Слесарь по ремонту автомобилей 3-го разряда должен
Знать:
- устройство, назначение и принцип работы узлов, агрегатов и приборов средней сложности;
- правила сборки автомобилей, ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов;
- основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования;
- ответственные крепежные работы, типичные неисправности систем электрооборудования;
- назначение и основные свойства материалов и металлов, применяемых при ремонте;
- устройство универсальных и специальных приспособлений средней сложности контрольно-измерительных приборов и инструментов;
- допуски и посадки, квалитеты, шероховатость поверхностей;
- основы экономических знаний в объеме требования, предусмотренных «Общим положением», ЕТКС работ и профессий рабочих, выпуск 1 и дополнениями п. 8 «Общих положений», подпунктов 8;
- правила безопасности труда, личной гигиены, производственной санитарии, - противопожарные мероприятия и правила внутреннего распорядка;
- способы оказания первой медицинской помощи пострадавшим при несчастных случаях.
Уметь:
- производить разборку дизельных и специальных автомобилей;
-выполнять ремонт и сборку грузовых и легковых автомобилей;
- выполнять крепежные работы ответственных резьбовых соединений при ТО с заменой изношенных деталей;
- выполнять техобслуживание (ТО), ремонт (Р), сборку, регулировку и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности;
- разбирать ответственные агрегаты и электрооборудование автомобилей;
- определять и устранять неисправности в работе узлов, механизмов и приборов автомобиля;
- производить соединение и пайку проводов с приборами и агрегатами автомобиля;
- выполнять слесарную обработку деталей с применением универсальных приспособлений;
- осуществлять ремонт и установку сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря-ремонтника более высокой квалификации;
- соблюдать правила безопасности труда, электробезопасности, гигиены труда, пожарной безопасности и правила внутреннего распорядка;
- применять при работе наиболее целесообразные и производительные способы и современные методы организаций труда;
- правильно организовывать и содержать рабочее место, экономно расходовать материалы, инструменты и электроэнергию;
- оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях.
2.0. Тематический план производственного обучения для 1 курса по специальности «Слесарь по ремонту автомобиля»
| № ii/ii | Наименование тем и разделов | Кол-во часов |
| Раздел: слесарные работы. | ||
| Введение. Требования безопасности труда (ТБ). Правила поведения в слесарной мастерской. Инструктаж по электробезопасности | ||
| Подготовка к разметке деталей с чистыми поверхностями и с черновыми поверхностями Инструктаж по ТБ. | ||
| Рубка. Инструменты и приспособления для рубки. Инструктаж по ТБ. Упражнение в правильности и постановке корпуса и ног при рубке. Заточка инструмента. | ||
| Правка. Гибка. Инструменты и приспособления для правки и гибки. Инструктаж по ТБ | ||
| Резка. Инструменты и приспособления для резки. Установка полотна в рамку ножовки. Разрезание труб труборезом. Требования ТБ при резке металлов. | ||
| Опиливание. Виды напильников, их назначение. Опиливание широких и узких плоских поверхностей. | ||
| Сверление. Развертывание. Зенкерование. Инструменты и приспособления для выполнения работ. Требования по ТБ при сверлении. | ||
| Нарезание резьбы. Соединение. Болтовое. Винтовое. Шпилечное. | ||
| Клепка и склеивание. Виды клепок. | ||
| Опиливание криволинейных поверхностей. | ||
| Разметка пространственная. Распиливание и припасовка. | ||
| Шабрение. Инструменты и приспособления для шабрения. | ||
| Притирка. | ||
| Пайка и лужение. | ||
| Контрольно – проверочные работы | ||
| Итого: | ||
| Раздел: Устройство автомобиля. Монтаж и демонтаж автомобиля. | ||
| Общие правила разборки и сборки автомобиля. Инструменты и оборудование. | ||
| Разборка автомобиля (неполная). | ||
| Снятие с автомобиля приборов систем питания, охлаждения, электрооборудования. | ||
| Подготовка двигателя к разборке. | ||
