Строение и состав сварочного пламени

Для газопламенной обработки металлов в качестве горючих газов в основном применяются различные углеводороды и только в некоторых случаях водород.

Строение пламени при горении углеводородов в кислороде или в воздухе характеризуется наличием трех зон:

1) ядра;

2) средней зоны;

3) факела.

Достоинства газовой сварки:

Сваривать можно где угодно, поскольку нет необходимости в дополнительном дорогом оборудовании и источниках энергии

При помощи газовой сварки можно сваривать металлы с различными температурами плавления

Свинец, чугун, латунь и медь лучше всего свариваются именно при помощи газовой сварки

Если правильно подобрать вид и мощность пламени, а также хорошую присадочную проволоку, можно получить очень качественные и прочные швы

Нагревание и остывание поверхностей происходит достаточно медленно. ,

Недостатки газовой сварки

Очень большая зона нагрева, что может способствовать повреждению близлежащих к сварке неустойчивых компонентов.

Чем толще металл, тем ниже производительность сварки (так сварка металла, толщина которого превышает пять миллиметров, абсолютно невыгодна).

При сваривании металлов внахлест использовать газовую сварку не рекомендуют, поскольку в таком случае велика вероятность напряжения в металле, что может привести к разрушению и деформациям места спайки.

При сварке используются очень опасные вещества, которые в сочетании с воздухом образуют взрывоопасные смеси (ацетилен, водород и пр.).

Вопрос 43

Термическая резка –основана на способности металла скорость струи технически чистого кислорода выдувание этой струй образовавших продуктов сгораия

Требования.

1.температура воспламенения должна быть ниже температуры плавления 2)образующимися в процессе горения тепла должно быть достаточным для прогрев металла слоев 3)теплопроводость металла недолжна быть слишком высокой 4)образовавшиеся в процессе резки оксиды должна быть жидкотекучим и должна легко выдуваться и полости резца 5)темп. Плавления оксида должна быть выше темп.плавления обрабатываемого металла

Взависимости от направленности струи кислорода различают

1)разделительную резку струя должна быть на пов-ти разрезаемого металла

2)поверхностная резка (строжка) струя расположенна под углом практически параллельна обрабатываемой заготовки

3)резка копье – стальную трубку из низкоуглеродистой стали.

Вопрос 44

Электрическая контактная сварка – процесс образования неразъемного соединения металлов путем их нагрева проходящим электрическим током и пластической деформации зоны соединения усилием сжатия. Большую роль при контактной сварке играет электрическое сопротивление зоны соединения (например, от него зависит количество теплоты) и дает ей второе название – электрическая сварка сопротивлением

Сущность процесса

Контактная сварка представляет собой термомеханический (комбинированный) способ сварки, при котором для получения неразъемного соединения деталей используются два физических процесса – нагрев проходящим током и давление. Согласно закону Джоуля-Ленца, количество теплоты, выделяющейся в проводнике (свариваемом металле) при прохождении через него электрического тока I за промежуток времени t:

Q = I2·R·t, где R – сопротивление на пути электрического тока.

а – стыковая; б – точечная; в – шовная

Контактная сварка. Ее широко используют во многих отраслях промышленности и строительства

Вопрос 45

Сущность способа сварки трением заключается в том, что две детали располагаются соосно в зажимах машины, одна из них закрепляется неподвижно, а вторая приводится во вращение вокруг их общей оси (рис. 25).

Рис. 25 Схема процесса сварки трением

На поверхности взаимного контакта деталей, прижатых осевым усилием Р, возникают силы трения. Работа по преодолению этих сил при относительном вращении деталей преобразуется в тепло, которое выделяется на поверхности трения и вызывает их нагревание. После достижения необхо димой температуры (1000...1300 °С при сварке сталей) относительное перемещение дета лей должно быть по возможности максимально быстро остановлено. Нагревание при этом тоже останавливается, а усилие сжатия еще некоторое время прикладывается.