Организация труда на предприятии
1. Производительность труда и методы ее измерения.
2. Формы организации труда.
3. Нормирование труда.
1.Производительность труда – это обобщающий показатель производства и труда, она характеризуется либо количеством продукции, произведенной в единице времени (выработка) Q
Пт = ¾¾ , Т – время
Т Q- объем производства
Либо количеством времени , которая затрачивается на производство единицы продукции (трудоемкость) Т
Пт =
Для измерения производительности труда используется три основных метода: 1) натуральный
2) стоимостной
3) трудовой
Натуральный метод предполагает учет продукции в единицах массы, объема и т. д. Он используется в узкоспециализированных производствах.
Производительность труда рассчитывается Q
Пт = ¾¾
Lппп
Q-объем выпуска продукции в натуральном выражении
Lппп - среднесписочная численность промышленно – производственного персонала.
Стоимостный метод выработка продукции на одного работающего определяется в действующих оптовых ценах. Производительность труда рассчитывают отношением валовой или товарной продукции к среднесписочному числу работников Q
Пт = ¾¾
Lппп
Q- измеряется в рублях (показатель валовой продукции)
Этот метод применяется для характеристики уровня и динамики производительности труда при различной номенклатуре продукции, выпускаемой предприятием или отраслью. Он имеет ряд недостатков, главный из которых – повторная оценка результатов прошлого труда, включенного в себестоимость продукции и искажения динамики производительности труда при изменении структуры выпускаемой продукции.
Трудовой метод наиболее точно и объективно отражает уровень и динамику производительности труда в том случае, если имеются обоснованные нормы трудовых затрат по видам продукции и только для отдельных категорий работников, т.е. возможность применения данного метода тесно связана с состоянием нормирования труда на предприятии. Этот метод характеризует трудоемкость каждого вида продукции, которая определяется отношением :
Т Т – затраты рабочего времени в человекочасах .
Пт = ¾¾ V – объем производства данного вида продукции в нату-
V ральном выражении
Главными факторами повышения производительности труда являются:
1) Повышение технического и технологического уровня производства, модернизация оборудования.
2) Повышение уровня организации производства и труда.
3) Изменение объема и структуры производства продукции
4) Улучшение использования сырья и внедрение новых способов добычи полезных ископаемых.
Рост производительности труда на предприятии рассчитывается в целом и по отдельным факторам.
Рост производительности труда в целом:
Ппл - Пф
ΔПт = ¾¾¾¾¾¾ · 100% - 100%
Пф
ΔП – рост производительности труда в процентах
Ппл, Пф – плановая и фактическая выработка
Рост производительности труда по факторам определяется с помощью величины возможного изменения численности работников. Для этого сравниваются затраты труда на планируемый объем выпуска продукции при прежних, или базовых, и новых или планируемых условиях. В этом случае используется следующий порядок расчета:
1.Определяется исходная численность работающих на плановый период при сохранение базисной выработки (Lб)
2. Определяется плановое уменьшение численности по каждому фактору (Δℓi)
3 Рассчитывается плановая численность работающих :
Lпл =Lб –Σ Δℓi или
Lпл =Lб- Δℓ
Δℓ - уменьшение численности по каждому фактору.
При этом рост производительности труда в целом по производству рассчитывается Δℓ
ΔПт = ¾¾¾¾ × 100%
Lб - Δℓ
3. Формы организации труда.
Основными формами общественной организации труда является разделение и кооперация.
Разделение труда – разграничение деятельности людей в процессе совместного труда. Глубина разделения труда определяет уровень и характер специализации и служит основой для деления работников по профессиям и специальностям.
Различают 3 формы общественного разделения труда:
1) Общая т.е. обособление в народном хозяйстве крупных сфер материального производства
2) Частное, т.е. выделение самостоятельных отраслей и подотраслей в каждой сфере трудовой деятельности.
