Б.1 Метод А. Контроль адгезии защитных покрытии из полимерных лент
Б.1.1 Требования к образцам и вспомогательные устройства
Б.1.1.1 Образцами для контроля являются трубы с защитными покрытиями из полимерных лент, отобранных согласно 6.2.6 настоящего стандарта.
Б.1.1.2 Устройство для контроля адгезии защитных покрытий (адгезиметр), обеспечивающее погрешность не более 0,1 Н/см (0,01 кгс/см).
Б.1.2 Подготовка к контролю
Б. 1.2.1 Контроль адгезии проводят в трех точках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 0,5 м.
Б.1.2.2 Специальным ножом вырезают на трубе полосу защитного покрытия шириной 10-40 мм.
Б.1.2.3 Стальным ножом надрезают конец вырезанной полосы, приподнимают его и закрепляют в зажиме устройства.
Б.1.3 Порядок контроля
Б.1.3.1 Отслаивание ленты (обертки) производят равномерно под углом 180° к поверхности трубы на длину 50-100 мм, позволяющую определить устойчивое усилие отслаивания, визуально определяя характер разрушения:
адгезионный - обнажение до металла;
когезионный - отслаивание по подклеивающему слою или по грунтовке;
смешанный - совмещение адгезионного и когезионного характеров разрушения.
Б.1.4 Обработка результатов контроля
Б.1.4.1 Адгезию защитных покрытий А, Н/см (кгс/см), определяют по формуле
,
где F - усилие отслаивания, Н (кгс);
В - ширина отслаиваемой ленты, см.
Б.1.4.2 За значение адгезии защитного покрытия принимают среднее арифметическое трех измерений, вычисленное с погрешностью 0,1 Н/см (0,01 кгс/см).
Б.1.5 Оформление результатов контроля
Б.1.5.1 Запись результатов измерений проводят по форме Б.1.
Б.2 Метод Б. Контроль адгезии защитных покрытий на основе битумных мастик
Б.2.1 Требования к образцам и вспомогательные устройства
Б.2.1.1 Образцами для испытания являются трубы с защитными покрытиями на основе битумных мастик.
Б.2.1.2 Прибор СМ-1 (рисунок Б.1) состоит из корпуса 15, внутри которого расположена перемещающаяся система ведущего штока 10 и ведомого штока 12, соединенных между собой тарированной пружиной 11. Ведущий горизонтальный шток 10, предназначенный для сжатия пружины 11, приводится в движение вращением винта 8, шарнирно закрепленного в торцевой части корпуса прибора. На штоке 10 закреплен кронштейн 7 с регулировочным винтом 6 и стопорной гайкой 5, предназначенными для передачи значений линейной деформации тарированной пружины 11 на подвижную ножку индикатора 17, который укреплен в чаше 4 при помощи стопорного винта 16.
Нож 1 для сдвига образца защитного покрытия укреплен внутри вертикального штока 14, перемещающегося внутри втулки 13 при вращении винта 3, закрепленного шарнирно в передней части корпуса прибора 15.
На нижнем основании корпуса прибора укреплены три опорных ножа 9, предназначенных для крепления прибора на поверхности изолированного трубопровода.
На верхней съемной крышке 19 прибора укреплена шкала 18 для пересчета показаний индикатора 17 на усилие сдвига образца.
В комплект прибора входит стальной нож для надреза защитного покрытия.
Б.2.2 Подготовка к контролю
Б.2.2.1 Определение адгезии проводят в трех точках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 0,5 м.
Б.2.2.2 На образце вручную делают надрез размером 10´10 мм до металла в испытуемом защитном покрытии 1 (рисунок Б.2).
Б.2.2.3 Вокруг надреза расчищают площадку 3 размером 30´35 мм (снимают покрытие) для сдвига образца покрытия 2.
Б.2.2.4 Устанавливают прибор СМ-1 на защитное покрытие так, чтобы передвижная грань ножа 1 (рисунок Б.1) находилась против торцевой плоскости вырезанного образца.
Б.2.2.5 Поднимают нож вверх с помощью вращения винта 3, затем нажимают на корпус прибора так, чтобы опорные ножи 9 вошли в защитное покрытие.
