Его стоимости и площади цеха
Расчет необходимого оборудования осуществляется в следующей последовательности:
2.1. Расчет общей трудоемкости производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) (ТjS) по формуле:
, (8)
где: t i-j – трудоемкость i-го товара по j- тому оборудованию (н-час) (п.3. табл.1 задания); n – число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; к – число видов работ (оборудования); КНЗП* – коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (ВS) к общей трудоемкости товарной продукции (ТS).
Показатель ТjS округляется до десятых.
2.1.1. Коэффициент НЗП (КНЗП*) рассчитывается:
(9)
Значения ВS и ТS берутся из расчетной таблицы 1.1.
Таким образом, коэффициент КНЗП* позволяет распределить общее изменение остатка незавершенного производства по всем видам работ.
Коэффициент КНЗП* округляется до тысячных долей.
2.1.2. Расчет трудоемкости планового объема работ по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) рассчитывается:
, (10)
где: t i-j – трудоемкость i-го товара по j- тому оборудованию (н-час) (п.3. табл.1 задания); n – число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; КНЗП* – коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (ВS) к общей трудоемкости товарной продукции (ТS).
Показатель Тj округляется до десятых.
2.1.3. Проверка соответствия общей трудоемкости производственной программы по видам j-ых работ (оборудования) (ТjS) сумме общей трудоемкости валовой продукции цеха (ВS), т.е.
, (11)
где: к – число видов работ (оборудования).
Если ошибка составляет более 5%, все расчеты необходимо проверить.
2.2. Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Фд), который осуществляется по формуле:
, (12) где:
– действительный фонд времени работы оборудования в цехе в планируемом году (час). В данном случае
= 1860 час. используется как нормативная величина, которая определяется по предприятию в целом; q – количество смен работы цеха (п.11 задания).
Величину Фд округлить до целых.
2.3. Определение расчетного количества основного оборудования ( ) по каждой группе по формуле:
, (13)
где: – расчетное количество основного оборудования по j-му виду работ;
– Общая трудоемкость производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования), н-час.
Показатель округлить до сотых долей.
2.4. Определение принятого количества оборудованияпо группам . и общее количество по цеху(
)
Поскольку расчетное количество основного оборудования получается дробным, то его округляют до ближайшего целого числа в большую сторону и получают принятое количество оборудования – ( ).
2.5. Определение коэффициента загрузки оборудования по каждому его виду (Кзj), используя следующую формулу:
. (14)
Показатель Кзj округляется до сотых долей.
2.6. Определение средней загрузки оборудования по цеху (Кзср) по формуле:
, (15)
где: к – число видов основного оборудования.
Показатель Кзср округляется до сотых долей.
2.7.Расчет принятого количества вспомогательного оборудования в том числе по группам ( nj првсп)
В цехах основного производства необходимо предусмотреть вспомогательные мастерские по ремонту основного оборудования, заточке инструмента, ремонту приспособлений. Эти мастерские должны иметь технологический комплект вспомогательного оборудования, позволяющего выполнять необходимый объем станочных и слесарных работ.
Количество вcпомогательного оборудования зависит от общего количества основного оборудования, его состава и общего количества производственных рабочих.
Рекомендуемый комплект технологического оборудования в данной курсовой работе приведен в табл. 2.1, где необходимо рассчитать общее количество принятого вспомогательного оборудования ( ), в том числе по группам.
Таблица 2.1