| Снятие и разборка двигателя. | ||
| Дефектовка и рассортировка деталей двигателя. | ||
| Разборка газораспределительного механизма. | ||
| Снятие картера, коленчатого вала и маховика. | ||
| Замена деталей блока цилиндров. Требования по ТБ при работе. | ||
| Разборка цилиндров-поршневой группы (ЦПГ) | ||
| Шлифовка, притирка клапанов, втулок. | ||
| Разборка узлов и деталей системы охлаждения. | ||
| Разборка узлов и деталей системы смазки. | ||
| Разборка узлов и деталей системы смазки, питания. | ||
| Сборка и установка деталей газораспределительного механизма (ГРМ) двигателя. | ||
| Сборка и установка цилиндров-поршневой группы (ЦПГ) | ||
| Сборка, испытание и обкатка двигателя. | ||
| Контрольно – проверочные работы | ||
| Итого: | ||
| Монтаж и демонтаж автомобиля. 2 курс | ||
| Разборка и сборка дополнительного оборудования кузова и кабины. Разборка стеклоочистителей, приборов отопления, обогревателя и омывателя ветрового стекла | ||
| 1.1 | Разборка механизма подъема стекла, запорных устройств дверей, бортов и буксир. устройств. | |
| Разборка и сборка электрооборудования. Разборка, сборка аккумулятора, генератора. | ||
| 2.1 | Разборка, сборка стартера, проверка электрооборудования. | |
| Разборка и сборка муфты сцепления. Разборка, сборка корзины. Замена накладок. | ||
| 3.1 | Разборка, сборка главного цилиндра. Замена сальника. | |
| Разборка и сборка коробки передач и раздаточной коробки. Разборка, сборка КПП. Замена изношенных деталей. | ||
| 4.1 | Разборка сборка раздаточной коробки. Заменяя шестерён | |
| Разборка и сборка заднего моста. Разборка редуктора. Проверка шестерен вилки. | ||
| 5.1 | Разборка дифференциала. Замена крестовин. | |
| Разборка, сборка рулевого управления. Разборка рулевого механизма. | ||
| 6.1 | Разборка сборка рулевых тяг, наконечников. | |
| Разборка и сборка тормозной системы. Снятие и разборка тормозного цилиндра. | ||
| 7.1 | Замена тормозных накладок, регулировка | |
| Разборка и сборка переднего моста. Снятие передних колёс, замена изношенных подшипников, втулок и прокладок. | ||
| 8.1 | Установка колес, проверка развала-схождения. | |
| Контрольно-проверочные работы за первое полугодие | ||
| Разборка и сборка рамы и рессор. Снятие рессор, замена втулок и серёжек | ||
| 10.1 | Замена негодных листов, сборка рессор и установка | |
| Монтаж и демонтаж шин и колес. Монтаж и демонтаж колёс, выбраковка подшипников и шпилек. | ||
| 11.1 | Монтаж и демонтаж шин, ремонт камер. | |
| Разборка и сборка автомобиля. Сборка двигателя, коробки передач, сцепления. | ||
| 12.1 | Сборка двигателя, коробки передач, сцепления в раму. | |
| 12.2 | Установка кабины и дополнительного оборудования. | |
| 13. | Обкатка автомобиля. Проверка системы зажигания. Запуск двигателя. | |
| 13.1 | Обкатка автомобиля. Контроль над работой узлов и агрегатов. | |
| Контрольно-проверочные работы за 2 полугодие. | ||
| Итого: | ||
| Всего: |
3.0. Содержание программы
1 курс
Раздел. Слесарные работы
Тема1. Введение. Требования безопасности труда. Правила Поведения в слесарной мастерской. Инструктаж по электробезопасности.
Организация рабочего места. Настройка оборудования и приспособлений. Инструменты и приспособления.
Тема 2. Подготовка к разметке деталей с чистыми (обработанными) поверхностями и с черновыми (необработанными) поверхностями (отливка, поковка, прокат). Решетка плоских поверхностей. Инструктаж по технике безопасности при разметке. Упражнения в нанесении произвольно расположенных рисок. Инструменты и приспособления.
Упражнения в нанесении произвольно расположенных, взаимно параллельных, взаимно перпендикулярных прямых рисок: рисок по заданным углам и построении замкнутых контуров, образованных отрезками прямых линий (квадрата, прямоугольника, треугольника, шестигранника и т.д.); окружностей и радиусных кривых. Кернение. Разметка контуров деталей по шаблонам. Решетка контуров деталей с отчетом размеров от кромки заготовки и от осевых линий. Заточка и заправка кернера и чертилки. Требования по ТБ при разметке и при работе на заточном станке.
