Показатели технического прогресса

ПРОГРЕСС (от лат. progressus — движение вперед), направление развития, для которого характерен переход от низшего к высшему, от менее совершенного к более совершенному.

Основные направления:

1. создание материально-технической базы на основе энерговооруженности производства.

2. механизация и автоматизация производства.

3. химизация производства

4. создание новых видов технологий и новых видов материалов

По первому направлению могут быть 2 пути развития:

· Развитие новых наукоемких технологий – выход на качественно-новый путь развития страны

· Развитие добывающих производств - превращение страны в сырьевой придаток западных стран.

Оценка первого направления осуществляется на основе 2-х показателей:

1) энерговооруженности труда:

э/э может потребляться на технологические нужды – двигательная э/э и на бытовые нужды – осветительная э/э.

кВт·ч/ чел

Qэ/э – количество электроэнергии за год на технологические нужды (двигательная э/э), кВт·ч

В столярке тратится в среднем 13-15 тыс. кВт·ч

В лесной – 25-30 кВт·ч

2) удельный расход э/э:

, кВт·ч/ м³

Qэ/э – количество электроэнергии за год на технологические нужды (двигательная э/э), кВт·ч

В - годовой объем выпуска продукции в натуральном выражении, м³

(лесопиление – 30 кВт·ч/м³)

2. Механизация и автоматизация производства:

Предполагается полная или частичная замена ручного труда машинами, а также замена действующих орудий труда более прогрессивными.

Частичная механизация – замена ручного труда на основных технологических операциях.

Комплексная механизация – замена ручного труда на основных и вспомогательных технологических операциях.

Автоматизация – человек осуществляет лишь контроль и управление, ручной труд отсутствует.

Наиболее распространенным показателем оценки механизации производства является кадровая оценка. В ее основе лежит классификация рабочих по степени механизации труда:

1. рабочие, занятые на автоматах и полуавтоматах;

2. рабочие на машинах и механизмах (станочники в д/о);

3. рабочие при машинах и механизмах, выполняющие работы в ручную (подсобно-производственные рабочие, т.е. помощники станочников в д/о пром-ти), рабочие с механизированными инструментами (рабочий с бензопилой)

4. рабочие не при машинах и механизмах (на бирже, на браке, сортировщики шпона)

В д/о промышленности рабочие 3 и 4 группы используются в ремонтном хозяйстве.

1,2 группы – это механизированные рабочие, занятые механизированным трудом. 3,4 группы – рабочие, занятые ручным трудом.

Показатели:

1. Степень охвата механизированным трудом: определяют как отношение числа рабочих, занятых механизированным трудом на работах по данной операции, к общему числу рабочих, выполняющим эту операцию.

,

Например: на трелевке занято 2 человека, в том числе 1 тракторист (механизированный труд) и чокеровщик (немеханизированный труд).

В лесозаготовке »41%

В лесопилении » 37%

В столярном производстве »25 - 60%

В фанерном »50%

2. Коэффициент механизации труда:

,

Т м – время на операции, осуществляемые с применением машин и механизмов,

Т – общее время операции.

Уровень механизации труда:

3. Уровень механизации производства определяется чтобы просчитать эффект от внедрения мероприятий направленных на снижение трудоемкости и повышения производительности труда:

где П- коэффициент производительности

М - коэффициент оборудования

4. Доля ручного труда: