Материальные нормативы, их виды и применение

Материальные нормативы — это важная составная часть планово-экономической нормативной базы предприятий и фирм, характери­зующая в условиях рынка величину расхода основных производст­венных ресурсов на изготовление продукции, выполнение работ и услуг с учетом действующих законов спроса и предложения. В соот­ветствии со структурой процесса производства к основным экономи­ческим ресурсам и материальным нормативам, кроме рассмотренных норм затрат живого труда, относятся нормы расхода предметов труда и средств производства.

Нормы затрат предметов труда определяют планируемую величи­ну расхода основных материалов, топлива или электроэнергии и дру­гих затрат овеществленного труда на производство единицы продук­ции либо выполнение заданного объема работы. В состав нормы за­трат материальных ресурсов входят обоснованные планово-расчетные величины полезного расхода сырья и материалов, а также обуслов­ленные применяемой технологией и организацией производства от­ходы и потери материала. В машиностроительном производстве, на­пример, в норму расхода материальных ресурсов на одно изделие включаются масса обработанной детали (чистая) и величина техно­логических отходов (снятой в процессе резания стружки). Следова­тельно, плановая норма расхода материала на одно изделие опреде­ляется массой запроектированной заготовки (отливки, поковки, штамповки и т.п.).

В норму расхода основных ресурсов не включаются отходы и потери материала, вызванные отступлением от установленной технологии и организации производства, методики планирования расходов, также обусловленные браком продукции, испытанием изделий, изготовлением оснастки, наладкой оборудования и другими работами вспомогательного характера, не относящимися прямо к изготовлению основной продукции.

Размерность норм расхода материальных ресурсов во многом зависит от применяемых видов исходного сырья, выпускаемой продукции, принятой учетно-плановой единицы и должна в каждом отдельном случае соответствовать конкретным условиям производства. норма затрат материалов может быть выражена в килограммах или max на одну деталь (кг/шт., т/шт.), электроэнергии в киловаттах Зт/шт.), воды в кубометрах (куб.м/шт.) и т.п. Кроме натуральных измерителей, могут быть также использованы и стоимостные, значения которых определяются расчетными методами путем умножения норм расхода материала на цену единицы: кг/шт. х руб./кг = руб./шт. Важнейшими планово-экономическими нормами расхода материальных ресурсов на предприятиях являются показатели затрат сырья, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих по отдельным видам изделий, вспомогательных материалов для технологических целей, топлива, электроэнергии, воды, сжатого воздуха и других энергоресурсов на производственные и хозяйственные нужды и т.д. рыночных отношениях при внутрипроизводственном планировании находят применение не только нормы расхода, но и нормативы использования материальных ресурсов.

Норматив использования ресурсов определяется значением коэффиентов, характеризующих отношение полезно расходуемого материлa к установленной норме на единицу продукции, например массы детали к массе заготовки. Норматив или коэффициент использования материала по своему значению служит важным плановым пока-1телем, определяющим не только степень использования материалов на данном предприятии (фирме), но и экономическую эффективность действующей технологии производства и форм его организации. Чем выше коэффициент и чем он ближе к единице, тем экономичнее производство, меньше отходов и потерь, ниже трудоемкость и себестоимость продукции.

При планировании и оценке степени использования материальных ресурсов могут применяться также расходные коэффициенты и нормативы выхода продукта (полуфабриката). Расходный коэффициент — это обратная величина фактического норматива (коэффициента) использования материалов. Его значение всегда больше едини­цы и определяется отношением установленной нормы расхода сырья или материала (заготовки) к полезной (чистой) массе детали. Коэф­фициент выхода продукции выражает соотношение общего объема производства изделий или выполнения работ и количества фактиче­ски израсходованного сырого материала, например поковок из про­ката, отливок из слитков и т.п. Этот показатель позволяет оценивать эффективность использования материальных ресурсов на предприя­тии в целом и может быть применен как при предварительном пла­нировании объемов производства продукции и потребности матери­алов, так и для оценки сбалансированности планов производства и материально-технического обеспечения предприятий и фирм.