1 - стальной нож; 2 - шарнир; 3 - винт; 4 - чаша; 5 - стопорная гайка; 6 - регулировочный винт; 7 - кронштейн; 8 - винт; 9 - опорный нож; 10 - ведущий шток; 11 - тарированная пружина; 12 - ведомый шток; 13 - втулка; 14 - вертикальный шток; 15 - корпус; 16 - стопорный винт; 17 - индикатор; 18 - шкала; 19 - съемная крышка
Рисунок Б.1 - Прибор СМ-1 для испытания адгезии защитных покрытий на битумной основе
1 - испытуемое покрытие; 2 - образец покрытия для сдвига; 3 - расчищенная площадка
Рисунок Б.2 - Схема проведения надреза для сдвига образца покрытия
Б.2.2.6 Подводят нож 1 с помощью вращения винта 8 до соприкосновения с торцевой плоскостью образца, вращением винта 3 опускают нож до металлической поверхности трубы.
Б.2.2.7 Снимают крышку 19, устанавливают нуль на индикаторе доведением подвижной ножки индикатора до соприкосновения с торцом регулировочного винта 6 и вращением верхней подвижной части индикатора.
Б.2.3 Порядок контроля
Б.2.3.1 Передают усилие с помощью вращения винта 8 на нож 1, а следовательно, и на образец защитного покрытия через систему штоков 10 и 12 и тарированную пружину 11. Вращение винта проводят (по часовой стрелке) со скоростью примерно 1/4 об/с, что соответствует скорости деформации пружины 15 мм/мин.
Деформацию пружины, пропорциональную передаваемому усилию, фиксируют индикатором 17. Ведомый шток 12 вместе с ножом 1 горизонтально перемещается, в результате чего индикатор смещается относительно торцевой плоскости регулировочного винта 6. Рост показаний индикатора при этом прекращается. Фиксируют максимальный показатель индикатора в миллиметрах и по шкале 18 определяют усилие сдвига образца защитного покрытия. Визуально определяют характер разрушения (адгезионный, когезионный, смешанный) по Б. 1.3.1.
Б.2.3.2 Адгезию защитного покрытия характеризуют усилием сдвига образца изоляции площадью 1 см.
Б.2.3.3 Измерения проводят в интервале температур защитного покрытия от 258 до 298 К (от минус 15 до плюс 25 °С). При температуре выше 298 К (25 °С) допускается показатель менее 0,20 МПа (2,00 кгс/см), характеризующий адгезию материала (таблица 1 настоящего стандарта).
Б.2.4 Обработка результатов измерений
Б.2.4.1 За значение адгезии защитного покрытия принимают среднее арифметическое трех измерений с погрешностью не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см).
Б.2.4.2 Запись результатов измерений проводят по форме Б.2.
Форма Б.1
Все графы обязательны к заполнению
__________________________________________
наименование принимающей организации
АКТ
определения адгезии защитных покрытий из полимерных лент
Тип и конструкция защитного покрытия __________________________________
Диаметр трубы (трубопровода), мм ______________________________________
| Дата измерения | Номер партии, участок трубопровода | Температура окружающего воздуха, К (°С) | Номер измерения | Усилие отслаивания F, Н (кгс) | Ширина отслаиваемой полосы В, см | Значение адгезии А, Н/см | Характер разрушения | |
| Среднее усилие отслаивания |
Адгезия партии труб (участка трубопровода) ___________________________________
соответствует, не соответствует требуемому значению
_______________________________________ _______________ ___________________
должность лиц, проводивших контроль личная подпись расшифровка подписи
________________
дата
Форма Б.2
Все графы обязательны к заполнению
_________________________________________
наименование принимающей организации
АКТ
определения адгезии защитных покрытий на основе битума
Тип и конструкция защитного покрытия __________________________________
Диаметр трубы (трубопровода), мм ______________________________________
| Дата измерения | Номер партии, участок трубопровода | Температура окружающего воздуха, К (°С) | Номер измерения | Показание индикатора, мм | Значение адгезии А, Н/см | Характер разрушения |
| Среднее значение адгезии |
Адгезия партии труб (участка трубопровода) ____________________________________
соответствует, не соответствует требуемому значению
___________________________________ _______________ _____________________
должность лиц, проводивших контроль личная подпись расшифровка подписи
_____________
дата
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)