Характеристика ОАО «Машиностроительный завод»

Таблица 1.1- Метеорологические характеристики и коэффициенты определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере

Наименование характеристик Величина
Коэффициент зависящий от стратификации атмосферы, А
Коэффициент рельефа местности в городе
Среднемаксимальная температура наружного воздуха наиболее жаркого месяца года   35,4
Средняя температура воздуха наиболее холодного месяца -7,7
Среднегодовая роза ветров % С СВ В ЮВ Ю ЮЗ З СЗ  
Скорость ветра (по средним данным) повторяемость превышения которой составляет 5% м/с   2,3

Основное назначение состоит в изготовлении узкоспециализированной продукции высокого качества – промышленной трубопроводной арматуры (вентиля, клапана, задвижки стальные и чугунные), а так же товаров народного потребления, к которым относятся: котлы, отопительные, газовые, люки канализационные и сантехника.В структуре товарной продукции объём профильных изделий достигает 95,6%, на долю товаров народного потребления приходится до 4%. В ассортименте предприятия есть изделия, которые выпускаются только по предварительным заявкам и в оговорённых в этих заявках количествах, что составляет 0,5%. В зависимости от области применения промышленную трубопроводную арматуру можно разделить на два класса: общетехнического назначения и для особых условий работы. Промышленная аппаратура используется в промышленности, сельском хозяйстве, строительной индустрии и других отраслей народного хозяйства.

Производственный технологический процесс на ОАО «АРЗИЛ» представляет собой комплекс взаимосвязанных многоуровневых производств:

- Чугунолитейное производство;

- Сталелитейное производство;

- Производство по литью цветных металлов;

- Сборочно-сварочное производство;

- Кузнечно-заготовительное производство;

- Термическое производство;

- Гальваническое производство;

- Окрасочное производство;

- Сборочное производство;

- Производство товаров народного потребления.

Плавка чугуна осуществляется в вагранках производительностью 7 и 9 т/час. Изготовление стержней в ЧЛЦ-1 выполняется преимущественно из песчано-глинистых смесей с использованием крепителя и сушкой в газовых сушилах. Часть стержней готовят из холодно плакированной смеси с отведением в горячей оснастке, изготовление стержней в ЧЛЦ-2 осуществляется из холодно плакированных смесей на основе крепителя БС-40, мелкие стержни готовят вручную и сушат в газовом сушиле. Приготовление формовочных и стержневых смесей предусмотрено в бегунах, холодно плакированная смесь готовится на специализированном участке в бегунах и смесителях.

Сталелитейное производство размещено в двух отдельно стоящих зданиях и предназначено для обеспечения программы завода литыми заготовками из углеродистой стали. Плавка стали осуществляется в дуговых электропечах ёмкостью 3т. Изготовление форм ведётся в машинах. Заливка, охлаждение и выбивка – на литейном конвейере. Стержни готовятся на полуавтоматах с крепителем. Подсушка стержней выполняется в газовых сушках. Изготовление стержневой и формовочной смеси выполняется в бегунах различных моделей. Литьё для ремонтно-эксплуатационных нужд осуществляется наплану, стержни при этом выполняются вручную с последующей подсушкой в газовом сушиле. Выбивка стального литья ведётся на решётке, очистка литья – в дробометных барабанах, отрезка – на обдирочно-шлифовальных станках.

Кузнечно-заготовительное производство расположено в отдельно стоящем здании и предназначено для плазменной резки труб, нагрева в газовых нагревательных печах. Термическое производство размещается в кузнечно-термическом цехе, инструментальном отделении, ремонтно-механическом цехе, механосборочном цехе и включает в себя операции по отжиму, закалке, нормализации металла и напайке инструмента.

Сборочно-сварочное производство расположено в четырёх механосборочных цехах и предназначено для сборки и сварки узлов и деталей сварных корпусов наплавки уплотнительных поверхностей.

Гальваническое производство размещается на площадях механосборочного цеха и предназначено для нанесения защитных покрытий и придания изделиям декоративного вида.

Окрасочное производство размещается в трёх механосборочных цехах и предназначено для нанесения антикоррозийных покрытий на изделия и придания им декоративного вида. Нанесение грунтовки и краски предусмотрено в окрасочных камерах. Окрасочные работы выполняются пневматическим распылением. Сушка окрашенных изделий осуществляется в сушильных камерах.

Данные относительно чугунолитейных цехов представлены в Таблице 1.2

Таблица 1.2 - Характеристика загрязняющих веществ чугунолитейного производства

№ источника Загрязняющее вещество Чугунолитейный цех 1 Чугунолитейный цех 2 ПДК м. р., Характеристика ОАО «Машиностроительный завод» - student2.ru
т/год % т/год %
0001, 0002, 0005, 0007-0009, 0012-0015, 0018-0024, 0027-0042, 0046-0048, 0209-0215 Пыль неоганическая (Si<20%) 55,1789 9,9 113,8642 11,4 0,15
Пыль неоганическая(Si 20-70%) 34,131 6,1 83,2941 8,4 0,15
Пыль неоганическая(Si>70%) 4,3680 0,8 4,3680 0,4 0,15
ИТОГО пыли неорганической: 93,6779 16,8 201,5263 20,2 -
ИТОГО по 2-м цехам: 295,2042 -
Сварочный аэрозоль 0,01560 0,01 - - 0,01
Пыль металлическая 0,06480 0,06 0,27216 0,1 0,5
Двуокись азота 1,66341 1,5 5,165 2,6 0,085
Окись углерода 83,88514 143,64894
Пыль абразивная 0,20592 0,2 - -
Сернистый ангидрид 1,61006 1,4 8,33779 4,2 0,05
Цианистый водород 0,00076 0,0007 - - 0,01
ИТОГО: 181,12359 358,95019 -
  ИТОГО загрязняющих веществ по 2-м цехам: 540,07378 -

Таблица 1.3 – Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ чугунолитейного цеха

№ Источника выбросов Источник выброса Выбрасываемое вещество Параметры источников загрязнения Параметры газо-воздушной смеси на выходе из источника Температура окружающей среды, 0С Количество загрязняющих веществ в атмосферу
Высота, м Диаметр или размер сечения устья, м Скорость, м/с Объемный расход, м3 Температура, 0С Мощнось, г/с Валовый выброс, т/год
Труба Пыль неорганическая Оксид углерода Сернистый ангидрид Диоксид азота 0,9 6,4 4,07   12,841   0,6139   0,0188   0,1128   13,86828   1,1030   0,0338   0,3269
Труба   Пыль неорганическая Оксид углерода Сернистый ангидрид Диоксид азота 4,7 0,07 1,21 55,0   380,3   0,800   0,103     59,4   410,7   0,864   0,11124    
Труба Оксид углерода 0,7 5,8 2,23 0,52222 2,8
Труба   Пыль неорганическая Оксид углерода Сернистый ангидрид Диоксид азота 0,9 3,65 2,32     19,125   0,80575   0,02532   0,14650 68,85   2,9   0,09   0,5274
Труба   Оксид углерода   0,9 6,6 4,2 0,52222 2,8
Труба   Пыль неорганическая   0,8 3,0 1,51 38,889 140,0
Труба   Оксид углерода Диоксид азота 0,65 17,8 5,91   0,2150 0,03583 0,460 0,176
Труба   Пыль неорганическая 0,7 3,0 1,16 19,4445 21,0
Труба Пыль неорганическая 0,65 7,9 2,62 156,6385 197,3
Труба Пыль неорганическая 0,41 0,5 5,4 9,7224 7,0
    Труба Оксид углерода Диоксид азота Пыль неорганическая 0,7 0,5 0,19   1,68703   0,0240   0,1945 1,8   0,025   0,210

Характеристика ОАО «Машиностроительный завод» - student2.ru

Рисунок 1.15 – Роза ветров.

На рисунке1.15 приведена карта-схема предприятия.

Согласно СанПиН 2.2.12.1.1 1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов», ОАО Машиностроительный завод относится ко II классу опасности и санитарно-защитная зона для него является 500 метров.

Характеристика ОАО «Машиностроительный завод» - student2.ru

Рисунок 1.16- Карта-схема предприятия

Расчетный раздел

Наши рекомендации