И 44 Безопасная эксплуатация компрессорных установок и баллонов
Безопасная эксплуатация сосудов и котлов работанжцих под давлением.
Сосуды у которых давление более 0,7 атм. - сосуды высокого давления. Если давление ниже 0,7 атм. - сосуды низкого давления.
К сосудам высокого давления относятся компрессоры, газовые баллоны, паровые котлы, автоклавы и др.
Их безопасная работа достигается:
введением повышенных коэффициентов запаса прочности;
за счет наиболее рациональных конструкций (форм);
за счет применения высококачественных материалов;
обязательная установка контрольно-измерительных приборов и предохранитель
ных устройств.
Причины взрывов:
несоответствие расчетов максимально допустимого давления в сосуде;
несоответствие теплового режима при эксплуатации сосуда;
повышение допустимого давления сверх нормативно установленного;
отсутствие или неисправность арматуры;
ненадежная герметизация;
несоблюдение установленного режима;
-несоблюдение квалификации обслуживающего персонала и отсутствие надежного надзора.
К контрольно-измерительным и предохранительным устройствам относятся: запорные устройства, манометры.
Для отключения аппаратов от трубопроводов, подводящих пар, газ, или жидкость используют краны, вентили, задвижки.
Манометры выбирают с таким расчетом, чтобы рабочее давление измерялось стрелкой, расположенной посередине шкалы циферблата с учетом диапазонов измерений, находящихся во второй части циферблата, если мы будем разбивать его на три части. Манометры должны подвергаться ежегодной проверке в лаборатории Госстандартов, после чего пломбируются. Они. установленные на высоте от наблюдательной площадки от 2.5 до 5 м должны иметь диаметр не менее 160 мм. Освещенность шкалы манометра не менее 50 лк. Манометры, измеряющие давление агрессивной среды, должны подключаться через сифонную трубку и трехходовой кран. При этом в сифонную трубку вводят жидкость, не реагирующую с агрессивной средой, которая предотвращает контакт манометра с агрессивной средой.
Рабочий персонал один раз в полгода должен сличать показания рабочего и контрольного манометров. Ежедневно проверять его нулевую точку, отключая рт давления. Запрещается применять манометры:
не имеющие пломб;
с просроченным сроком проверки;
если стрелка отклоняется от нуля больше чем на А погрешности, указанной в пас
порте;
с разбитым .^стеклом или погнутым корпусом.
На шкале должна наноситься риска красного цвета, обозначающая предельно допустимое давление в сосуде.
4.7.1 Предохранительные клапана.
Типы: рычажный, мембранный, пружинный.
Клапана должны регулироваться на допускаемые давления и стопориться при помощи винтов. Размеры и количество предохранительных клапанов должны гарантировать невозможность образования в сосуде избыточного давления, превышающего расчетное более чем на 15% при давлении от 3 до 60 кг/см2, на 10% более 60 кг/см2. Устанавливают указатели уровня жидкости, термометры, сигнализаторы, устройства для отвода ядовитых, огнеопасных газов. Котлы, производительностью более 100 кг/ч должны иметь на менее 2-х клапанов, менее ЮОкг/ч - один предохранительный клапан. Число, диаметр, высота подъема клапанов рассчитываются:
КР(1-(ВХ)
где: (2 - максимальная тепло производительность котла; К - для низко подъемных.
Р - максимальное давление в котле; 1 - теплосодержание насыщенного пара; 1вх - температура входящей в котел воды.
4.7.2 Содержание и обслуживание.
Ответственность за содержание и обслуживание сосудов несет администрация предприятия. Назначается лицо из ИТР. Не допускаются к обслуживанию лица моложе 18 лет и не прошедшие специального обучения. После него сдается экзамен комиссии с оформлением протокола. Обслуживающий персонал работает по инструкции, утвержденной главным инженером. Перепроверка знаний через 12 месяцев.
4.7.3 Требования к безопасной эксплуатации сосудов.
1 . Ремонт сосудов во время эксплуатации не допускается.
Рабочий персонал должен работать только по инструкции.