Нормативы затрат средств труда и производства определяют по­требность предприятия в рабочих местах, производственной площа­ди, технологической оснастке, режущем и мерительном инструменте и других основных фондах на выполнение установленного объема работ или услуг. Средства труда или основные производственные фонды представляют собой ресурсы длительного пользования. Нор­мативы их затрат определяются, как правило, на годовой объем про­изводства или другие планово-учетные единицы. В некоторых случа­ях их величина может устанавливаться в расчете на тысячу или на одно изделие. При внутрифирменном планировании более широкое распространение получили нормативы использования основных средств производства.

К важнейшим нормативам, характеризующим плановый или фак­тический уровень использования основных средств труда и производ­ства, относятся такие показатели, как режим работы оборудования, коэффициенты сменности и загрузки станков, нормативы фондоотдачи и рентабельности основных фондов, коэффициенты экстенсив­ного и интенсивного использования оборудования, нормы произво­дительности станков и съема продукции с единицы производствен­ной площади, коэффициенты обновления оборудования и использо­вания станков по мощности, нормы простоя оборудования в ремонте и длительности межремонтных циклов и т.д. Все вышеназванные и многие другие нормативы должны широко применяться при плани­ровании соответствующих производственно-экономических показа­телей, связанных с оценкой эффективности использования средств труда и производства.

В состав материальных нормативов, используемых в процессе вну­трипроизводственного планирования, входят также нормы текущих, технологических и страховых запасов материалов, нормативы неза­вершенного производства, готовой продукции и оборотных средств, показатели организации производства и качества продукции и др.

Нормативы запасов материалов определяются в зависимости от величины среднесуточного их расхода и очередного периода закупок и интервала поступления заказанной партии на предприятие. При планировании следует различать максимальное, среднее и минимальное значение нормативов материальных запасов. Планируемые запаса материалов должны обеспечивать бесперебойный ход производства, Поэтому требуется, чтобы их максимальная величина периодически восстанавливалась на расчетном уровне. Минимальный запас должен соответствовать страховому нормативу. Период между постав-ми ресурсов или длительность интервалов устанавливается на основе договорных рыночных отношений предприятия со своими поставщиками материалов. Его продолжительность измеряется числом календарных дней между очередными закупками материалов.

Нормативы организации производства характеризуют оптимальные отношения между основными элементами трудовых, технологических и производственных процессов, а также величины расхода экономических ресурсов в различных единицах измерения и динамику с движения по всем стадиям обработки и подразделениям предприятия. К основным календарно-плановым нормативам движения ресурсов по стадиям производства относятся показатели длительности производственного цикла, размеры партий запуска-выпуска изделий, нормативы времени опережений по стадиям изготовления продукции, величина производственных заделов или запасов заготовок, время наладки и переналадки оборудования и др. Важными нормативами являются показатели качества, технологичности и экономичности производимой продукции, выполняемых работ и услуг.

Состав календарно-плановых нормативов и их назначение на предприятии во многом определяются типом производства, видом выпускаемой продукции, характером выполняемых технологических процессов и многими иными факторами, которые необходимо учитывать не только в ходе внутрипроизводственного планирования, но и при разработке самих нормативов. В условиях рыночных отношений предприятий значительно расширяется сфера применения системы научную обоснованных планово-экономических норм и нормативов.

МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ И НОРМ

Применяемые при планировании нормативные материалы долж­ны в условиях рынка ориентировать каждое предприятие на получение высоких конечных результатов своей производственно-хозяйственной деятельности. А для этого сами нормы и нормативы должны соответствовать многим требованиям современного рынка. Прежде всего они должны быть по своим значениям научно обоснованными и прогрессивными, реальными и стабильными, объективными и ди­намичными, едиными и равнонапряженными, а также доступными и удобными при расчетах. Этим требованиям в наиболее полной мере соответствуют нормативы, разработанные на основе анализа и про­ектирования содержания или технологии выполняемых работ. Рас­смотрим основные методы разработки норм и нормативов по степе­ни убывания их точности и обоснованности: от научных, уточнен­ных, до опытных, укрупненных.

