Конструкторская подготовка производства
Конструкторская подготовка производства –это проектирование новой и модернизация уже выпускаемой продукции. Исходными данными для проектирования является техническое задание, составленное проектной организацией, потребителем или изготовителем (рис.2).
Задание на проектирование |
назначение и общая характеристика условий работы (назначение, наименование, тип изделия, область применения) |
технико-экономические требования (производительность, мощность, рабочие скорости, срок службы) |
производственно-технологические требования (масштаб производства, трудоемкость изготовления, масса, себестоимость). |
Рис.2. Состав задания для проектирования промышленного продукта
Основными целями конструкторской подготовки производства являются непрерывное совершенствование качества продукции и повышение уровня технологичности конструкции.
Под технологичностью продукции понимается совершенствование процедур изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления при заданном объеме производства.
Для оценки технологичности конструкции изделия определяются показатели:
· трудоемкость в нормо-часах;
· материалоемкость или масса изделия;
· себестоимость изготовления изделия.
Технологичность изделия устанавливается по трем коэффициентам:
· коэффициент конструктивной преемственности –определяет степень использования в новой конструкции деталей, заимствованных из других изделий, уже освоенных производством (кол-во деталей в новом изделии из других изделий / общее кол-во деталей в новом изделии);
Конструктивная преемственность обеспечивает возможность максимального использования существующих оборудования, оснастки и материалов:
· коэффициент применяемости материалов –характеризует степень сложности обеспечения сырьем и материалами нового изделия.
· коэффициент конструктивной стандартизации –показывает применение в новой конструкции стандартных деталей (кол-во стандартизованных деталей в новом изделии /общее кол-во деталей в новом изделии).
Высокоорганизованный процесс проведения конструкторских работ позволяет:рационально использовать ресурсы предприятия;снизить себестоимость новой продукции за счет изготовления и совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции; использовать при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов; обеспечивать охрану труда и технику безопасности при эксплуатации и ремонте новых изделий.
Процесс проектирования промышленной продукции осуществляется в рамках реализации трех этапов: эскизное проектирование, техническое проектирование и рабочее проектирование.
Этап эскизного проектирования предполагаетразработкуэскизных чертежей общих видов изделия, кинематических и электрических схем, а также технико-экономическое обоснование принятых производственных решений.
Основным результатом этого этапа является эскизный проект,который представляет собойсовокупность конструкторских документов, содержащих принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия. При разработке эскизного проекта определяется принципиальная характеристика нового изделия, производится выбор наиболее эффективного решения его технических, технологических и эксплуатационных параметров.
Эскизный проект всегда составляется в нескольких вариантах для последующего выбора одного из них. Окончательный вариант эскизного проекта после согласования и утверждения в установленном порядке является основанием для разработки технического проекта или рабочей конструкторской документации.
В рамках второго этапа конструкторской подготовки производства разрабатывается технический проект,который предполагаетразработку общей компоновки, общих видов всех узлов и узловых спецификаций, спецификацию материалов и комплектующих изделий, технические узлы на изготовление и сборку изделий в целом, экономическое обоснование на основе маркетинговых исследований, расчет деталей и узлов на прочность, долгосрочность и точность.
В целом технический проектпредставляет собойсовокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации. На основе технического проекта осуществляется выбор материалов и полуфабрикатов, определяются основные принципы изготовления продукции и проводится экономическое обоснование проекта.
Технический проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации. Ранее разработанные конструкторские документы обычно применяют при разработке новых или модернизации изготавливаемых изделий, что приводит к сокращению сроков проектирования.
Заключительным этапомконструкторской подготовки производства является разработка технической документации и технических условий производства. Технические условия (ТУ) являются неотъемлемой частью комплекта технической документации на продукцию (изделие, материал, вещество и т.п.), на которую они распространяются и должны содержать все требования к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые целесообразно указывать в конструкторской или другой технической документации.
Таким образом, в рамках этого этапа осуществляетсярабочее проектирование,которое предполагаетразработку чертежей и спецификацию всех деталей и узлов, технические условия на материалы и на изготовление деталей, инструкции по монтажу и уходу за изделием, методики и программы испытаний, пояснительная записка к основным расчетам, описание и экономическое обоснование проекта.