Сосуд должен быть остановлен в следующих случаях:
при неисправности предохранительных клапанов;
при обнаружении трещин, вмятин, выпучивании стенок, потении сварных швов,
течи в них и заклепочных, соединениях, разрыве прокладок;
при возникновении пожара, угрожающего нормальной работе сосуда;
при неисправности манометров, если невозможно определить рабочее давление;;
при снижении уровня жидкости в сосудах с огневым обогревом или с неисправным
показателем уровня жидкости;
неисправность средств автоматики, предусмотренных проектом.
4.7.4 Установка сосудов.
Сосуды, регистрируемые в органах Гостехнадзора могут быть установлены в зданиях, примыкающих к производственным, если они отделены капитальной стеной, Компрессорные установки Пр > 20 м3 /мин должны устанавливаться в отдельных помещениях с высотой потолков не менее 4 м. Если сосуд устанавливается в земле, то он должен быть защищен от коррозии и блуждающих токов, а его арматура должна иметь сводный доступ. Паровые котлы с Рраб свыше 0,7 атм. (избыточное) называют котлами высокого давления. Установка их во встроенных котельных разрешается в том случае, если их производительность не превышает 4 тонны пара в час. Водо- и.? газотрубные котлы с поверхностью нагрева не более 30 м и Рраб не более 8 атм, если содержание воды не более 50 л на 1 м2 поверхности нагрева также могут быть установлены во встроенных котельных, а также котлы, у которых Рра5.8< 20 (Р- давление,5 - поверхность нагрева).
В к отельных с высоким давлением запрещается иметь тяжелые перекрытия, свыше 90 кг/м2. Необходимо, чтобы площадь остекления фонарей была не менее 10% площади нагрева котлов. При этом необходимо иметь 2 двери, открывающиеся наружу.
4.7.5 Регистрация. В органах Госгортехнадзора регистрации не подлежат:
сосуды, работающие в неядовитой и в не коррозийной среде с температурой нагре
ва стенки до 200 °С, если РУ < 10000, где V - объем в литрах, Р - давление в атм.;
сосуды работающие в едкой, коррозийной среде с 1: стенки < 200 °С, у которых
РУ<500; * ,
- котлы паропроизводители, у которых (1; - 100 °С) <, 5, где
^ - температура перегрева пара,
V - объем воды в котле. Для регистрации котлов необходимо:
заявление предприятия;
паспорт сосуда ( котла);
акт об исправности;
удостоверение качества монтажа, с указанием изменений, допущенных в проекте;
чертежи помещений, а для котлов поправки о наличии (соответствии) водоподго-
товки;
справки о наличии характеристики питательных устройств.
4.7.6 Техническое освидетельствование (ТОС).
1. Первое ТОС сосудов и котлов, подлежащих регистрации в Госгортехнад-зоре, должен проводить технический инспектор котлонадзора, после их монтажа и регистрации, а не подлежащих регистрации проводит ответственное лицо за техническое содержание по предприятию.
2. Периодическое Т ОС сосудов, регистрируемых Гостехнадзором, производится инспектором котлонадзора в следующие сроки:
- внутренний осмотр - не реже одного раза в четыре года;
- внутренний осмотр с опрессовкой гидравлическим испытанием - один раз в 8
лет.
Досрочные периодические Т ОС проводятся в следующих случаях:
если котел бездействовал более 1 года;
при ремонте котла (правке выпучин, переклепке более 25% заклепок), при заклю
чении инспектора котлонадзора;
при установке на новом месте.
4.7.7 Определение мощности взрыва сосуда давления.
Работа адиабатического процесса при взрыве сосуда, находящегося под давлением, определяется формулой:
где: Р] - давление во время взрыва (кг/м2); V - объем сосуда (м3); К - показатель адиабаты;
' о'
К0 - атмосферное давление 10000 кг/м для О2 К=1,4 .
Причина: нагрев сосуда. При этом давление повышается на вличину:
где; Рз - давление при зарядке сосуда при температуре Т. Тогда давление в момент взрыва Р] = рз + АР Мощность взрыва определяется:
Пожарная безопасность (ГОСТ 12.1.004-91). ФЗ-69, 1994 г. «О пожарной безопасности», ППБ-01-03 «Правила пожарной безопасности. Общие сведения о пожарной безопасности и пожарах. Горение, виды горения и причины пожаров»
Пожарная безопасность — состояние объекта, характеризуемое возможностью предотвращения возникновения и развития пожара, а также воздействия на людей и имущество опасных факторов пожара. Пожарная безопасность объекта должна обеспечиваться системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в том числе организационно-техническими мероприятиями.