Тема3. Рубка. Инструменты и приспособления для рубки. Инструктаж по технике безопасности при рубке. Упражнения в правильности постановке корпуса и ног при рубке. Упражнения в держании молотка и зубила, в движении при нанесении кистевого, локтевого и плечевого ударов. Рубка листовой стали по уровню губок тисков, по разметочным рискам. Вырубание крейцмейселом Прямоугольных пазов на широкой поверхности чугунных деталей (Плитах) по разметочным рискам. Срубание слоя на поверхности чугунной детали (плите) после предварительного прорубания канавок крейцмейселем.
Прорубание канавок при помощи канавочника. Вырубание на плите заготовок различных очертаний из листовой стали. Обрубание выступов и неровностей на поверхностях, отлитых деталей или сварных конструкций. Заточка инструмента. Требования по ТБ при выполнении рубки и заточке инструмента.
Тема 4. Правка. Гибка. Инструменты и приспособления для правки и гибки металла. Правка полосовой стали на плите. Правка полос, изогнутых на ребро. Правка круглого стального прутка на плите и с применением призм. Проверка правки на плите и по линейке. Правка листовой стали с помощью плит и бруска. Правка с помощью ручного пресса. Правка труб и сортовой стали (угольника).
Гибка полосовой стали под заданный угол: острый, тупой и прямой. Гибка стального сортового проката на ручном прессе, с применением простейших гибочных приспособлений. Гибка колец из проволоки и полосовой стали. Гибка труб, Гибка заготовок по шаблонам и по эталонной детали. Навивка винтовых и спиральных пружин. Требования по ТБ при выполнении правки и гибки.
Тема 5. Резка. Инструменты и приспособления для резки различных материалов. Установка полотна в рамке ножовки. Упражнения в правильности постановки корпуса, в держании слесарной ножовки и движении ею. Требования по ТБ при резке. Установка, закрепление и разрезание полосовой, квадратной, круглой стали в тисках по рискам. Разрезание угловой стали по рискам. Отрезание полос от листа по рискам с поворотом полотна ножовки. Разрезание труб труборезом. Разрезание листового материала ручными ножницами. Разрезание металла рычажными ножницами. Требования по ТБ при выполнении резки металла.
Тема 6. Опиливание. Виды напильников, их назначение. Упражнения в движениях напильников, в правильной постановке корпуса и ног при опиливании. Упражнения в движениях напильников и балансировке напильников при опиливании широких плоских поверхностей. Опиливание широких и узких поверхностей с проверкой плоскости лекальной линейкой. Проверка углов угольником, шаблоном и простым угломером. Упражнения в измерении деталей линейкой и штангенциркулем. Опиливание плоских параллельных поверхностей. Проверка pадиусомером и шаблонами. Требования по ТБ при выполнении опиливания.
Тема 7. Сверление. Развертывание. Зенкерование. Инструменты и приспособления для выполнения работ по сверлению. Устройство сверлильнных станков. Упражнения в управлении сверлильными станками (пуск и остановка станка, опускание и подъем шпинделя вручную, включение и выключение механической подачи). Упражнения в наладке станка (установка заданной частоты врашения шпинделя и механической подачи: установка сверлильных патронов, переходных втулок и сверла в шпиндель
Станка: выбор по таблицам скорости резания и подачи). Упражнения в установке изделий на столе сверлильного станка. Сверление на станке сквозных отверстий по разметке, кондуктору и шаблону. Сверление ручными механическими и электрическими дрелями. Упражнения в затачивании сверла. Подбор зенковок в зависимости от назначения отверстий и точности ее обработки: наладки станка. Зенкерование отверстий. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок шарнирных соединений, плоскостей бобышек и т.д. Требование ТБ при выполнении сверлильных работ.
Развертывание. Требования по ТБ при работах. Подбор разверток в зависимости от назначения обрабатываемых отверстий. Рассверливание цилиндрических и конических отверстий. Ширинки режущих элементов сверла.
Тема 8. Нарезание резьбы. Соединение. Болтовое. Винтовое. Шпилечное. Знакомство с резьбонарезными и резьбонакатными инструментами (круглые плашки, клуппы с раздвижными плашками, нераскрывающиеся резьбонакатные головки, метчики, и плашкодержатели, воротки), подгонка их по готовой нарезке. Нарезание наружной резьбы на болтах, шпильках и трубах: Нарезание правой и левой резьбы. Накатывание наружной резьбы. Подготовка отверстия для нарезания резьбы метчиком. Нарезание резьбы на спрягаемых деталях (пригонка резьбовой пары). Контроль резьбовых деталей. Требования по ТБ при нарезании резьбы. Соединение деталей. Ключи. Рожковые, торцовые и Накидные. Динамометрический ключ. Болтовое соединение. Винтовое и шпилечное соединение.