3) Единичное – специализация промышленных предприятий. Оно характеризуется обособлением отдельных видов трудовой деяте5льности в пределах структурного подразделения.
Применительно к деятельности предприятия также различают общее и частное разделение труда. Частное предполагает организацию индивидуального труда. Общее - разделение труда в цехе, смене или бригаде.
Кроме этого различают 3 вида разделения труда: 1. Функциональное – предполагает деление работников предприятия по характеру выполняемых ими функций. 2. Технологическое – выполнение работ в соответствии с делением производственного процесса на стадии, циклы, операции. 3.Квалификационная – обусловлена выполнением работ различной сложности, требующих от исполнителя определенных знаний, навыков, умения.
Для каждой профессии устанавливается состав операций различной степени сложности, определяющих тарифный разряд. На этой основе определяется численность рабочих каждой профессии и их квалификация.
Кооперация труда предполагает установление и поддержание оптимальных соотношений между отдельными видами трудовой деятельности, структурными подразделениями, исполнителями и заключается в совместном участии многих лиц в процессе труда.
Выбор формы кооперации труда обусловлен механизмами организации производственного процесса, специализацией и уровнем технологической оснащенности труда. В зависимости от объекта производственной связей различают кооперацию технологическую и предметную. Технологическая осуществляется по полуфабрикатам, переделам и других полупродуктам. Предметная – по стадиям технологического процесса, установкам, аппаратам, механизмам и т.д.
Кооперация труда служит предпосылкой для совмещения профессий. Наиболее тесная кооперация и рациональное разделение труда достигается при бригадной форме организации. В зависимости от профессионального состава бригады делятся на специализированные и комплексные. Специализированные объединяют рабочих одной профессий и специальностей. Комплексные – рабочих разных профессий и специальностей
3. Нормирование труда.
Задача технологического нормирования является разработка и внедрение технически обусловленных норм, затрат живого труда: нормы выработки, нормы времени, нормы обслуживания и штатного норматива.
Для целей технического нормирования рабочее время классифицируют по составным элементам. Рабочее время складывается из времени производительной работы и времени перерывов. Рабочее время связанное с производительной работой подразделяется на: основное, вспомогательное, подготовительно – заключительное и время обслуживания рабочего места.
Основное -to - затрачивается на ведение технологического процесса. В зависимости от особенностей производства оно подразделяется на время аппаратурной, машинной машинно – аппаратурной и ручной работы.
Вспомогательное -tв- необходимо для обеспечение нормального выполнения основной работы. По мере повышения уровня автоматизации производственных процессов время вспомогательной работы повышается , а основной понижается.
Иногда при обслуживании сложных, высокоавтоматизированных аппаратурных процессов разделение операций на основные и вспомогательные затруднено или нецелесообразно. В этих случаях суммарное время основной и вспомогательной работы называют временем оперативной работы.(tоп).
Подготовительно – заключительное время (tп-з)
Необходимо рабочему для подготовки к выполнению производственного задания. Как правило, подготовительно – заключительные работы проводятся в начале или конце смены. Продолжительность этих работ не зависит от числа обрабатываемых изделий. При нормировании труда подготовительно – заключительное время устанавливают на партию изделий, рабочую смену или выполнение конкретного задания.
Время технического обслуживания (чистка, смазка, профилактический ремонт оборудования). При ручных и машинно- ручных процессах время обслуживания на организационное и техническое не подразделяют.
Время перерывов (tпер), в течении которого исполнитель не участвует в трудовом процессе. Таким образом норма времени определяется как:
Нвр. = tо + tв + tпз. + tобщ + tпер
Объектом нормирования труда является трудовая операция. В процессе нормирования операций изучается и анализируется их структура и содержание, проектируется их наиболее рациональное содержание и рассчитывается значение объекта нормирование по составным частям. Изучение затрат рабочего времени производится путем наблюдения при проведении хронометража и фотографии рабочего дня (ФРД).
