Контрольные вопроса (тесты) к теме 7.3
5. Поясните особенности календарного планирования в серийном производстве.
6. Какие календарно-плановые нормативы определяются при календарном планировании в серийном производстве?
7. Поясните сущность межцехового календарного планирования в серийном производстве.
8. Поясните сущность и особенности внутрицехового календарного планирования в серийном производстве.
ТЕМА 7.4. ОПЕРАТИВНО-КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ В МАССОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
7.4.1. Особенности календарного планирования в массовом производстве
В массовом производстве номенклатура обрабатываемых деталей и собираемых сборочных единиц и изделий сравнительно невелика и устойчива на протяжении длительного периода времени, относительно постоянный суточный темп выпуска готовой продукции, узкая специализация рабочих мест. все это предопределяет организацию поточных методов производства.
В этих условиях основной задачей оперативно-календарного планирования является организация и обеспечение движения предметов труда по операциям в заданном ритме.
Основные вопросы регламентации движения предметов труда решаются в период проектирования поточных линий .
Методы и формы оперативного планирования массового производства, учитывающие особенности конкретного предприятия, основываются на: а) наличии заранее разработанной технической документации, точно регламентирующей пооперационную технологию, а также расходных подетальных и пооперационных норм затрат труда и материалов на всю выпускаемую предприятием продукцию; б) системе календарно-плановых нормативов, среди которых особое значение имеют такт, ритм потока, скорость движения конвейера, подетальные нормативы заделов, стандарт-планы, размеры партий, периодичность чередования партий, длительность цикла и др.
Основной планово-учетной единицей по заводу и сборочным цехам являются изделие и сборочные единицы, а для заготовительных и механообрабатывающих цехов – заготовки и детали отдельных наименований.
Оперативно-календарное планирование в массовом производстве имеет ряд особенностей, таких как: 1) тесная связь оперативно-календарного планирования с организационно-техническими мероприятиями по обеспечению ритмичной работы на всех операциях производственного цикла; 2) привязка производственного процесса к единой расчетной величине – такту (ритму) выпуска продукции; 3) высокие требования к надежности оборудования, качеству технологических процессов и организованности рабочих-операторов; 4) широкое применение нормативного подхода к оперативно-календарному планированию, устойчивость календарно-плановых нормативов; 5) разработка оперативных программ цехам осуществляется на квартал (выдача цехам программ ежемесячно может иметь место лишь в условиях неустоявшегося производства, в период освоения выпуска нового изделия); 6) выражение номенклатуры цеховых программ – подетальное, т.е. без специального комплектования; 7) количественные задания рассчитываются по нормам задела и распределяются в виде ежедневного равномерного выпуска; 8) внутрицеховое оперативное планирование, в условиях жесткого закрепления деталей за поточными линиями, операций – за рабочими местами характеризуется тем, что количественные задания линиям устанавливаются непосредственно из оперативной программы цеха; 9) непосредственно из цехового календарного плана производится календарное распределение заданий в виде ежедневных планов запуска и выпуска продукции.
Соответственно сказанному организуется общезаводской и внутрицеховой контроль движения производства. Общезаводской контроль хода производства ведется посменно и по часам в соответствии с установленным тактом (ритмом). Контроль межцеховых передач заготовок, деталей, сборочных единиц, а также состояния заделов в производстве осуществляется в соответствии с нормативами и стандартными сроками подач.
Контроль оперативной подготовки производства ведется в подетальном разрезе путем наблюдения за наличием заделов перед сборкой и на складах подающих цехов. Контроль комплектной обеспеченности сборочных процессов организуется также подетально.
В соответствии со сказанным выше организуется внутрицеховой контроль, – это контроль выполнения количественного и номенклатурного плана цеха поточными линиями, а также сборочных единиц и изделий со сборочных конвейеров и стендов посменно и по часам.
Наблюдение за работой на производственных участках и ее регулирование осуществляется путем контроля оперативной подготовки обеспеченности производства всем необходимым для бесперебойной работы, контроля подетального состояния заделов, а также контроля выпуска готовой продукции по всей номенклатуре.