Метод научного обоснования норм и нормативов позволяет учиты­вать при их установлении комплекс технических, организационных, экономических, социальных и многих других факторов, оказываю­щих наибольшее влияние на величину разрабатываемых норм и нор­мативов. По своей сути этот метод позволяет в каждом конкретном случае находить оптимальное значение той или иной нормы при раз­личных вариантах комбинирования используемых ресурсов. При на­учном обосновании затрат разнообразных экономических ресурсов, как справедливо отмечал Б.М. Генкин, любая задача оптимизации ве­личины нормы имеет смысл лишь тогда, когда объективно существу­ют альтернативные варианты выполнения работы и, следовательно, возможны для ее осуществления соответствующие показатели расхо­дования предметов труда, средств труда и рабочей силы. Термины «обоснование» или «оптимизация» не могут иметь никакого иного конструктивного содержания, кроме выбора наилучшего варианта расхода ресурсов из множества тех, которые проектируются в реаль­ных производственных условиях [13. С. 54].

Сущностью научного обоснования нормы трудовых затрат является выбор ее оптимального значения и определяющих характеристик тех­нологического процесса и других производственных ограничений. В связи с тем что все задачи внутрипроизводственного планирования в условиях рынка сводятся, в конечном счете, к получению высоких результатов, основными ограничениями в этом случае должны быть затраты различных ресурсов. В задачах установления норм времени, например, необходимый результат производства состоит в изготовле­нии единицы продукции либо выполнении работы с заданными тех­ническими условиями и качественными требованиями. При обосно­вании норм обслуживания и численности, форм разделения и коопе­рации труда основным результатом производства в общем виде явля­ется выполнение годовой или месячной программы выпуска продук­ции либо обеспечение планируемого уровня использования производственной мощности. Объем выпуска продукции в значительной мере определяет специализацию рабочих мест и систему их обслуживания, а поэтому данный показатель служит одним из ограничений в установлении норм. В свою очередь объем выпуска или предложение зависят от величины рыночного спроса на данную продукцию, работу и услуги, а также от уровня действующих тарифов и цен.

При планировании и организации производства все ограничения в задачах оптимизации норм труда можно разделить на четыре группы.

Первая группа определяет рассмотренные выше производственныe результаты.

Вторая группа обусловлена участием человека в процессе труда и характеризует допустимые санитарно-гигиенические, психофизиологические, социальные и правовые условия труда.

Третья группа ограничений включает технические характеристики средств производства и предметов труда, обеспечивающих заданное качество продукции и нормальные условия эксплуатации оборудования.

Четвертая группа определяет организационно-технические и планово-управленческие условия производства, регламентирующие занятость производственных ресурсов, количество оборудования, численность персонала и т.д.

Данная система ограничений определяет область допустимых зна­ний норм затрат ресурсов, а также оптимальные нормы их расходования при существующей степени ограничений. В общем случае оптимальными или научно обоснованными являются такие из допустимыx вариантов норм и условий их использования, при которых достигается максимальный экономический результат.

Аналитически-расчетный метод основан на расчленении выполняемых работ и расходуемых ресурсов на составные элементы, анализе условий и состава работ и ресурсов, проектировании рациональных вариантов использования предметов труда, средств производства и рабочей силы и расчете потребности соответствующих ресурсов для конкретных условий предприятия. При использовании расчетно-аналитического метода для установления, например, норм затрат труда предусматривается следующая методика выполнения расчетно-аналитических работ:

проводится анализ планируемой работы по ее структурным элементам;

проектируется рациональный состав трудовых и технологических процессов;

обосновываются требуемые средства труда и технологическая оснастка;

выбираются оптимальные режимы работы оборудования и формы организации труда;

рассчитываются затраты основного, вспомогательного и штучного времени на операцию;

разрабатываются организационно-плановые мероприятия по вне­дрению проектируемых условий и норм на предприятии.

Расчет норм полезного расхода материальных ресурсов (массы или теоретических затрат) на производство продукции осуществляется по данным анализа конструктивно-технологической документации, ра­бочих чертежей, карт раскроя, сертификатов качества и других про­изводственных факторов, регламентирующих процесс изготовления детали и величину используемых материалов. При установлении норм расхода сырья и материалов следует учитывать еще и результаты ана­лиза их фактического использования на производстве, а также пла­нируемые мероприятия по совершенствованию конструкции изделий, технологии и организации их производства.

В современном производстве аналитически-расчетные методы ус­тановления норм трудовых и материальных затрат имеют наибольшее распространение. Они служат основой правильного планирования и улучшения использования различных ресурсов как в самом процессе производства продукции, так и на стадии ее проектирования. Это является особенно важным в условиях ограниченности ресурсов на рынке труда и производства.