Фотографии рабочего дня предполагает изучение структуры затрат рабочего времени путем наблюдения и измерения всех элементов времени на протяжении рабочего периода смены в порядке их последовательности выполнения. Основная цель ФРО выявить причины потерь рабочего времени и разработать мероприятия по рациональной организации труда на рабочем месте. ФРД проводится в несколько этапов: 1) подготовка к наблюдению. Он предполагает выбор объекта наблюдения, изучения характера и содержания выполняемой работы, составление характеристики элементов затрат рабочего времени. 2) наблюдение, т.е. последовательное фиксирование всех затрат рабочего времени с отметкой начала и окончания каждого элемента операций в специальных наблюдательных листах. 3) Обработка материалов наблюдения. Она начинается с определения затрат времени. На каждый элемент операции с последующей индексацией этих затрат по принятой классификации. Затем составляется сводка одноименных затрат рабочего времени по видам работы и на основании этой сводки составляется фактический баланс рабочего времени. Анализ фактического баланса является основой для разработки мероприятий по улучшению использования рабочего времени за счет упорядочения времени вспомогательной работы, подготовительно заключительной, времени обслуживания рабочего места, а так же ликвидации непроизводительных потерь времени. По результатам намеченных мероприятий и данным фактического баланса определяют проектируемый баланс рабочего времени, возможное совмещение операций и рассчитывают коэффициент возможного роста производительности труда:
– время оперативной работы в планируемом и фактическом балансе.
Хронометраж – изучения состава и продолжительности циклически повторяющихся элементов операций.
Хронометражные ряды по каждому элементу операций повторяются на устойчивость путем определения коэффициента устойчивости (он определяется как отношение максимальной продолжительности выполнения элемента к минимальному). По данным устойчивого ряда определяют среднеарифметически: продолжительность элемента операций. Сумма средних нормативов образует норму времени на операцию. Основная цель хронометража – обоснование норм оперативного времени, установление продолжительности ручных операций, изучение передовых приемов и методов работы, проверка качества действующих норм.
Основными видами норм затрат живого труда, используемых на химических предприятиях, является:1)Норма времени: максимально допустимые затраты рабочего времени (чел/ч, чел/мин) для выработки единицы продукции. При ручных и машинных процессах норма времени рассчитывается по данным хронометражным наблюдений аналитическим методом
Нвр = tср + tпер
tср. – средняя норма времени на операцию.
При аппаратурных процессах норма времени представляет собой необходимое время для трудовых операций по обслуживанию одного аппарата в течении смены или цикла.
Где nа – число аппаратов, обслуживаемых одним рабочим за смену. Stз – время суммарной занятости может также определятся аналитически.
2) Норма выработки – количество продукции в натуральном выражении, которой должно быть произведено за единицу рабочего времени (ч, смена). Норма выработки обратно пропорционально норме времени. Часовая норма выработки
Тсм – Тк –3 – Тобсл - Тпер
Сменная Нвыр = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾
Нвр
Тсм – длительность смены
В непрерывных аппаратурных процессах:
Нвыр. = па× Тэф ×д×Кл ; па – количество аппаратов;
Тэф – время работы аппарата в часах;
Д – часовая производительность оборудования в натуральных единицах измерения; Тэф - Тпер
Кл – коэффициент использования оборудования Кл = ¾¾¾¾¾
Тэф
В периодических аппаратурных процессах : Тсм × Па × д × Кл
Тщ – длительность производственного Нвыр = ¾¾¾¾¾¾
цикла. Тщ
д – производительность оборудования за 1 цикл в натуральных единицах измерения
3) Норма обслуживания – это минимальное число единиц оборудования, который должен обслужить один рабочий или бригада. В непрерывных процессах: Тсм – (tn -з + tв + tпер)
Нобсл = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾
S tз
В периодических процессах : Тн + Та
Нобсл = ¾¾¾¾
Тн - Тп
Та – время работы аппарата.