§ 4.1. Горение и причины возникновения ложаров
Горение — химическая реакция окисления, сопровождающаяся выделением большого количества тепла и света. Окислителем, как правило, является кислород воздуха.
Для возникновения и протекания горения необходимо наличие горючего материала, кислорода воздуха в достаточном количестве и источник нагрева горючего материала определенной температуры. Горючие материалы могут быть в твердом, жидком игазообразном состоянии.
При содержании кислорода в воздухе от 14 до 16 % активный процесс горения прекращается и начинается тление, а при наличии кислорода в количестве 8—10% прекращается и процесс тления..
Горючие газы д пары могут гореть только тогда, когда они находятся в смеси с воздухом_в определенных пределах. Пределы воспламенения "бывают нижний, и верхний. Наименьшее количество паров, газов или пыли в смеси с воздухом, которое способно дать взрыв от источника воспламенений (ниже этого количества смесь не взрывается) называется нижним пределом взрываемости. Наибольшее количество наров, газа. или выли в смеси с воздухом, которое способно дать взрыв от источника воспламенения (выше этого количества смесь не взрывается) называется верхним пределом взрываемости,
Различаются следующие виды процесса возникновения горения:
Воспламенение -стойкое горение, которое начинается от внешнего источника тепла при нагреве горючего вещества до температуры воспламенения. Горение таких горючих, материалов продолжается и тогда, когда удален внешний источник тепла.
Вспышка — быстрое кратковременное-сгорание смеси горючих паров или газов с воздухом, происходящее при поднесении-пламени. Чем ниже температура вспышки, тем опасней в пожарном отношении горючее вещество.
Процесс горения газа и парообразных горючих веществ часто сопровождается взрывом. Взрыв характеризуется мгновенным сгоранием вещества, высокой температурой, что вызывает повышенное давление, в результате чего происходит разрушение конструкций и сооружений.
Самовоспламенение — явление, когда вещество начинает гореть, будучи нагретым до температурьг воспламенения, без открытого источника огня. Для горючих жидкостей эта температура 250- 600 C, для твердых веществ —150-700.
Самовоспламенение возможно в подшипниках, буксах при отсутствии хорошей смазки трущихся-деталей. Другая причина, самовоспламенения — соприкосновение горючих веществ с телами, разогретыми до температуры выше температуры воспламенения горючего материала.
Самовоспламенение может произойти от лучистой энергии открытых источников огня, раскаленных тел и преломления лучей солнца линзами или стеклянными сосудами с жидкостью.
Самовозгорание — явление резкого самонагревания горючего по вещества под действием химических, физических и биологических процессов, происходящих в материале. Величина температуры нагрева может достичь значения температуры воспламенения данного горючего материала, что приведет к горению в отсутствии открытого источника зажигания. Самовозгорание характерно для таких материалов, как растительные масла, жиры, уголь, торф, сырое зерно, сульфиды железа и др.
Самовозгование промасленных материалов происходит при окислении масел кислородом воздуха в результате неправильного хранения их. Так, недопустимо промасленную одежду держать в свернутом состоянии. Промасленную ветошь необходимо складывать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками. Недопустимо_размещать промасленные материалы на горячихтрубах;приборах отопления и др.
Пожар — процесс неконтролируемого горения вне специального очага, наносящий материальный ущерб.
На предприятиях причинами возникновения пожаров в основном являются:
1) неосторожное обращение с огнем (например, брошенные незатушенные окурки и спички; отогревание замерзших водопроводных труб паяльными лампами, факелами; разведение костров для сжигания мусора на территории предприятия);
2) неправильное, устройство и эксплуатация электрооборудования, т. е. перегрузки в сети, недостаточное сечение проводов, необоснованный подбор электродвигателей, светильников, выключателей, пускателей, предохранителей, приборов автоматики;
3) нарушение технологического процесса и эксплуатация: неисправного технологического оборудования;
4) летящие искры от производственного оборудования и транспорта;
5) неправильный выбор системы отопления, неисправность этих систем и нарушение правил эксплуатации;
6) неправильная планировка зданий, сооружений и складов (недостаточное расстояние между ними, отсутствие учета направления господствующих ветров) ;
7) неправильное устройство и неисправность вентиляционных систем.