Плащевые и курточные ткани

Для изготовления плащей и курток широко применяют тон­кие плотные ткани из микроволокон, синтетических нитей с ли­цевыми или изнаночными пленочными покрытиями из поли­уретана, ткани с отделкой лаке и одновременно с пленочными покрытиями, плотные ткани из водонепроницаемых капроновых нитей, саржевые ткани из волокон полиэстер и их сочетания с хлопком или текстурированными нитями. Выпускают также плащевые ткани с водоотталкивающими пропитками и проре­зиненные ткани.

них наиболее распространенными являются: органолептические, проба на горение, микроскопические и химические.

На третьем этапе изучается строение текстильного материала. Показателями строения ткани являются структурные характерис­тики нитей, составляющих ткань (линейная плотность, крутка), вид переплетения ткани.

На четвертом этапе устанавливаются показатели, характери­зующие структуру самого текстильного материала:

- плотность ткани (количество основных или уточных нитей,
приходящихся на 100 мм длины или ширины ткани);

- линейные размеры: длина и ширина ткани, толщина;

- относительная плотность по основе и утку. Относительная
плотность ткани показывает, какой процент от максимальной
плотности составляет фактическая плотность. Максимальная
плотность характеризуется числом нитей, которые могут быть
уложены вплотную без деформации на длине 100 мм. Относи­
тельную плотность по основе (Е_о) и утку (Е) определяют в %

ЭКСПЕРТИЗА ТЕКСТИЛЬНЫХ ТОВАРОВ

Экспертиза текстильных материалов состоит из нескольких этапов.

На первом этапе устанавливается способ изготовления текс­тильных материалов и их назначение. Следует различать следу­ющие виды текстильных материалов - ткань, трикотажное полот­но, нетканое полотно, трикоткань.

На втором этапе экспертизы определяется сырьевой состав текстильного материала. Природу волокон устанавливают после извлечения нитей основы и утка, волокон - из текстильного по­лотна. Применяют различные методы распознавания волокон, из

где П и Я - плотность ткани соответственно по основе и утку; Т и Т - линейная плотность (толщина) соответственно нитей

о у

основы и утка;

С- коэффициент, равный: для хлопчатобумажных тканей и тка­ней из нитей натурального шелка - 80; для шерстяных тканей - 75; для шелковых тканей из химических волокон - от 80 до 100.

Линейная плотность - отношение массы образца к его длине. Поверхностная плотность - отношение массы образца к его пло­щади. Массу образца ткани определяют взвешиванием.

На пятом этапе устанавливают характер отделки и колорис­тического оформления тканей. Например, предварительная отдел­ка - отварка, беление, мерсеризация и т. д.

Глава 2

Текстильные товары

Колористическая отделка - набивная, гладкокрашеная, пест­ротканая и т. д.

Специальная отделка - тефлоновое покрытие для грязеоттал-кивающей отделки или водоотталкивающая пропитка и т. д.

На шестом этапе устанавливают соответствие ткани требова­ниям стандартов по физико-химическим показателям.

Большинство показателей свойств тканей определяют стан­дартными методами испытаний. Результаты испытаний сравни­вают с нормами по НТД.

Определяют:

- разрывную нагрузку и разрывное удлинение;

- стойкость ткани к истиранию;

- пилл ингу ем ость;

- несминаемость;

- усадку;

- гигроскопические свойства (гигроскопичность, влагоотдача,
водопоглощение, капиллярность);

- воздухопроницаемость;

- электризуемость;

- стойкость окраски ткани к различным видам воздействия (тре­
нию, свету, светопогоде, дистиллированной воде, пару, стирке,
глажению, морской воде, растворителям и т. д.).

Ткани в зависимости от степени устойчивости окраски к физи­ко-химическим воздействиям подразделяют на три группы:

- обыкновенной окраски (ОК);

- прочной окраски (ПК);

- особо прочной окраски (ОПК).

На седьмом этапе определяют дефекты или пороки внешнего вида тканей. Пороки появляются из-за низкого качества исходного сырья, технологических ошибок в процессах прядения, ткачества и отделки.

Различают пороки местные, которые имеют небольшие разме­ры и расположены на ограниченных участках ткани, и распростра­ненные по всему куску или по его значительной части. Наиболее часто встречающиеся пороки внешнего вида тканей приведены в табл. 2.2.

Таблица 2.2