щелочам, растворителям, нефти и нефтепро­дуктам. Из недостатков можно отметить двухкомпонентность, токсичность и сравнительно высокую стоимость.

Эпоксидные краски могут быть с органическим и без органи­ческого растворителя, водоразбавляемые, одно- и двухкомпо­нентные, горячего и холодного отверждения. В качестве отвер- дителя применяются полиамины или их производные. Эпоксид­ные покрытия обладают высокой твердостью и эластичностью, абразивной и химической стойкостью и адгезией к разным под­ложкам. Недостатком таких покрытий является пониженная ат- мосферостойкость.

Порошковые краскиотличаются от «традиционных» жидких и пастообразных составов полным отсутствием органического растворителя. В их состав входят мелкодисперсные пленкообра- зователи, отвердители, наполнители, пигменты и целевые добав­ки (стабилизаторы, пластификаторы, поверхностно-активные вещества). Наносят порошковые составы на окрашиваемую поверхность методом электростатического или трибостатического напыления с последующей термообработкой при температуре 160...200 °С до образования покрытия с требуемыми свойствами. Получен­ные покрытия отличаются высокой адгезией, абразивной и кор­розионной стойкостью (к действию растворов неорганических кислот, щелочей, солей металлов, аммиака, фенолов), долговеч­ностью и минимальным влиянием на окружающую среду. При­меняются для покрытия изделий различного назначения, в том числе кровельных изделий, алюминиевых профилей, архитек­турных элементов, мебели и т.п.

Морилка — разновидность ЛКМ, которая не содержит связу­ющего. Готовят на растворителях и водной основе. Основное на­значение морилки — придать особый оттенок древесине.

Фактурные краски производят, как правило, на основе водно­дисперсионных с повышенным содержанием специальных на­полнителей (древесные опилки, кварцевый песок и др.) и с ис­пользованием различных приемов их нанесения (валики с длин­ным ворсом, зубчатый шпатель, губка и др.).

К специальным ЛКМ относятся преобразователи ржавчины, огнезащитные, изолирующие и другие краски. В основе действия преобразователей ржавчины используются химические реакции, нейтрализующие оксиды и преобразующие их в защитные плен­ки. Это позволяет окрашивать окислившуюся поверхность ме­талла без тщательной очистки и грунтовки.