На стадии входного контроля закупаемой продукции.
Порядок выявления и идентификации несоответствий.
Вся закупаемая продукция на предприятии, влияющая на производство и качество выпускаемой продукции должна быть подвергнута входному контролю. В случае выявления несоответствия продукции установленным требованиям продукция либо подлежит возврату или принимается на ответственное хранение на склад, без разрешения использовать продукцию в производство.
Входной контроль сырья (………………) и …………….. осуществляется персоналом лаборатории по соответствующим методикам, результаты испытаний фиксируются в формах……………..
До получения результатов анализа с удовлетворительным результатом не допускается хранить, материалы и ……………….. вместе с проверенной продукцией, соответствующей требованиям. Продукция может храниться в специальных отведенных местах. Также закупаемая продукция может быть проверена у поставщика до отгрузки.
В случае поступления некачественных ……………. начальник лаборатории должен представить в СМТС акт ( по форме ……………..) об обнаружении несоответствия продукции.
Входной контроль на поступающие товары, оборудование, запчасти, материалы и другие ТМЦ осуществляется комиссией, созданной на предприятии по приказу.
Принятие решения по несоответствию и управление несоответствием.
Принятие решения о дальнейшем управлении несоответствующей продукцией осуществляется ………….(Комиссией). Результаты решения фиксируются в акте приемке продукции по качеству по форме ………………………...
Несоответствующая закупленная продукция может быть:
- возвращена поставщику;
- принята к использованию в производство с условием дальнейшего исправления и повторной проверки продукции;
- при несущественных отклонениях продукция может быть допущена в производство.
На этапе хранения
Выявление несоответствующей продукции.
Если продукция хранится на складе более установленного срока годности, необходимо провести инвентаризацию и сортировку ТМЦ, для того, чтобы несоответствующая продукция не попала в производство. Инвентаризация складов производится ежегодно в соответствии с приказом по предприятию в установленном порядке.
Выявленная при инвентаризации несоответствующая продукция складируется отдельно от годной продукции. Место хранения обозначается табличкой «Неликвиды». В актах инвентаризации несоответствующая продукция фиксируется в графе «Неликвиды».
Принятие решения по несоответствию и управление несоответствием.
Решение о дальнейшем использовании неликвидов принимают члены комиссии. Неликвиды могут быть использованы на предприятии по назначению по согласованию с руководителями служб и производственных подразделений, использованы для других целей, а также пойти на реализацию в розничную торговлю.
»»
Например №2 (табличный):
««
Управление несоответствующей продукции на этапе производства.
….. на входе в …(под этапе…). | |
Виды несоответствия Ответственный за выявление Метод выявления Идентификация Ответственный по принятию решения по несоответствию Методы управления | Отклонения установленного технологического режима. Начальник смены ПДС Начальник …………… Главный технолог Начальник цеха Визуально Запись по форме …….., …………… Начальник цеха Начальник ……….. отдела Начальник смены ПДС - изменение режима работы установок; |
»»
Например №3 (табличный):
««
Вид несоответствия | Ответственный за выявление | Метод выявления | Метод идентификации | Метод изоляции | Запись (форма записи) | Ответственный за принятие решения | Метод управления | Запись (форма записи) | Повторная проверка отв. лицо | Запись |
На приёмке готовой продукции - Некачественная покраска - Некачественная маркировка - Недоделка - Некомплектация | Мастер ОТК | Визуально | Маркировка мелом | нет | 1-Ф5 (отметка в паспорте) 1-Ф6 (запись в журнале) | Начальник цеха | Исправление | нет | Мастер ОТК | 1-Ф5 (отметка в паспорте) 1-Ф6 (запись в журнале) |
Невыдерживание геометрических размеров | Мастер ОТК | Измерение | Маркировка | Ящик некондиции | 2-Ф4 Журнал | Технолог Цеха | Соглосование об использовании, утилизация | 2-Ф7 Карта согласования | Мастер ОТК | Сертификат |
»»