Производственная логистика
Федеральное агенство по образованию
Филиал Санкт-Петербургского Государственного Морского Технического Университета
Севмашвтуз
Е.н. Ветрова М.н. Кузнецова
Практикум по Логистике
Учебное пособие
Северодвинск
Севмашвтуз
ББК 65.050.9(2) 2
УДК(075.8)33
Ветрова Е.Н., Кузнецова М.Н. Практикум по логистике: Учебное пособие. Северодвинск: Севмашвтуз, 2005, - 81с.
Ответственный редактор к.э.н., доцент Е.Н.Ветрова
Рецензенты: к.э.н., заведущая кафедрой «Экономика», доцент Л.В. Пашкова;
к.э.н., директор общества «Знание» Е.Г. Урбанавичене.
Пособие соответствует дисциплине СД 08.8.4. «Логистика» высшего и профессионального образования для подготовки «экономистов-менеджеров».
Издание включает задачи и ситуации в функциональных областях логистики, деловые игры, тесты для самоконтроля, контрольное тестирование по всему курсу дисциплины. Целью практикума является закрепление знаний и навыков в области логистического менеджмента.
Предлагаемое учебное пособие предназначено для студентов экономических специальностей, в частности для специальности 060800 «Экономика и управление на предприятиях машиностроения». Практикум по «Логистика» может быть использован в учебном процессе как дополнительный источник литературы.
Учебное пособие может быть полезным не только для студентов, но и для аспирантов и специалистов, выполняющих исследования в области управления, в частности в области логистики.
Лицензия на издательскую деятельность
Код 221. Серия ИД №01734 от 11 мая 2000 года
Печатается по решению редакционно-издательского совета Севмашвтуза.
ISBN 5-7723-
© Севмашвтуз, 2005
Введение
Предлагаемый практикум предназначен для студентов специальности 060800 “Экономика и управление на предприятиях машиностроения”. Он может быть использован в учебном процессе при проведении практических занятий, а также при самостоятельном изучении студентами и специалистами машиностроительных предприятий проблем, связанных с управлением предприятия на основе логистической концепции.
Логистическая концепция управления является принципиально новым подходом в теории управления, так как позволяет исследовать приходящие экономические, социальные, экологические процессы комплексно, в их единстве и целостности.
Работа включают в себя задачи, ситуации по функциональным областям логистики (закупки, производство, сбыт, транспорт, складирование), деловые игры, тесты для самоконтроля, контрольное тестирование, методические рекомендации по решению задач.
Методические указания имеют четкую структуру, последовательность изложения учебного материала, что позволяет закрепить теоретические знания, полученные на лекционных занятиях. Каждая из предложенных тем является ступенью для дальнейшего изучения курса “Логистика”, т.е. практикум носит системный характер, где темы рассматриваются как неразрывные и взаимосвязанные элементы.
В работе приведен обширный список литературы по дисциплине «Логистика», использование которого позволит студентам получить более глубокие теоретические и практические знания по изучаемому предмету.
Цель издания заключается в развитии практических навыков у студентов в области логистического управления. Применение логистического подхода изучается на задачах, наиболее часто встречающихся в реальных условиях хозяйствования.
Практикум является дополнением к имеющимся литературным источникам.
Раздел 1. Задачи и ситуации по функциональным областям логистики
Закупочная логистика
Задача 1. Используя методы скользящей средней и сглаживание по экспоненте, сделать прогноз на 9-й год на поставку черных металлов.
Таблица 1.1.1
Исходные данные
| год | ||||||||
| потребность, тонны |
Задача 2.Выбрать трендовую модель. Сделать прогноз на 9-й год. Определить точность прогноза.
Таблица 1.1.2
Исходные данные
| год | ||||||||
| потребность, тонны | 16,4 | 16,8 | 17,3 | 17,6 | 17,8 |
Задача 3. Выбрать трендовую модель. Сделать прогноз на 9-й год. Рассчитать точность прогноза.
Таблица 1.1.3
Исходные данные
| год | ||||||||
| потребность, тонны |
Задача 4. Выбрать трендовую модель. Сделать прогноз на 9-йгод. Оценить точность прогноза.