Аналитически-исследовательский метод применяется для обоснова­ния необходимых норм в условиях действующего производства на основе проведения наблюдений и экспериментов. По полученным данным разрабатываются соответствующие нормы. Этот метод поз­воляет собирать более широкую информацию для разработки и кор­ректировки норм и нормативов. Однако из-за большой сложности сбора первичных результатов аналитически-исследовательский метод используется в основном для разработки различных нормативных материалов. Применяемые на предприятиях так называемые экспе­риментальные нормативы по методу их установления также относят­ся к аналитически-исследовательским.

Экспериментальный, или опытный, метод разработки норм заключается в определении затрат труда, сырья и материалов на основе данных замеров полезного их расхода, потерь и отходов, определяе­мых в лабораторных или производственных условиях. На производ­стве опытными считаются также нормы, установленные по опыту мастеров, менеджеров, технологов или других специалистов.

Отчетно-статистический метод заключается в том, что нормы затрат производственных ресурсов устанавливаются на основе отчетныхили статистических данных за прошедший период. Основой таких норм обычно служат сложившиеся за отчетный период средние фактические затраты ресурсов. Таким образом, этот метод устанавливает нормы без анализа, расчленения и проектирования работы. По своему содержанию данный метод является суммарным и позволяет, в отличие от аналитического, определять приближенные нормы затрат ресурсов в целом всю работу или деталь. Такие отчетно-статистические нормы не способствуют эффективному использованию ограниченных производственных ресурсов и должны заменяться на предприятиях аналитически-расчетными или иными обоснованными нормативами. Однако в тех случаяx, когда на предприятии не представляется возможным устанавливать нормы с помощью аналитических методов, могут быть использованы опытные или отчетные данные о фактическом удельном расходе сообразных ресурсов на производство единицы продукции. Такие нормы можно устанавливать на планируемый год с корректировкой достигнутого фактического уровня затрат ресурсов в сторону их снижения. При использовании фактических данных и анализе их динамики ряд лет необходимо соблюдать два основных требования: 1) собрать наиболее полные и точные отчетно-статистические данные о фактическом удельном расходе сырья и материалов на единицу продукции или работы; 2) обеспечить сопоставимость данных расхода ресурсов за короткий период с показателями на планируемый срок.

Кроме аналитических и опытных методов разработки норм и нормативов расхода ресурсов, при внутрипроизводственном планировании могут быть также использованымикроэлементные или дифференцированные, укрупненные или сравнительные, прямые или косвенные и другие известные сейчас методы. Нормы затрат ресурсов, установленные на основе применения того или иного метода, имеют обычно ответствующее название: аналитические, опытные, типовые, и т.д.

Система планово-экономических норм и нормативов, свободно действующая на предприятиях в условиях рыночных отношений, должна создаваться и функционировать на основе соблюдения следующих основных положений и требований:

— достижение единства применяемых методов и методик установления затрат ресурсов на производство продукции, работ и услуг;

— комплексное формирование нормативной базы для сбалансированного планирования всех показателей производственно-экономической, социально-трудовой и хозяйственно-финансовой деятельности предприятия;

— систематическое обновление и обеспечение высокой степени прогрессивности существующих норм и нормативовна основе отра­жения в них процессов развития техники, технологии и организации производства;

— обеспечение сопоставимости и равной напряженности норм и нормативов, формируемых на различных уровнях планирования и в разных подразделениях предприятий или фирм;

— применение автоматизированной системы сбора, накопления, разработки и обновления норм и нормативов расходования произ­водственных ресурсов;

— стимулирование персонала различных категорий рабочих и спе­циалистов за эффективное использование и экономию (снижение) расхода ресурсов.

В разработке различных норм и нормативов на предприятиях уча­ствуют соответствующие функциональные службы и производствен­ные подразделения. Трудовые нормативы, к примеру, создаются спе­циалистами управлений, отделов и бюро организации труда предпри­ятий, фирм, цехов и т.д. Материальные — работниками отделов мар­кетинга, технологии, производства, инструментов, механика, энерге­тика и др. Многие экономические нормативы формируются под дей­ствием рынка или регулируются законодательством: учетные ставки за кредит, минимальный уровень оплаты труда.