Тема 9. Клепка и склеивание. Виды заклепок. Типы заклепок.
Способы клепки. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке. Выбор сверла по диаметру заклепок. Сверление отверстий под заклепки. Определение диаметра и длины заклепки в зависимости от толщины скрепляемых листов и формы, замыкающей головки заклепки. Требования по ТБ. Соединение стальных листов одинаковой и разной толщины однорядными и многорядными заклепочными швами. Соединение двух листов «встык» с накладкой заклепками с полукруглыми головками двухрядным швом. Соединение двух листов «внахлестку» заклепками с потайными головками. Соединение различных деталей трубчатыми заклепками. Замена дефектных заклепок. Расклепывание осей шарнирных соединений. Проверка качества заклепочных соединений. Требование по ТБ при клепке.
Тема 10. Опиливание криволинейных поверхностей. Опиливание по шаблону криволинейных выпуклых поверхностей с одним радиусом кривизны и равномерным просветом по профилю. Опиливание криволинейных вогнутых поверхностей. Опиливание по шаблону вогнутых криволинейных поверхностей с одним радиусом кривизны и равномерным просветом до 0,15 мм. Опиливание сопряженных криволинейных поверхностей с наружными и внутренними кривым по разметке. Опиливание поверхностей, Опиливание фасок на круглых стержнях. Опиливание сопряженных кривых поверхностей по кондукторным приспособлениям. Требования по ТБ при опиливании.
Тема 11. Разметка пространственная. Распиливание и припасовка. Инструменты и приспособления, применяемые для пространственной разметки. Ознакомление с чертежами, определение разметочных баз и размеров. Проверка годности заготовки по форме и основным размерам. Подготовка заготовки к разметке. Определение последовательности разметки. Упражнения по установке и выверке деталей на разметочной плите с применением клиньев, прокладок, призм, домкратов, разметочных ящиков и универсальных инструментов. Распиливание по разметке отверстий, контуров, которые образованы отрезками прямых линий. Распиливание отверстии по шаблону и вкладышу.
Тема 12. Шабрение. Инструменты и приспособления. Выбор шаберов. Упражнения при удержании шабера в движении.
Шабрение плоских поверхностей. Подготовка плиты, шинельных материалов и инструментов для выполнения работ при шабрении.
Тема13. Притирка. Проверка размеров деталей, подлежащих пирке Инструменты и приспособления. Соблюдение техники безопасности при работах. Подготовка притирочных материалов, притирка. Машинно-ручная притирка рабочих поверхностей, кранов с конической пробкой, рабочих поверхностей, клапанов и клапанных гнезд.
Тема 14.Пайка и лужение. Инструменты, приспособления и вспомогательные материалы. Подготовка деталей к пайке и лужению. Подбор и подготовка припоев, флюсов. Пайка оловянно-свинцовыми припоями.
Тема 15. Контрольно - проверочная работа.
1 курс. 2 полугодие. Раздел.
Устройство автомобиля. Монтаж и демонтаж автомобиля.
Тема 1. Общие правила разборки автомобиля. Инструменты и оборудование. Соблюдение техники безопасности при работе на автоподъемниках. Работа с исправными инструментами, пользование инструментами и оборудованиями.
Тема 2. Разборка автомобиля (Неполная). Подготовить автомобиль к разборке. Мойка автомобиля, постановка на специальную подставку. Снятие капота, крыльев, облицовки и кузова, отсоединить задний мост, передний мост, снять кабину. Снять узлы и разобрать их на детали. Провести дефектовку деталей и рассортировать их на годные, требующие ремонта и негодные.
Тема3. Снятие с автомобиля приборов систем питания, охлаждения электрооборудования. Снять с автомобиля приборы систем питания (топливный бак, фильтра, карбюратора топливопроводов, топливного насоса), охлаждения (радиатора, водяного насоса), электрооборудования. Основные работы при разборке автомобиля, его агрегатов, узлов и приборов (вывертывание и завертывание винтов, шпилек и гаек).