Таблица 1.1.4
Исходные данные
| год | ||||||||
| потребность, тонны |
Задача 5.Выбрать трендовую модель. Сделать прогноз на 9-й год. Оценить точность прогноза.
Таблица 1.1.5
Исходные данные
| год | ||||||||
| потребность, тонны | 42,5 | 41,5 |
Задача 6.Выбрать трендовую модель. Сделать прогноз на 9-й год. Оценить точность прогноза.
Таблица 1.1.6
Исходные данные
| год | ||||||||
| потребность, тонны |
Задача 7.Определить сезонные колебания спроса, используя статистические данные о поставке нефтепродуктов потребителям.
Таблица 1.1.7
Исходные данные
| год | всего | Поставки, тыс. тонн | |||
| 1 кв | 2 кв | 3 кв | 4 кв | ||
| 225,9 | 52,8 | 55,6 | 58,5 | ||
| 234,2 | 56,2 | 57,3 | 61,8 | 58,9 | |
| 253,2 | 59,1 | 66,4 | 65,7 | ||
| 265,7 | 63,3 | 64,4 | 69,8 | 68,2 | |
| 67,6 | 64,7 | 71,2 | 69,5 | ||
| 67,3 | 65,3 | 69,1 | 68,3 | ||
| 289,7 | 73,7 | 74,1 | 72,4 | ||
Задача 8. Оценить равномерность поставки графическим методом, методом удельных весов, посредством коэффициента вариации.
Таблица 1.1.8
Исходные данные
| период | ||||||
| поставка, тонны |
Задача 9. Оценить ритмичность поставки.
Таблица 1.1.9
Исходные данные
| период | ||||||||||
| поставка по договору | ||||||||||
| поставка по факту |
Задача 10.Оценить равномерность поставки посредством коэффициентов вариации и аппроксимации, результаты сравнить.
Таблица 1.1.10
Исходные данные
| период | ||||||
| поставка |
Задача 11.Провести анализ структурных сдвигов, используя метод абсолютных линейных отклонений, метод относительных отклонений, посредством индекса влияния структурных сдвигов.
Таблица 1.1.11
Исходные данные
| ассортиментный вид | поставка по договору, тонны | поставка по факту, тонны | цена по договору, руб. |
Задача 12. Рассчитать индекс сортности поставки по средней цене и среднему баллу.
Таблица 1.1.12
Исходные данные
| сорт | цена по договору | балл | поставка, тонны | |
| по договору | по факту | |||
| высший | ||||
| средний | ||||
| низший |
Задача 13. Построить аддитивную и мультипликативную модели.
Таблица 1.1.13
Исходные данные
| вид | поставка, тонны | цена, руб. | ||
| по договору | по факту | по договору | по факту | |
Задача 14. Предприятие для производственной деятельности закупает лак, который выпускается в банках объемом 3 литра. Цена одной банки 100 рублей. Поставщик предоставляет скидку более 2000 банок - 2%, более 4000 банок - 5%, более 6000 банок - 10%.
Предприятие в течение квартала закупает 9000 банок. Складские помещения предприятия способны обеспечить хранение всего объема квартальной потребности. Ежедневные затраты на хранение одной банки составляют 4 рубля.
Транспортное подразделение может произвести поставку лака тремя способами:
- ежемесячно в течение квартала;
- два раза в квартал;
- один раз в квартал.
Транспортные затраты на одну поставку составят 10000 рублей.
Затраты на оформление одного заказа - 1200 рублей.
Необходимо определить наиболее эффективный вариант стратегии закупок.
Задача 15. Определить пределы стоимости годового потребления товаров с периодичностью заказов 1-2-3-6-12 месяцев, если затраты на оформление одного заказа 45 рублей, процент затрат на хранение запасов - 20%.
Задача 16. Затраты на оформление одного заказа - 30 рублей, процент на хранение запасов - 15%, цена за единицу материала - 3 рубля, ежемесячный расход 110 штук, страховой запас - 60 штук, условия поставки следующие (см. таблицу 1.14)
Таблица 1.1.14
Исходные данные
| поставка, ед. | < 150 | 151-300 | 301-500 | >500 |
| скидка, % |
Определить экономически целесообразный период, если скидка не предоставляется; период при получении скидки.