Тн, Тп – затраты рабочего времени, перекрываемые и неперекрываемые временем работы аппарата. (неперекрываемые работают отдельно, перекрываемые – работают в одно и тоже время.)
4) Штатный норматив – максимально необходимая численность работников соответствующей квалификации для обслуживания отдельных стадий или производственного процесса в целом в течении рабочей смены.
Па QНвр
Ншт = ¾¾¾¾ Ншт = ¾¾¾¾
Нобсл Тсм Квн
Квн – коэффициент выполнения норм затрат труда.
Планирование труда и заработной платы.
1. Содержание плана по труду. Планирование производительности труда.
2. Планирование численности работающих.
3. Планирование заработной платы.
1. Основное назначение плана по труду – отразить все наличные резервы роста производительности труда. План по труду охватывает как промышленно – производственный персонал (ППП) так и персонал непромышленной группы.
ППП включает рабочих основного и вспомогательного производства, руководящих работников, служащих и специалистов.
Персонал непромышленной группы – это работники жилищно - коммунального хозяйства, технических и профессиональных школ, спортивных учреждений, подсобных хозяйств, учреждений здравоохранения.
Кроме того предприятие на короткое время может привлечь работников со стороны (т.е. несписочный состав)
План по труду включает следующие разделы:
- планирование производительности труда.
- планирование численности работников
- планирование фонда заработной платы.
При планировании производительности труда необходимо учитывать, что для обеспечения расширенного производства необходимо, чтобы темп роста производительности труда опережали темпы роста средней заработной платы. На рост производительности труда влияют две группы факторов:
а) факторы зависящие от самого работника такие как повышение квалификации, уплотнение рабочего дня, приобретение опыта работы.
б) факторы, не зависящие от работника: структурные сдвиги в производстве, повышение технического уровня производства, совершенствование управление и организации производства и труда, изменение объема производства, отраслевые факторы, ввод в действие новых предприятий.
При действиях факторов первой группы наблюдается одновременный рост производительности труда и средней заработной платы. Действие факторов второй группы в основном отражается на росте производительности труда. Планирование уровня производительности труда основано на выявлении возможности ее повышения по отдельным факторам. Эффект достигается в результате влияния каждого фактора, определяют по экономии в затратах труда, в нормах часах, в численности работающих. Экономию численности работающих можно определить как : Тн
Δℓ = а = ¾¾
Ф К
Тн – снижение трудоемкости в нормах часах;
Ф – годовой фонд рабочего времени;
К – коэффициент нормы выработки.
Составляя возможные уменьшения численности работающих по всем факторам с расчетной численностью работающих определяют плановый рост производительности труда; Δℓ
nm =————
L - Δℓ L – базовая численность
Рабочих.
Планирование численности работающих.
Основная задача планирования численности персонала – это обоснование потребности трудовых ресурсов, обеспечения их правильного использования в соответствии с состоянием и перспективами развития предприятия. Различают : явочную, списочную, среднесписочную численность.
Явочная – это численность работников, которые в планируемом периоде должны ежедневно выходить на работу.
Списочная – это все постоянные, временные и сезонные работники, которые приняты на работу на срок более пяти дней. Чтобы получить списочную численность, нужно явочную умножить на коэффициент: Ткол
К = ———
Еэф
Ткол – количество календарных дней в году (365 дней).
Тэф = Ткол – неявки на роботу по уважительным причинам
Среднесписочная численность определяется делением суммарного числа работников, которые значатся в списке на каждый календарный день, не исключая выходных и праздников, на число календарных дней.
Численность рабочих можно рассчитать по нормам выработки, времени или обслуживающих объектов.
При применении любого из этих методов необходимо знать эффективный фонд времени рабочего.
Количество часов его работы в течении года, он определяется путем вычитания из календарного фонда времени, невыходов по режиму, простоев, плановых сокращений смены.