Тема 4. Подготовка двигателя к разборке. Предварительно очистить поверхность двигателя от песка и налипшей грязи, поставить на специальную подставку, слить масло с картера, охлаждающую жидкость с системы. Подготовить двигатель к разборке: снятие узлов, агрегатов, навесного оборудования двигателя. Отвинчивания крепления на раме. Тема 5. Снятие и разборка двигателя. Снять с двигателя головку блока, картер и все детали. Инструменты для демонтажа и монтажа.
Тема 6. Дефектовка и рассортировка деталей двигателя. Провести дефектовку деталей и рассортировать их на годные, требующие ремонта и негодные. Акт дефектов. Заполнение дефектовочной ведомости.
Тема 7. Разборка газораспределительного механизма. Произвести ремонт и смену направляющих клапанов, их шлифовку и притирку. Проверить и подобрать клапанные пружины, толкатели, их направляющие. Подобрать распределительные шестерни. Произвести работы по правке, притирке и пригонке втулок распределительного вала. Отрегулировать зазоры между клапанами и толкателями. Отрегулировать осевой разбег распределительного вала. Проверить качество ремонта. Требования по ТБ при работах.
Тема 8. Снятие картера, коленчатого вала, маховика. Снять картер, коленчатый вал, маховик. Произвести осмотр, заменить прокладку картера, выправить вмятины и другие дефекты, разъединить коренные, шатунные вкладыши, прочистить канальцы смазочные, венец маховика при необходимости заменить.
Тема 9. Замена деталей блока цилиндров. Требования по технике безопасности при работе. Осмотреть блок цилиндров на трещины, сколы, состояние гильз, перемычек между гильзами. Освоить приемы выпрессовки и запрессовки втулки головки шатунов, пальцев поршней, снятие и установки гильз.
Тема 10. Разборка цилиндропоршневой группы (ЦПГ). Снятие шатунно-поршневой группы с блока цилиндров. Очистить поршни и кольца от нагара. Проверить упругость колец. Произвести пригонку колец по цилиндрам во время их смены. Подобрать поршни и шатуны по массе. Проверить величину износа и скрученности шатунов. Освоить приемы выпрессовки и запрессовки втулки головки шатуна, подбор шатунных, коренных вкладышей. Комплектование шатунно-поршневой группы.
Тема 11. Шлифовка, притирка клапанов, втулок. Ремонт газораспределительного механизма, шлифовать седла, тарелки клапанов, втулки, при необходимости их заменить.
Тема 12. Разборка узлов и деталей системы охлаждения. Требования по технике безопасности при работе. Разобрать водяной насос, термостат, вентилятор и радиатор. Отбалансировать вентилятор. Провести испытание радиатора.
Тема 13. Разборка узлов и деталей системы смазки.
Разобрать, отремонтировать и собрать масляный насос, масляные фильтры, маслопроводы. Проверить и отрегулировать масляный насос, установить редукционный клапан.
Тема 14. Разборка узлов и деталей системы питания.
Разобрать карбюратор и проверить состояние его деталей. Притиреть запорные и обогатительные иглы, пригнать оси дроссельных и воздушных заслонок. Произвести ремонт поплавков, тарировку жиклеров, сборку и проверку работы карбюратора. Отремонтировать бензонасос и штуцера, очистить и сменить питательные трубки, припаять ниппели, притереть краники. Соблюдение техники безопасности при ремонте системы питания.
Тема 15. Сборка и установка деталей газораспределительного механизма ГРМ двигателя. Собрать и установить ГРМ на двигатель произвести регулировку и установить тепловые зазоры клапанов.
Тема 16. Сборка и установка цилиндропоршневой группы ЦПГ. Собрать поршневую группу согласно размеру и весу. Запрессовать гильзы. Установить поршни в гильзы, вкладыши закрепить шатуны на коленчатом валу.
Тема 17. Сборка, испытание и обкатка двигателя. Собрать двигатель и установить его на испытательный стенд. Запустить двигатель, отрегулировать его механизмы и системы. Знать технические условия на сборку и испытание. Произвести испытание двигателя без нагрузки и под нагрузкой. Определить наличие стуков и других неисправностей. Требования по ТБ при работах.
Тема 18. Контрольно - проверочная работа.
2 курс.
Монтаж и демонтаж автомобиля.
Тема 1. Разборка и сборка дополнительного оборудования кузова и кабины.