Создание и совершенствование нормативной базы на предприя­тиях и фирмах всех форм собственности, как свидетельствует отече­ственный и зарубежный опыт планирования и управления производ­ством, предполагает достаточно высокую квалификацию специалис­тов, более широкое использование нормативных методов планирова­ния, улучшение первичного учета движения ресурсов по стадиям производства, формирование норм и нормативов на основе экономи­ческих, инженерных, организационных и плановых расчетов.

Комплексный, аналитический подход к разработке норм и норма­тивов служит научной основой повышения точности, реальности и объективности внутрипроизводственного планирования, взаимосвя­зывания в единую систему различных плановых и организационных показателей многофакторной деятельности предприятий ифирм вусловиях рыночной экономики.

МЕХАНИЗМ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ НОРМАТИВОВ И ПЛАНОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

В рыночных отношениях предприятий действует целая система взаимосвязанных планово-экономических показателей и механизмов, определяющих конечный результат всякой производственно-финансовой и социально-трудовой деятельности. Они выполняют весьма важную регулирующую роль в современном производстве и предпринимательстве. От содержания и целевого назначения конкретных плановых показателей, их обоснованности и степени взаимной увязки во многом зависит не только уровень самого процесса свободного внутрихозяйственного планирования, но и достигаемые при этом как промежуточные, так и конечные результаты.

В условиях рынка, как известно, главными конечными результата-л выступают финансовые показатели, определяющие общую сумму прибыли или дохода предприятия. На величину конечных финансовыx результатов воздействуют многие производственные, трудовые, социальные, экономические и иные промежуточные показатели. В соответствии с существующей отечественной теорией и практикой планирования [26] все основные показатели принято группировать о таким направлениям деятельности предприятия, какпроизводство освоение новой продукции, труд и социальное развитие, материально-техническое обеспечение, инвестирование, финансы, реклама, кредитование и др. Каждый из названных плановых показателей является не только промежуточным с точки зрения финансовых результатов, но и конечным для своей стадии производства или функции планирования. При наличии четкого взаимодействия между исходными, промежуточными и конечными результатами в планово-производственной деятельности предприятий и фирм можно говорить и о существующих экономических механизмах, явлениях и процессах.

Между нормами и планами на всех предприятиях и фирмах в условиях рынка существует весьма прочный механизм взаимодействия. Зарубежный опыт передовых рыночных отношений учит [27], что все экономические явления, объединенные в однородные группы, бывают тесно связаны между собой. Вполне очевидно, что приобрести на рынке можно лишь то, что уже было кем-то предварительно произве­дено. Норме потребления предшествует определенный план произ­водства. Не менее очевидно и второе: производить надо только тот товар и в таких количествах, в которых он будет продан на рынке. План производства должен быть сбалансирован с нормой потребле­ния. Действие этих и подобных экономических механизмов и явле­ний должно быть в наибольшей мере учтено при разработке плано­вых показателей и формировании конечных результатов.

В условиях свободных рыночных отношений это становится практически воз­можным потому, что во всяком планово-экономическом механизме любое исходное экономическое явление или плановое решение вле­чет за собой ряд других процессов, причем для их возникновения не требуется никаких дополнительных воздействий. Они следуют одно за другим в строгой зависимости и ведут к определенным очевидным результатам. Например, на машиностроительных предприятиях ком­плексную систему рыночного воздействия на основные результаты производства образуют многие связанные между собой механизмы, которые устанавливают наиболее высокую степень зависимости меж­ду такими планово-экономическими показателями, как спрос и объем производства продукции, величина предложения и численность персона­ла, занятость работников и эффективность их труда, результаты труда и личные доходы работников, доходы и уровень жизни и т.д.

Следовательно, планово-экономический механизм определяется взаимодействием различных показателей и явлений. Основными со­ставляющими элементами любого экономического механизма могут одновременно выступать как исходные нормативы и нормы, так и завершающие плановые показатели или явления, а также весь произ­водственный процесс, который происходит в интервале между ними и приводит к запланированным конечным результатам. Поэтому при внутрипроизводственном планировании необходимо наиболее полно учитывать существование самых разных экономических механизмов и их взаимодействие в современных рыночных отношениях. Рассмо­трим в связи с этим наиболее значимые в производственно-хозяйст­венной деятельности предприятий механизмы равновесия между про­изводством и потреблением, действие которых, судя по их названию, должно приводить при определенных условиях к равновесному со­стоянию планов производства и реализации продукции, товаров и услуг на отечественном рынке.

