Организация складского хозяйства на предприятии

Организация складского хозяйства включает установление необходимого состава, размеров, размещения и оснащения складов, установление порядка приёмки, хранения, отпуска и учёта материальных ресурсов на складе, обеспечивающих их сохранность, контроль и получение информации. Основная задача складского хозяйства состоит в осуществлении рационального хранения материальных ценностей, их сохранности, обеспечении бесперебойного, своевременного и комплектного питания подразделов предприятия необходимыми материальными ресурсами, а также своевременной отгрузки готовой продукции потребителям при наименьших затратах на складское обслуживание. Для выполнения своей основной задачи складское хозяйство должно выполнять такие функции: 1) прием материальных ценностей с их количественной и качественной проверкой, в т.ч. проверкой тары и паковки, учет и оформления документов, создание необходимых условий для хранения груза, его разгрузку, перетаривание, перемещение и размещение на составах; 2) подготовка и выпуск материальных средств в производство и отправка за границы предприятия; 3) подготовка складских помещений и площадей; 4) внутренне складское перемещение грузов; 5) прием от производственных подразделов готовой продукции по количеству, ассортиментам и сортам с оформлением документов; размещение ее на сладах и обеспечение сохранности; подготовка партий готовой продукции к отгрузке потребителям (затаривание, этикетирование, сортировка, расфасовка, комплектование, паковка и др.); 6) отпуск готовой продукции потребителям по номенклатуре, ассортименту, количеству и качеству с оформлением соответствующей документации; 7) разработка и реализация мероприятий по усовершенствованию складского хозяйства, погрузочно-разгрузочных работ, по механизации и автоматизации сладов. Склады промышленных предприятий классифицируются по многим признаками, в том числе: по их роли в производственном процессе, назначением груза, номенклатуре хранящихся ценностей, техническому обустройству, масштабу деятельности (или сфере обслуживания). По роли в производственном процессе различают склады: ® снабженческие; ® производственные; ® сбытовые. К снабженческим относятся склады, предназначенные для хранения производственных запасов сырья, которые поступают со стороны, материалов, топлива, полуфабрикатов. Производственные склады предназначены для сохранности полуфабрикатов собственного производства, инструментов, запасных частей для оборудования и др. Сбытовые - это склады хранения предназначенной для реализации готовой продукции и отходов производства. По назначению груза, который хранится, различают: · склады сырья и материалов; · топлива; · полуфабрикатов; · оборудования; · запасных частей; · инструмента и технологического оснащения; · готовой продукции; · отходов и др. По номенклатуре ценностей, которые сохраняются, склады могут быть: * специализированными (для одного вида или рода ценностей); *универсальными (для разного вида и рода ценностей); По техническому устройству различают склады: * открытые (площадки); * полузакрытые (навесы); * закрытые, предназначенные для хранения материальных ценностей, которые нуждаются в защите от атмосферных влияний (одно- и многоэтажные); * специальные (бензо- и нефтехранилища и др.). По масштабам деятельности (в зависимости от сферы обслуживания) склады могут быть: общезаводскими (центральными); районными (для нескольких близко расположенных цехов); цеховыми. Размеры складских помещений необходимо определять соответственно номенклатуре, объему и габаритам материалов, которые подлежат хранению. При этом следует выходить из максимального объема материальных запасов, предназначенных для хранения, и нормативов полезной площади на единицу измерения материалов, которые сохраняются (например, в тоннах на квадратный метр), одновременно предусматривая площади для возможного увеличения запасов и размещение складского персонала. Общая площадь склада Fобщ равна: Fобщ = Fполезная + Fоперативная. При проектировании складов особое внимание следует уделять их оснащению средствами механизации и автоматизации складских операций: стеллажами и унифицированной тарой, мостовыми кранами, монорельсами, транспортерами, автопогрузчиками, автокарами, устройствами для вертикального перемещения грузов, средствами автоматического учета поступления и затраты материалов. На внутрискладских операциях целесообразно использовать монорельсовые дороги, непрерывный подпольный и подземный транспорт. За порядок на складе несёт ответственность зав. складом. Количество и качество поступивших на склад материальных ресурсов сверяется с сопроводительными документами. Принятые материалы размещаются на складах соответственно установленным требованиям, к которым относятся: обеспечение сохранности материалов; удобство выполнения приёмочно - отпускных операций и проверки наличия материалов; наиболее полное использование складских площадей. Учет материальных ценностей на складах осуществляется с помощью специальных карточек, составленных отдельно на каждый номенклатурный номер материала. Карточка содержит такие данные: наименование материала, марка, сорт, размер, норма запаса, единица измерения. В карточке отбивается также движение материала (приход и затрата) и его остаток. Информация, которая содержится в картотеке, дает воображение о состоянии складских запасов в сравнении с их нормами на любой момент времени.