Загазованность и запыленность

На проектируемой обогатительной фабрике основными вредными веществами являются пыль, образующаяся в результате транспортировки и перегрузки сухого рудного материала, пыль сухих реагентов и пары реагентов.

Размер пылевых частиц, представляющих опасность, менее 10 мкм, такая пыль легко проникает в легкие.

Вредность производственной пыли обусловлена содержанием в ней кварца (SiO₂ 10-30 % ПДК 4 мг/м³) и ее способностью вызывать профессиональные заболевания легких, в первую очередь пневмокониозы.

К цехам обогатительной фабрики с повышенной загазованностью относятся цех флотации и приготовления реагентов. На проектируемой обогатительной фабрике вредное влияние на организм человека оказывают применяемые реагенты: ксантогенаты, аэрофлоты, сульфит натрия, цианиды и известь, попадая на кожу или слизистые оболочки, вызывают ожоги, дерматиты и язвы. Вдыхание из­вестковой пыли может вызвать воспаление легких. Пары соснового масла и ксантогената вредно действуют на центральную нервную си­стему. При контакте с кожным покровом аэрофлот вызывает раздражение. Попадание аэрофлота внутрь организма недопусти­мо, так как может привести к тяжелому отравлению. Случайный прием нескольких миллиграммов сульфита натрия вызывает боли в теле. При приеме нескольких граммов наблюдается неоднократная рвота, сильное расстройство желудка, вялость, расстройство крово­обращения, сердцебиение, холодный пот. Во флотационном отделении основную опасность и вредность для организма человека представляют летучие пары синильной кислоты, которые выделяются из пульп и растворов, содержащих цианистый натрий.

Защита от производственной пыли и вредных газов на обогатительной фабрике обеспечена за счет внедрения мероприятий и средств по предупреждению загрязнения воздушной среды на обогатительной фабрике и защиты рабочих, включающие:

-герметизация производственного оборудования, работа технологического оборудования в вентилируемых укрытиях, локализация вредных выделений за счет местной вентиляции, аспирационных установок;

-нормальное функционирование систем отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, очистки выбросов в атмосферу;

-предварительные и периодические медицинские осмотры работающих, во вредных условиях, профилактическое питание, соблюдение правил личной гигиены;

-контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны;

-использование средств индивидуальной защиты.

Флотационные процессы, осуществляемые на обогатительной фабрике, являются опасными производственными объектами, на которые распространяется действие Федерального Закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов". В соответствии с этими законами в отделении флотации постоянно осуществляется комплекс мероприятий по соблюдению требований промышленной безопасности, которые обеспечивают безопасность и здоровье обслуживающего персонала в процессе их трудовой деятельности, создание безопасных условий труда предупреждение аварий на опасном производственном объекте и предотвращение ущерба окружающей среде.

К работе по обслуживанию технологических процессов допускаются только лица, ознакомленные с правилами, соблюдение которых обеспечивает безопасность работы в соответствии с требованиями «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых »[5]. Для обеспечения на рабочих местах полного удаления паров, предусмотрена вентиляция как местная, так и приточно-вытяжная. Местная вентиляция устроена для отсоса вредных газов, образующихся в аппаратуре при проведении технологического процесса, непосредственно из оборудования. Приточно-вытяжная вентиляция предусмотрена для удаления газов из производственных помещений. При этом одновременно в помещение непрерывно подается свежий воздух, который принудительно нагнетается приточными вентиляторами. Оборудование приточно-вытяжной вентиляционной системы располагается в отдельном помещении (венткамера), которое связано с рабочими местами системой воздуховодных трубопроводов (воздуховодов).

Обслуживающий технологический процесс персонал в течение рабочей смены регулярно проверяет работу систем вентиляции, и в случае прекращения ее работы немедленно сообщает об этом руководителю смены для принятия оперативных мер. Во время работы технологического оборудования все основные приточно-вытяжные вентиляционные системы и системы местного отсоса работают непрерывно.

В помещении цеха на обозреваемом со всех сторон месте установлено световое табло, сигнализирующее об остановках той или иной системы вентиляции. При остановке вентиляционной установки или повышении концентрации вредных веществ выше санитарных норм работу необходимо приостановить, а людей вывести на свежий воздух.

Воздух, удаляемый вытяжными вентиляционными системами, перед выпуском в атмосферу очищается от токсичных веществ до содержания, не превышающего предельно-допустимые концентрации.

Для защиты органов дыхания в аварийных ситуациях в цехе, в специальном шкафу, в проименованных ячейках, в легкодоступном и видном месте находятся противогазы с коробкой марки "В". Противогазы заменяются на новые по истечении срока хранения. Для оказания неотложной помощи, при отравлениях, в цехе предусмотрены профилактические пункты, представляющие собой небольшие огороженные места, которые снабжены медицинскими аптечками первой помощи, медикаментами и перевязочными средствами, а также необходимой посудой и инструкциями к оказанию первой медицинской помощи при отравлениях и травмах. К профилактическому пункту подводятся холодная и теплая вода, подаваемая через смеситель в расходный кран, установленный в двух метрах от пола. До начала работы работник обязан проверить работу вентиляции, проверить комплектность противопожарного щита и средств противопожарной защиты принять смену и расписаться в журнале приема-сдачи смены.