Задача 17. Определить целесообразность получения скидки, если затраты на оформление заказа - 30 рублей, процент на хранение запаса - 15%, годовое потребление 4800 штук, цена 10 -рублей, скидка 5% при условии единовременной поставки 48000 шт.
Задача 18. Используя исходные данные задачи 17, рассчитать целесообразность получения скидки, если поставщиков 7 (см. таблицы 1.1.15 и 1.1.16).
Таблица 1.1.15
Скидка
| объем поставки, шт | поставщик 1 | поставщик 2 | поставщик 3 | поставщик 4 |
| 500<Q<1000 | ||||
| 1000<Q<2000 | ||||
| 2000<Q<4000 | ||||
| Q>4000 |
Таблица 1.1.16
Скидка, %
| объем поставки, шт | поставщик 5 | поставщик 6 | поставщик 7 |
| 600<Q<1500 | |||
| 1500<Q<3000 | |||
| 3000<Q<4500 | |||
| Q>4500 |
Страховой запас равен корню квадратному из периода заказа.
Задача 19. Годовое потребление 3600 штук, затраты на оформление одного заказа 32 рубля, цена единицы материала - 15 рублей, процент на хранение запаса - 14%. Определить оптимальный размер заказа и период между заказами.
Задача 20. Произвести оценку рейтинга поставщиков №1 и №2 по результатам работы для принятия решения о продлении договорных отношений с одним из них.
В течение первых двух месяцев года предприятие получало от поставщиков №1 и №2 товары А и Б.
Динамика цен на поставляемую аналогичную продукцию, динамика поставки товаров ненадлежащего качества, а также динамика нарушений поставщиками установленных сроков поставок приведены в таблицах 1.1.17- 1.1.19.
Таблица 1.1.17
Цены на поставляемые товары
| Поставщик | Месяц | Товар | Объём поставки, ед. в месяц | Цена за единицу, руб. |
| №1 | Январь Январь | А Б | ||
| №2 | Январь Январь | А Б | ||
| №1 | Февраль Февраль | А Б | ||
| №2 | Февраль Февраль | А Б |
Таблица 1.1.18
Поставки товаров ненадлежащего качества
| Месяц | Поставщик | Количество товаров ненадлежащего качества, поставляемого в течение месяца, единиц |
| Январь | №1 №2 | |
| Февраль | №1 №2 |
Таблица 1.1.19
Нарушения установленных сроков поставки
| Поставщик | Месяц | Количество поставок, единиц | Всего опозданий, дней |
| № 1 | Январь Февраль | ||
| № 2 | Январь Февраль |
Веса показателей составляют:
Ø цена – 0.5;
Ø качество поставляемого товара – 0.3;
Ø надежность поставки -0.2.
Итоговый расчет рейтинга поставщика оформить в виде таблицы 1.1.20.
Таблица 1.1.20
Расчет рейтинга поставщика
| Показатель | Вес показателя | Оценка поставщика по данному показателю | Произведение оценки на вес | ||
| Поставщик №1 | Поставщик №2 | Поставщик №1 | Поставщик №2 | ||
| Цена | 0,5 | ||||
| Качество | 0,3 | ||||
| Надежность | 0,2 | ||||
| Рейтинг поставщика |
Задача 21. Определить потребность в материальных ресурсах методом прямого счета, используя данные таблиц 1.1.21. Предприятие производит продукцию А, Б, В, Г в объёмах 4000 шт., 4590 шт.,2000 шт., 3490 шт.
Таблица 1.1.21
Нормы расхода основных материалов, у.е.
| Наименование материала | Товар | |||
| А | Б | В | Г | |
| М1 | ||||
| М2 | ||||
| М3 | - | |||
| М4 | - |
Задача 22. Определить потребность в материале Х и У для производства нового изделия А1 методом аналогий, если масса старого изделия А 5 кг, нового А1- 3,5 кг. Плановый объём выпуска изделия А1 5000 шт. Норма расхода материала Х на базовое изделие А 3,4 кг, материала У -1,7 кг.
Задача 23. Определить потребность в материальных ресурсах методом динамических коэффициентов, если фактический расход материалов за прошедший период составил 120000 кг, индекс изменения производственной программы - 1, 15, индекс изменения норм расхода материалов в плановом периоде – 1,05.