Инструктаж по безопасности труда при разборке и сборке дополнительного оборудования, кузова и кабины. Снятие с автомобиля, разборка, изучение, сборка и установка на автомобиль стеклоочистителей с электрическим и пневматическим приводом. Снятие с автомобиля, частичная разборка, изучение устройства, сборка и установка на автомобиль приборов и деталей отопления кузова и кабины, обогревателя ветрового стекла, омывателя ветрового стекла.
Снятие, разборка, изучение, сборка и установка механизма подъема стекол, запорных устройств, дверей, запорных приспособлений бортов кузова, буксирных устройств. Знакомство с оборудованием для подъема кузова автомобиля-самосвала, седельно-сцепного устройства, лебедкой, прицепами и полуприцепами.
Тема 2. Разборка и сборка приборов электрооборудования. Разобрать аккумулятор и при необходимости припаять клеммы, сменить пластины. Собрать аккумулятор. Приготовить электролит и залить его в аккумулятор. Произвести зарядку аккумулятора. Проверить действие батарей. Требование техники безопасности при работе с электролитом.
Найти забоины и заусеницы на посадочных местах в корпусе генератора и стартера, замыкание выводной клеммы и обрыва. Заменить изношенные подшипники. Припаять контакты, отрегулировать зазоры в них. Проверить исправность электропроводки автомобиля. Принять участие в испытании приборов электрооборудования и установки их на машину.
Тема 3. Разборка и сборка муфты сцепления.
Разобрать муфту сцепления. Произвести наклейку и заклепку накладок, устранение задиров, подбор и смену пружин и подшипников, подгонку втулок, тяг и др., собрать муфту сцепления и отрегулировать ее. Требования по ТБ при работах.
Тема 4. Разборка и сборка коробки передач и раздаточной коробки
Произвести разборку, мойку и выбраковку деталей коробки передач и раздаточной коробки. Заменить изношенные детали. Собрать коробку передач и отрегулировать подшипники. Собрать механизм переключения передач и проверить его действие. Соблюдение меры при безопасности при разборке и сборке коробки передач.
Тема 5. Разборка и сборка заднего моста. Отремонтировать посадочные места картера заднего моста. Заменить изношенные шестерни и вилки. Произвести шлифовку крестовин дифференциала и установку новых втулок. Собрать задний мост и отрегулировать его. Требование техники безопасности при ремонте заднего моста.
Тема 6. Разборка и сборка рулевого управления.
Разобрать рулевую колонку. Выправить рулевые тяги и пригнать их по отверстия, установить новые сухари, заменить втулки валика червяк, выпрессовать, запрессовать и пригнать втулки, заменить подшипники. Принять участие в сборке и проверке рулевого управления. Отрегулировать люфт руля.
Тема 7. Проверочные работы.
Тема 8. Разборка и сборка тормозной системы. Произвести наклепку тормозной ленты на колодки по барабанам. Сменить и пригнать втулки педальных и тормозных валиков. Собрать тормоза и отрегулировать их.
Тема 9. Разборка и сборка переднего моста. Разобрать передний мост, выпрессовать втулки, рассортировать детали и выбраковать их. Заменить изношенные подшипники, втулки и прокладки. Пригнать втулки, поставить шайбы и подшипники. Собрать мост. Установить колеса. Проверить и отрегулировать развал и схождение колес. Требования техники безопасности при сборке переднего моста.
Тема 10. Разборка и сборка рессор и рамы. Снять рессоры и заменить втулки и сережки: развернуть гнезда кронштейна рессор: перебрать рессоры и подрессорники, заменить негодные листы. Собрать рессоры и поставить их на место. Очистить раму, сменить негодные траверсы, выправить раму и кронштейн запасного колеса. Требования по технике безопасности при ремонте и сборке рессор и рамы.
Тема 11. Монтаж и демонтаж колес. Заменить подшипники, выправить борта и диски, заменить шпильки, втулки и гайки колес. Снять и установить шины. Установить колеса. Требования по технике безопасности при ремонте и сборке колес.
Тема 12. Сборка и обкатка автомобиля. Поставить задний мост, рессоры, карданный вал, передний мост, рулевое управление, кабину. Установить двигатель с коробкой передач. Соединить карданный вал с коробкой передач. Установить буферы, упоры, глушитель, кузов и др., отрегулировать механизмы. Заправить автомобиль водой, горючим маслом. Запустить двигатель. Опробовать машину на месте и на ходу. Окончательно отрегулировать двигатель, сцепление, тормоза. Соблюдать технику безопасности при сборке, пуске и работе автомобиля.