Склады реагентов имеют:

- звуковую и световую сигнализацию, оповещающую о прекращении работы общеобменной и местной вытяжной вентиляции;

- прямую телефонную связь с первыми лицами фабрики, пожарной охраной и медицинским пунктом или через оператора (диспетчера) фабрики;

- уровнемеры на стационарных емкостях для хранения жидких реагентов.

Освещенность

На обогатительной фабрике проектом предусмотрено дневное, искусственное и аварийное освещение.

Освещенность является важным фактором безопасности, влияющим на процесс выполнения производственного процесса обслуживающим персоналом, и определяется категорией зрительных работ. Работы неточные или средней точности, эти работы связанные с наблюдением, регулировкой технологических параметров и ремонтом. Недостаточная освещенность снижает зрительное восприятие человека (рабочего), что приводит к ошибкам выполнения производственного процесса, утомляемости, а иногда и к несчастным случаям на производстве, а возможно и к авариям. На обогатительной фабрике используют естественное, искусственное и комбинированное, включающее искусственное и естественное освещение.

Места производственных работ должны быть хорошо освещены в соответствии с действующими санитарными нормами. Для осветительных сетей применяется электрическая система с изолированной нейтралью при линейном напряжении не выше 220 В.

Во всех производственных, а также подсобных помещениях, непосредственно связанных с ведением технологического процесса, светильники необходимо предусматривать в закрытом исполнении. Для питания светильников местного стационарного освещения с лампами накаливания должно применятся напряжение не выше: 220 В в помещениях без повышенной опасности и 36 В в помещениях повышенной опасности (около питателей и бункеров). Питание светильников напряжением 36 В и ниже производиться от трансформаторов с электрическими раздельными обмотками первичного и вторичного напряжения. Запрещается применение открытых (незащищенных) люминесцентных ламп в производственных помещениях, за исключением помещений, не предназначенных для длительного пребывания людей. Металлическая арматура светильников напряжением питания выше 36 В должна быть надежна защищена. Для переносного освещения допускается использование светильников с питающим напряжением не выше 12 В.

Проектирование естественного и искусственного освещения на обогатительной фабрике регламентировано СНиП П.А.9.71. Для естественного освещения проектом предусмотрено устройство оконных проемов во всех цехах фабрики, а также искусственного освещения - установка люминесцентных электроламп освещения.

Шум и вибрация

В связи с переработкой больших объемов руды, использованием больших мощностей работы на объектах связаны c различного рода, механическими воздействиями, из которых опасна вибрация.

Знакопеременные напряжения, вызванные вибрацией, содействуют накоплению повреждений в конструкционных материалах, появлению трещин и разрушений. Чаще всего и довольно быстро разрушение объекта наступает при вибрационных влияниях в условиях резонанса.

Функциональные изменения, связанные с действием вибрации на человека - ухудшение зрения, изменение реакции вестибулярного аппарата, возникновение галлюцинаций, быстрая утомляемость. Повышенная вибрация на обогатительной фабрике наблюдается в цехе измельчения.

Наряду с вибрацией к отрицательным воздействиям, в отделениях обогатительной фабрики, следует отнести шум, как вредный физический фактор представляет собой волнообразно распространяющееся механическое колебательное движение упругой среды, носящее обычно случайный характер

Источниками шума являются соударения металлических частей машин с перерабатываемыми материалами при грохочении, измельчении, а также соударениями металлических частей машин (шары в мельницах), падение материалов при перегрузке, колебание воздуха при его движении и др. Для уменьшения уровня производственных шумов применяют шумопоглащающие материалы, из которых делают прокладки.

Одним из наиболее эффективных способов защиты от шума являются введение перерывов (один из двух работников следит за технологическим процессом другой в это время имеет возможность уйти на перерыв), а также использование наушников (бируши).

Следствием вредного действия производственного шума на обогатительной фабрике обслуживающий персонал подвержен профессиональным заболеваниям: снижение сопротивляемости организма, снижение работоспособности, повышение степени риска травм и несчастных случаев, связанных с нарушением восприятия предупредительных сигналов, нарушение слухового контроля функционирования технологического оборудования, снижение производительности труда.

Характер производственного шума зависит от вида его источников. В основном на обогатительной фабрике имеет место механический шум, который возникает в результате работы различных механизмов с неуравновешенными массами вследствие их вибрации, к цехам с повышенным шумом относятся: цех измельчения.

При проектировании производственных зданий и сооружений, а также при организации рабочего места применена защита от шума, воздействующего на человека на рабочих местах, в соответствии с ГОСТ 12.1.029-80, ГОСТ 12.4.051-78 применение средств и методов коллективной и индивидуальной защиты.

Уровень шума на рабочих местах в отделении измельчения и других в соответствии с ГОСТ 12.1.003-86 не превышает 80 дБА это достигнуто за счет звукоизоляции (отдельный фундамент, виброкожухи, удаление оборудования от рабочих мест, вынос пультов управления в отдельное помещение).

Для предотвращения вибрации устройства-источники вибрации установлены на вибропоглащающих подошвах.