Задача 24. Определить потребность в материальном ресурсе С методом корреляционно-регрессионного анализа, если объёмы производства изделия А составили за 5 предшествующих периодов 1200 шт., 1300 шт., 1450 шт., 1500 шт., 1560 шт., а расход материала С соответственно 50 кг, 55 кг, 62 кг, 70 кг, 78 кг.
Производственная логистика
Задача 1. Определить потери от дефицита материальных ресурсов:
- простои производственных мощностей и рабочих;
- замена дефицитных материалов;
- выпуск продукции в сверхурочное время после ликвидации простоя.
- общие потери от дефицита ресурсов.
Исходные данные:
Ø коэффициент потерь из-за простоя рабочих – 1,
Ø средняя дневная заработная плата рабочего соответствующего разряда с начислениями - 45 руб.,
Ø среднее число рабочих – 100 чел,
Ø длительность простоя - 10 дней.
Ø 250 - количество рабочих дней в году,
Ø балансовая стоимость оборудования – 5300 тыс. руб.,
Ø нормативный коэффициент экономической эффективности -0,25,
Ø средние дополнительные затраты в связи с заменой материального ресурса одного вида на другой – 250 руб.
Ø потери на сверхурочных работах, руб.;
Ø Средний процент доплат за сверхурочные работы – 0,75.
Ø Время ликвидации простоя за счет применения сверхурочных работ – 5 дней.
Вероятность возникновения i-ой ситуации:
простои производственных мощностей – 0,3 и рабочих – 0,3;
- замена дефицитных материалов – 0,1;
- выпуск продукции в сверхурочное время после ликвидации простоя- 0,3.
Задача 2. Рассчитайте оптимальный размер партии запуска в производство и количество запусков, если затраты по запуску составляют 1200 руб., затраты по изготовлению одной детали – 24 руб., количество деталей согласно производственной программе 12000 шт., коэффициент потерь от связывания средств в незавершенном производстве – 0.25
Задача 3. Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 20 деталей при последовательном способе организации процесса и следующих значениях плановой трудоёмкости операций в часах:
Ø Токарная - 6;
Ø Сверлильная -1;
Ø Токарная – 2;
Ø Фрезерная – 1.5;
Ø Шлифовальная – 4.
Задача 4. Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 8 деталей при параллельном способе организации процесса и следующих значениях плановой трудоёмкости операций в часах:
Ø Токарная - 5;
Ø Сверлильная - 3;
Ø Фрезерная – 1.5;
Ø Шлифовальная – 3.
Задача 5. Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 14 деталей при последовательно-параллельном способе организации процесса и следующих значениях плановой трудоёмкости операций в часах:
Ø Токарная - 4;
Ø Сверлильная -1;
Ø Токарная – 2;
Ø Фрезерная – 1.5;
Ø Шлифовальная – 5.
Задача 6. Рассчитать норму незавершенного производства (НЗП) в натуральном, трудовом и стоимостном выражении по обрабатывающему цеху. Длительность производственного цикла партии деталей – 3 дня, размер партии в механическом цехе 120 шт. Период повторения производства – 5 дней. Норма времени на одну заготовку – 5 минут, норма времени на механическую обработку детали – 20 мин. Себестоимость материала на одну заготовку 5 руб., себестоимость одного норма часа без стоимости материалов – 20 руб.
Задача 7. Рассчитать длительность операций клепки, привинчивания и сварки, если известны следующие данные (см. таблицу 1.2.1)
Таблица 1.2.1
Исходные данные
| Название операции | Нормативная трудоемкость операции, ч | Длительность рабочей смена,ч | Коэффициент выполнения норм | Количество рабочих, занятых на операции, чел. |
| Привинчивание | 10×N | 0,95 | ||
| Клепка | 8×N | 0,95 | ||
| Сварка | 5×N | 0,95 |
Задача 8. Рассчитать длительность цикла механической обработки партии из 50×N деталей при последовательном, параллельном, последовательно-параллельном способе календарной организации процесса и следующих значениях плановой трудоемкости операций (в часах): фрезерная -1.5: сверлильная - 4; токарная - 5; шлифовальная - 7.