Тэф. Сн = [Ткол – Тв – Тп – То – Ту – Тг] × Тсм – Тп.е - Тб
Ткол -365 дней
Тв – число выходных дней
Тп - число праздничных дней
То – отпускные дни (среднее число отпускных дней)
Ту- число дней неявок в связи с учебой
Тг- неявки с выполнением государственных обязанностей
Тб- болезнь
Тсм – продолжительность смены (в часах)
Тп.с- планирование сокращение смены
- 1- определение численности работающих по нормам выработки.
Q
Лвпр = ¾¾¾¾¾¾¾ 100%
Нвыр Кн Тэф.см
-2- расчет численности рабочих по нормам времени
Q Нвыр
Лвпр= ¾¾¾¾100%
Кн Тэф.см
-3- Расчет численности рабочих по нормам обслуживания.
Па Псм Кп
Лобсл = ¾¾¾¾100%
Нобсл
Па – обслуживаемое оборудование (количество)
Псм – количество смет
Кп – коэффициент приведения явочной численности и списочной
Численность ИТР и служащих зависит от масштабов производства, структуры предприятия и объемов работы в каждом его подразделении. Численность младшего обслуживающего персонала определяют по нормам обслуживания.
Планирование заработной платы.
Планирование заработной платы включает определения фонда заработной платы.
(ФЗП) и расчет средней заработной платы.
ПФЗП – общая сумма денежных средств, выплачиваемых работникам предприятий в календарном периоде.
В состав ФЗп входит:
- основная заработная плата, непосредственно связанная с оплатой выполняемых работ (оплата за проработанное время)
- дополнительная заработная плата, связанная с различными льготами, предусмотренные законодательством (непроработанное время) . ПФЗп определяют отдельно для рабочих, ИТР, служащих, младшего обслуживающего персонала, учеников;
При расчете ФЗп рабочих различабт: прямой, часовой, дневной, годовой фонд заработной платы.
ФЗп прямой – это оплата труда по тарифным ставкам.
ФЗп прямой = Тэф.см × Лсп × Тст× ч
Тст× ч – годовая тарифная ставка
Все остальные определяются на основе этой формулы
ФЗп – это оплата за работу по тарифным ставкам и сдельным расценкам премий по действующей на предприятии системам, выплата за обучение учеников, добавки за классность шоферам, доплата за работу в ночь, в выходные и праздничные дни, доплата бригадирам.
ФДЗп – включает часовой фонд и оплату неотработанной внутрисменного времени. (льготные часы подростков, время перерывов)
ФГЗп – определяется как сумма дневного фонда заработной платы и оплаты отпусков (очередной, дополнительный, учебный) , а также дней выделенных для выполнения государственных обязанностей и выходных пособий.
Оплата отпусков всех видов определяется как произведение среднедневной заработной платы на число дней отпуска и списочную численность рабочих.
ФЗп год + Пфм.п
Зсг = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾
Лсп
Пфм.п – различные выплаты из фонда материального поощрения.
Виды оплат, включенные в часовой фонд образуют основную заработную плату рабочих, все основные дополнительные.
ПФЗп – сумма заработной платы по тарифу и всех доплат.
ФЗп ИТР, служащих могут определятся на основе штатных расписаний с прибавлением доплат за вредные условия труда, если такие имеются, доплат за работу в праздничные дни и в ночное время.
Наряду с определением ФЗП рассчитывают среднюю заработную плату одного работающего и его прирост по сравнению с уровнем заработной платы по сравнению с предыдущим периодом. Средняя заработная плата рассчитывается путем деления ФЗп на численность рабочих. Прирост определяется отношением планируемого и предыдущего периода.
Основные виды отчислений из заработной платы:
1 подоходный налог
2 пенсионный фонд
3 социальное страхование
4 медицинское страхование
5 фонд занятости
6 брак
7 штрафы
8 оплата товаров в кредит.
Лекция 16