Тема 13. Проверочные работы.
4.0. Рубежный контроль 1 курс.
1.Правила соблюдения ТБ, санитарии, гигиены труда и организации рабочего места в мастерской.
2.Правильное держание чертилки и кернера.
3.Расстояние при разметке рисок длиной 30 и 250мм.
4.Нанесение разметки на детали с помощью измерительной линейки, разметочного циркуля, чертилки:
а) взаимно перпендикулярные риски, б) параллельные риски.
5.Проведение рисок под различным углом с помощью транспортера.
6.Правильное держание молотка прирубке металла.
7.Способы нанесения более сильного удара молотком по зубилу.
8.Последовательность вырубания на широкой плоской поверхности детали слоя металла:
а) толщиной 1 мм. б) толщиной Змм.
9.Режущие инструменты, применяемые для вырубания в листе
металла отверстия:
а) диаметром 20мм б) диаметром 70мм.
10.Способы затачивания зубила при рубке твердого металла.
11.Выправление полоски металла, изогнутой в плоскости.
12.Выправление круглого прутка разного диаметра.
13.Выправление металлического листа, имеющего одну выпуклость.
14.Гибка металлической полосы толщиной 4мм.в тисках: а) под прямым углом,
б)под заданным острым углом,
в) под заданным тупым углом, в скобу.
15.Заполнение песком и другим наполнителем труб при гибке.
16.Закрепление в тисках детали при резке ножовкой.
17.Соблюдение правил при резании металла ножовкой.
18.Толщина металла при резке :
а)ручными ножницами,
б)рычажными ножницами,
в)электровибрационными ножницами.
19.Избежание брака (мнут) при резке металла.
20.Движения при рабочем и холостым ходах.
21.Балансировка напильника.
22.Опиливание плоской поверхности.
23.Виды штрихов.
24.Основные причины поломки сверл при сверлении.
25.Зенкование отверстий.
26.Нарезание резьбы.
27.Подготовить отверстий для нарезания резьбы.
28.Накатывание резьбы на болте.
29.Диаметр стержня должен быть меньше диаметра резьбы.
30.Применение смазки при нарезании резьбы. Нарезание резьбы:
а) в сквозном отверстии, б) в глухом отверстии.
31 .Клёпка. Виды клёпок. Виды заклёпок.
32. Склеивание. Марки клеевых соединении.
33.Опиливание. Опиливание выпуклых и вогнутых поверхностей.
34.Шабрение. Окраска и предварительное шабрение.
35.Притирка.Пасты и шлифовальные порошки.
З6. Паяние. Сварка. Виды сварок.
37.Инструменты, приспособления, съемники и подъемно-транспортное оборудование для монтажа и демонтажа автомобиля.
38.Подготовка двигателя к разборке. Разборка шатунно-поршневой группы. Сборка.
39.Разборка и сборка головки блока. Разборка и сборка газораспределительного механизма.
40.Разборка системы охлаждения. Проверка водяного насоса, радиатора, вентилятора, термостата.
41.Разборка системы смазки. Масляный насос, фильтр, маслопроводы.
42.Разборка системы питания. Топливный бак, бензонасос, карбюратор, ТНВД-топливный насос высокого давления дизеля, фильтра.
43.Сборка двигателя. Испытание - обкатка.
44.Сборка автомобиля.
Рубежный контроль 2 курс.
1.ТБ при выполнении разборочно-сборочных работ. Инструменты, приспособления и оборудования. Безопасные приемы установки агрегатов и деталей на стенды и снятие со стендов. 2.Разборка электрооборудования автомобиля.
3. Аккумуляторная батарея. Наружный осмотр, проверка уровня и плотности(денсиметром) электролита, проверка изменения напряжения батареи под нагрузкой (нагрузочной вилкой).
4. Стартер.ТО-1 иТО-2. Регулировка зазоров замыкания контактов.
5. Генератор. Проверка и регулировка. Неисправности. Показания амперметра. Проверка контрольной лампой.
6. Реле- регуляторы. Чистка и проверка зазоров между контактами. Регулировку и ремонт реле-регуляторов выполняют только в специализированной мастерской.