7.4.2. Межцеховое и внутрицеховое календарное планирование в массовом производстве
Межцеховое и внутрицеховое календарное планирование массового производства сводится к установлению цехам (участкам, поточным линиям) основного производства плановых заданий в подетальном разрезе по всей номенклатуре выпуска, как правило, на квартал с разбивкой по месяцам, исходя из перспективного плана с учетом того, что он каждый год уточняется и сопровождается расчетом календарно-плановых нормативов.
Месячные оперативные программы цехам составляются на основе квартальных, но с учетом состояния выполнения программы истекшего периода, внесения работ, не предусмотренных квартальной программой, и работ по созданию нормативной величины заделов (цеховых и складских) и выдаются цехам за 8-10 дней до начала планируемого периода.
Квартальные (месячные) производственные программы составляются цепным методом, т.е. в последовательности, обратной ходу технологического процесса, – от сборочного цеха к обрабатывающему и потом к заготовительному. Таким образом, исходной величиной для планирования выпуска продукции цехами является программа выпуска готовой продукции заводом. На основании этой программы и состояния заделов рассчитывается оперативная программа для каждого цеха.
Программа выпуска сборочного цеха определяется по формуле
, (157)
где Nв.г.п – объем выпуска готовой продукции на квартал (месяц), предусмотренный программой завода, шт.; – нормативная и фактическая величина складского задела готовой продукции сборочного цеха, шт.
Программа запуска сборочного цеха определяется по формуле
, (158)
где – соответственно нормативная и фактическая величина цехового задела, шт.
Например, месячная программа выпуска готовой продукции 300 шт.; 10 шт. ; 5 шт. ; 20 шт. ; 15 шт.
Тогда 305 шт.;
310 шт.
Программа выпуска механического цеха определяется по формуле
, (159)
где – нормативная и фактическая величина складского задела механического цеха, шт.; – программа запуска сборочного цеха, выраженная в номенклатуре и количестве деталей, идущих на всю программу запуска.
Программа запуска механического цеха определяется по формуле
, (160)
где – соответственно нормативная и фактическая величина задела механического цеха.
Аналогично определяется программа выпуска и запуска заготовительного цеха.
В тех случаях, когда расчет программы запуска производится для цехов (к), имеющих технологически неизбежные потери, формула принимает вид
, (161)
где – величина технологически неизбежных потерь, шт.
Если размер потерь выражен в процентах к программе запуска, то приведенная выше формула будет иметь вид:
, (162)
где – величина технологически неизбежных потерь в %.
На основании квартальных и месячных программ в цехах составляются месячные оперативные календарные планы-графики, в которых указывается задание на месяц в целом и на каждые сутки (смену), а также проставляется фактическое выполнение. Таким образом, месячный календарный план-график является документом, с помощью которого осуществляется планирование и оперативный контроль за ходом выполнения плана.
Месячные оперативные календарные планы работы цехов должны предусматривать решение следующих задач: 1) обеспечить выпуск изделий в объеме программы текущего месяца; 2) обеспечить выполнение плана поставок деталей, заготовок, полуфабрикатов, по кооперации и запасным частям; 3) восполнить все виды заделов заготовок, деталей, сборочных единиц до установленных норм; 4) обеспечить равномерную загрузку рабочих мест и ритмичный выпуск продукции в течение месяца, декады, недели; 5) привязать стандарт-планы работы отдельных участков, поточных линий к календарному времени.
В массово-поточном производстве сменно-суточные задания составляются только по тем операциям или деталям, по которым необходимо ликвидировать или предупредить отклонения от нормативных планов-графиков работы.
Одним из важнейших средств контроля и обеспечения равномерной работы в течение смены является часовой график. Он вводится на обработке и сборке особо ответственных деталей и сборочных единиц, перебои в подаче которых могут поставить под угрозу срыва выпуск готовой продукции цехом и заводом.
Квартальная (месячная) производственная программа для цеха является, как правило, и месячным заданием для участков, так как каждый участок в массовом производстве специализирован по предметной форме специализации , состоит из ряда поточных линий и выпускает заготовки, готовые детали, сборочные единицы или изделия.
Оперативно-календарное планирование для поточных линий сводится обычно к составлению стандарт-планов их работы.
Контрольные вопросы (тесты) по теме 7.4
9. Поясните особенности календарного планирования в массовом производстве.
10. Поясните сущность и особенности межцехового календарного планирования в массовом производстве.
11. Поясните сущность и особенности внутрицехового календарного планирования в массовом производстве.