Поверхностные свойства смазок
- Физ-химcвойства
1) Т капли падения. Верхний предел, при котором смазка может работать не расплавляясь и не вытекая из гнезда трения.
2)Консистенция. Характеризуется пенитрацией, т.е. степенью их мягкости. Пенитрация позволяет судить о механической стабильности смазок.
- Структурно-механические свойства
Этими свойствами определяется поведение смазок при действии нарузок в объёме.
1)Текучесть диперсий, к-е сохраняют форму под действием небольших напряжений сдвига, в т.ч. создаваемых собственным весом не отвечает общему закону течения нормальных жидкостей. Течение жидкости в условиях ламинарного потока подв-ся уравнению Ньютона
F-напряжение, dv/dx=gradv; n-вязкость, Пуаз
Текучесть многих дисперсий подвергается уравнению Бенгама-Шведова. Одна constхарактеризует текучесть сл. тела, другая-сопротивление течению,которое оказывается межмолекулярным вз-м или деформациями составл. его компонентов.
Для консистентных смазок данное уравнение действует только в области малых скоростей сдвига, когда имеют место деформации вследствие ползучести.
Статическое напряжение сдвига, которое определяется экспериментально на пластометрах, всегда бывает меньше расчётной величины. fхарактеризует пластич. свойства данной системы.Эта величина представляет усилие, которое нужно приложить, чтобы произвести плачстич. деформацию смазки. П-ль важен для антифрикц. и защитных смазок. fпри повышении Т более точно характеризует верхний предел работоспособности смазок по сравнению с tкапли падения.
Показатель при низких Т характеризует морозоустойчивость смазки.
2) Текучесть является важным показателем структурно-механич. свойств. Если в минеральных маслах текучесть характеризуется вязкостью, то в пластичных смазках текучесть не может быть выражена этим показателем, т.к. в этом случае имеет место сложная система, обладающая опред. структурой, которая может изменяться под влиянием внешних условий.
В отличие от вязкостей Ньютоновскоготипа,внутреннее трение смазок от структуры смазки: вязкости минер. масла, природы загустителя, яв-ся функцией скорости сдвига, но наиболее резко при малых скоростях сдвига сказывается содержание загустителя в смазке. При больших скоростях влияние оказывает вязкость минер.масла.
Мех.стабильность характеризует реологич. св-ва смазок, т.е. их способность восстанавливаться после разрушения. Вследствие неблагоприятного влияния изменения мех.св-в пластичных смазок на функционирование узлов трения (затруднены их запуск, ухудшены рабочие характеристики, поступление смазочного материала к контактным пов-стям и увеличено его вытекание) стремятся приготовлять механически стабильные смазки. Для этого, напр., уменьшают (до определенных пределов) размеры частиц загустителей и увеличивают их концентрацию, изменяют хим. состав масел, вводят соответствующие добавки. Мех.стабильность оценивается на ротац. приборе - таксометре изменением прочности пластичных смазок при их деформировании.
4)Коллоидная стабильность характеризует способность смазок при хранении и эксплуатации сопротивляться выделению масла (под действием т-ры, давления и др. факторов или самопроизвольному вследствие структурных изменений, напр. под воздействием собственной массы). Коллоидная стабильность смазок определяется степенью совершенства их структурного каркаса и вязкостью дисперсионной среды: чем выше вязкость масла, тем труднее ему вытекать из объема смазки. Mн. пром. смазки на основе маловязких масел или с малым содержанием загустителей недостаточно коллоидостабильны. Для предотвращения либо понижения выделения масла из таких смазок их расфасовывают в небольшую тару. Коллоидная стабильность оценивается по массе масла (в %), отпрессованного из смазки при комнатной т-ре в течение 30 мин; для пластичных смазок она не должна превышать 30% во избежание резкого упрочнения, нарушения их нормального поступления к смазываемым пов-стям и ухудшения вязкостных и смазывающих св-в.