Между процессами производства и потребления на рынке имеется необходимая последовательность: сначала товар производится, а за­тем потребляется. Акт потребления следует за актом производства и предполагает его. Другими словами, объем потребления данного то­вара в определенное время всегда вынужденно ограничен величиной производства за тот же период. Производство и потребление отлича­ются друг от друга степенью познавательности и прогнозируемости. Объем производства в пределах данного периода времени работы предприятия может быть заранее запланирован с высокой точностью. Но что может быть известно о величине потребления при составле­нии плана производства? В общем виде она представляет сумму по­купок и должна соответствовать платежеспособному спросу. Однако определить, сколько реально было или будет потреблено продукции или услуг на рынке, можно лишь путем учета тех товаров, которые не поддаются складированию, например электроэнергии, воды, услуг и т.п. Поэтому объем производства всегда легко планировать, а при прогнозировании объемов потребления можно получить некоторые данные только о величине потребительских расходов населения. Труд­нее составить план о реальном потреблении, а о его потенциальных масштабах или нормах почти ничего нельзя заранее установить, ибо средства воздействия на потребление носят преимущественно психо­логический характер, они достаточно неопределенны, а потому объ­ем продажи товаров невозможно предсказать с уверенностью. Все эти различия свидетельствуют не только о необходимости учета механиз­ма обеспечения равновесия производства и потребления, но и слож­ности планирования конечных показателей в условиях рынка.

В мировой практике существуют два основных пути достижения равновесия производства и потребления конкретного товара. Пер­вый — через механизм так называемого рационирования, заключаю­щийся в составлении заданного равновесного плана на основе про­грессивных норм потребления ресурсов. Второй — через действие закона спроса и предложения в условиях свободного рынка, В этом случае необходимо учитывать при разработке планов не только объ­емы или нормы спроса и предложения, но и величины рыночных цен и себестоимости продукции. Ведь в каждый данный момент рынок требует от производителя снижать издержки, добиваться экономии ресурсов за счет лучшей технологии и организации производства. В связи с этим рыночное планирование также предусматривает широ­кое применение разнообразных экономичных нормативов и показателей расхода ресурсов.

Следовательно, в практике рыночного планирования необходимо полнее использовать механизмы взаимодействия всех плановых пока­зателей с конечными результатами для достижения экономии огра­ниченных ресурсов и роста эффективности производства. Для этого, по нашему мнению, необходимо прежде всего применять научно :

обоснованные нормы расхода всех производственных ресурсов, в первую очередь затрат рабочей силы, предметов труда и средств про­изводства. Такие прогрессивные нормативы служат основой разра­ботки всех показателей комплексного плана социально-экономичес­кого развития предприятия и составления бизнес-плана производст­ва и продажи продукции.

Таким образом, в современных рыночных условиях на предприяти­ях разных форм собственности должны применяться различные по содержанию и назначению плановые нормы и показатели. На государ­ственных и муниципальных предприятиях могут быть использованы как свободные либо расчетные рыночные показатели, так и утверждаемые либо обязательные планы-заказы или государственные (муници­пальные) заказы-наряды на производство важнейших видов продукции и выполнение работ. Однако на всех предприятиях и фирмах не­пременно должны быть обеспеченысбалансированность и равновесие планов по производству и продаже продукции, по труду и численности персонала, по внедрению новой техники и инвестициям, по доходам и расходам и многим иным взаимосвязанным показателям. Механизм взаимодействия основных плановых показателей должен быть взаимо­увязан не только по различным видам деятельности предприятия, но и по всем стадиям производства, а также времени действия планов. Та­кое всестороннее взаимодействие плановых показателей будет способ­ствовать достижению на каждом предприятии или фирме высоких рыночных результатов. Существующие в условиях рынка механизмы воздействия плановых нормативов и показателей на конечные резуль­таты хозяйственно-финансовой деятельности предприятий будут де­тально раскрыты при рассмотрении различных видов стратегического, технико-экономического, оперативно-производственного и других систем и видов производственного планирования.