Общая характеристика хим. промышленности.
Химический комплекс включает отрасли промышленности, производящие сырье и конструкционные материалы. Важнейшей отраслью в этом комплексе является производство из неорганических и органических веществ различных химических соединений для других промышленностей.
Сырьевая база химической промышленности дифференцируется в зависимости от природных и экономических особенностей отдельных стран и регионов. Сырьевой фактор влияет на специализацию отдельных территориальных сочетаний химических производств. Химическое производство по мере совершенствования технологических методов может, в свою очередь, влиять на сырьевую базу.
Неорганическая химия преимущественно производит полуфабрикаты, которые используются в других отраслях промышленности. Исключение составляют минеральные удобрения, которые производит определенная отрасль.
К органической химии относятся производства углеводородного сырья, органических полуфабрикатов, синтетических материалов. Основным сырьем для химии органического синтеза являются углеводороды нефти, природный и попутный газ. Используются также углеводородные соединения, получаемые из угля. Промышленность химии органического синтеза использует сырую нефть. Это многоотраслевое производство. Предприятия тяготеют к районам нефтедобычи, массового потребления нефтепродуктов и магистральных нефтепроводов. Производство синтетических смол, пластмасс сосредоточено преимущественно в США, Германии, Японии, а также в Польше, Чехии, России. Химическое производство волокна - в экономически развитых странах: США, Японии, Великобритании, Италии, Франции, а также в Украине, Египте, России, Бразилии, Польши, Беларуси.
Наиболее существенным фактором взаимодействия химической промышленности с окружающей средой являетсярост производства большого количества новых веществ, которые не синтезируются и не усваиваются в природном круговороте, в процессах саморегулирования окружающей среды.
ОСНОВНАЯ ХИМИЯ
Сернокислотная промышленность. Серная кислота - важный химический продукт, применяется при производстве минеральных удобрений, в металлургии, текстильной, пищевой и нефтеперерабатывающей промышленности. Сырьем для ее получения служат серный колчедан и сера, а также сернистый газ, улавливаемый при плавке цветных и черных металлов, сероочистке коксового и природного газа. Сернокислотное производство размешается в основном в районах потребления, так как серная кислота мало транспортабельна. Транспортные расходы в 1,8-3 раза дороже, чем исходного сырья -колчедана. Так как главный потребитель серной кислоты - фосфатная промышленность, центры их производства совпадают. Часто получение серной кислоты совмещается с основными производствами другой продукции на базе использования отходов в центрах цветной металлургии, нефтепереработки и черной металлургии. Сернокислотная промышленность развита во многих районах России. Важнейшие предприятия находятся в Центральном, Волго-Вятский районах, на Урале.
Содовая промышленность. Сода применяется в стекольной, мыловаренной, текстильной, целлюлозно-бумажной промышленности для очистки нефти, в медицине и в быту. Основным сырьем для получения соды служат поваренная соль и известь и, так как содовая промышленность относится к материалоемким производствам (на 1 т расходуется 5 м3 соляного рассола и 1,5 т известняка) и топливоемким, центры их производства размещаются в районах, обеспеченных сырьем и дешевой электроэнергией.
Оптимальные условия на Урале в Березниках, Соликамске, в Прибайкалье (Усолье-Сибирское).
Промышленность минеральных удобрений. Производство фосфатных, калийных и азотных удобрений является важной отраслью химической промышленности, с которой связана интенсификация сельского хозяйства. Россия занимает 1 место в мире по ресурсам сырья: калийных солей, фосфатного сырья (апатитов и фосфоритов), в производстве азотных удобрений используется природный газ, уголь. Структура производства минеральных удобрений выглядит следующим образом: азотные (более 40%), фосфатные (около 25%), калийные (около 25%), остальная часть приходится на фосфоритную муку и микроудобрения.
Азотнотуковая промышленность. Основой производства азотных удобрений служит аммиак, синтезируемый из азота воздуха и водорода. Затем из аммиака производят селитру, мочевину (карбамид) и другие азотные удобрения. Главным источником получения водорода является природный газ, а также коксовые газы. Поэтому предприятия отрасли ориентируются в размещении на следующие районы: 1) районы распространения газовых ресурсов (Невинномыск); 2) вдоль трасс магистральных газопроводов (Новомосковск, Тольятти); 3) угольные районы с коксохимией (Березники, Губаха, Кемерово, Ангарск); 4) районы нефтепереработки (Салават).
Сырье для получения фосфатных удобрений (суперфосфат) -апатиты и фосфориты. Для их производства необходимо большое количество серной кислоты. Сырье сосредоточено в пределах Северного района на униюльном по величине и качеству Хибинском месторождении апатитов. Из апатитового концентрата получают 75% всех фосфатных удобрений РФ. Размещение предприятий в основном в районах потребления (Воскресенск, Санк-Петербург, Волхов), в центрах цветной металлургии с сернокислотным производством (Красноуральск). Предприятия, использующие в качестве сырья фосфориты и производящие фосфоритную муку, размещаются в районах добычи (Воскресенск, Брянск, Кингисепп). Калийная промышленность размещается в районах добычи калийных солей, поскольку не требует больших расходов топлива и
электроэнергии. Вблизи Нижнекамского месторождения работают Соликамские и Березниковские комбинаты. Таким образом, Урал производит 100% калийных удобрений.
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Отрасли, производящие полимерные материалы, являются приоритетными в химической промышленности, так как потребности в ряде продуктов в России удовлетворяются главным образом за счет импортных поставок. Производство полимерных материалов является достаточно сложным технологически, так как для их получения необходимо использовать большое количество специально подготовленного углеводородного сырья, электрической и тепловой энергии, воды, а в некоторых из них и труда (химические волокна), поэтому производство большинства полимерных материалов размещается в ограниченном количестве районов.