7.Приборы системы зажигания. Катушка зажигания, прерыватель-распределитель, конденсатор, свечи зажигания, замок зажигания и провода. Цепь низкого напряжения. Цепь высокого напряжения.
8.Приборы освещения. Фары, габаритные фонари, фонари освещения номерного знака и дороги при движении автомобиля назад, потолочные плафоны, лампы, освещающие щиток приборов.
9. Разборка муфты сцепления. Свободный ход педали сцепления, регулировка. Нажимной диск. Ведомый диск. Фрикционные накладки. Выжимной подшипник. Проверка и прокачка гидравлического привода сцепления. Внешний осмотр накладок, пружины, подшипников, втулок, тяг. Проверка уровня жидкости в бачке.
10. Снятие коробки передач и раздаточной коробки. Разборка коробки. Снятие шестерён, синхронизаторов, ведущего вала, промежуточного вала, подшипники, блок шестерён заднего хода, разборка ведущего вала. Раздаточная коробка имеет две передачи: прямую и понижающую. Замена масла, шестерён, подшипников, вилок, штоков, прокладок и сальников.
11 .Разборка заднего моста. ТО подшипников, дифференциала, редуктора, вала ведущей шестерни в сборе, сателлитов. Регулировка заднего моста.
12.Рулевое управление. Разборка рулевой колонки, рулевых тяг, рулевого механизма с валом рулевого колеса и гидроусилителя.
13. Тормозная система. Снятие главного тормозного цилиндра и разборка. Гидровакуумный усилитель тормозов. Ножные тормоза. Регулировка зазора между колодками и барабанами. Ручной тормоз. Замена накладок.
14.Регулировка переднего моста . Проверка установки передних колес. Угол схождения и развала колес. ТО передней оси и рулевых тяг.
15.Разборка рессор и амортизаторов. Замена листов рессор, резиновых подушек, проушин. Снятие и ремонт аммортизаторов.
16. Разборка колес и шин. Снятие колес, ступицы, подшипников. Монтаж -демонтаж колес. Использование домкрата. Снятие колеса.
17. Сборка автомобиля.
5.0 Итоговый контроль.
1 курс. 1 вариант.
1.Поступает при такте впуска в цилиндр дизельного двигателя...
2.Поступает при такте впуска в цилиндр карбюраторного двигателя...
З.В цилиндрах, каких двигателей в начале такта сжатия отсутствует топливно-воздушная смесь:
4.В четырех рядных двигателях первый номер присваивается цилиндру, который расположен:
5. Порядок работы двигателя у автомобиля Зил-130:
6. Признак накоплении нагара на стенках камеры сгорания:
7.Признак увеличения зазора в клапанном механизме:
8. Износе или потере упругости поршневых колец судят по:
9.Компрессия в цилиндре двигателя в наибольшей мере зависит от
технического состояния:
10.На мощность двигателя существенное влияние оказывает техническое состояние...
II .Компрессия в цилиндрах измеряется:
12.Способ устранения не плотности в местах прилегания головки к блоку двигателя:
13 .Гайки крепления головки блока цилиндра подтягивают:
14.На автомобилях установлены двигатели в газораспределительных
механизмах (ГРМ), штанги которых расположены в одной плоскости:
15. Зубчатый ремень привода распределительного вала в двигателях
автомобиля:
16.На полностью прогретом двигателе температура охлаждающей жидкости должна поддерживаться в интервале.
17.Движение автомобиля (Зил-130) рекомендуется начинать при температуре охлаждающей жидкости:
18.Если во время движения автомобиля загорелась сигнальная лампа с указателем температуры, то водитель обязан:
19.Необходимо применять в системах охлаждения двигателей воду:
20.Антифризы рекомендуются применять в системах охлаждения
21 Функций не выполняют смазочные системы:
22.Последствие, вызывающее прекращение подачи масла к шейкам коленчатого вала:
23 .Способ, очищающий масло в смазочной системе изучаемых двигателей:
24.Устройства и системы , используемые для охлаждения масла:
25.Пределы давления масла в смазочной системе прогретого двигателя Зил-130, если автомобиль движется на прямой передаче со скоростью 40 км/ч:
26.Давление масла в смазочной системе двигателя в режиме холостого хода с частотой вращения коленвала 600 мин.
27.Параметры смазочной системы, отображающиеся на щитке приборов и сигнализаторов в кабине: