На предприятии. Выбор формы снабжения.

Рациональная организация материально-технического обеспечения(МТО) производства существенно влияет на эффективность деятельности в обеспечении ритмичной работы предприятия. Полное и своевременное обеспечение производства всеми видами материально-технических ресурсов – необходимое условие успешного выполнения производственной программы по объему и номенклатуре, уменьшения простоев оборудования и рабочих, сокращения длительности производственного цикла и ускорения оборачиваемости оборотных средств, снижения себестоимости и повышения количества выпускаемой продукции.

Перед органами МТО на предприятии стоит, прежде всего, задача своевременного и комплектного обеспечения потребности производства в основных и вспомогательных материалах, покупных изделиях и полуфабрикатах, топливе, инструменте и т.д. Кроме того, объем, ассортимент и качество получаемых материально – технических ресурсов должны полностью соответствовать производственной программе. Важной задачей снабжения является выявление и реализация излишних или неиспользуемых материальных ресурсов. От успешного выполнения этих задач в значительной мере зависит эффективность работы отдельных производственных звеньев и предприятия в целом.

Организация МТО включает в себя целый ряд взаимосвязанных работ:

¾ определение потребности в материальных ресурсах;

¾ выбор формы снабжения;

¾ нормирование производственных запасов;

¾ разработка планов МТС;

¾ организация транспортно-заготовительных операций и складского хозяйства;

¾ организация контроля (учет, анализ, регулирование) движения материальных ресурсов.

Определения потребности в материальных ресурсах представляет подготовительный этап, на котором собираются и уточняются данные о производственной программе предстоящего планового периода (обычно года), о выполнении производственной программы текущего периода (года), о нормах расхода материальных ресурсов (материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, запасных частей, инструмента и т.п.), на основное производство (по каждому пункту номенклатуры) и ремонтно-эксплуатационные нужды; о фактических остатках материальных ресурсов на складах предприятия; о тарифах и условиях на перевозки железнодорожным, автомобильным и водным транспортом; о наценках и оптовых складов и снабженческих баз; о предполагаемых ценах на материальные ресурсы.

Суммарное количество ℓ-го вида материального ресурса, которое будет потреблено за плановый период находится по формуле:

, (6.64)

где - норма расхода материального ресурса ℓ-го вида затрачиваемого работой j на одно изделие вида k;

- количество изделий k-го вида, подлежащих выпуску (изготовлению и ремонту) в плановом периоде ;

n - число работ (операций) над изделием;

n_п - количество видов изделий, выпускаемых предприятием в плановом периоде.

С учетом ожидаемого наличия материального ресурса на складе предприятия к концу текущего (предшествующему плановому) периода расчетная потребность на плановый период будет находиться по формуле:

, (6.65)

где - наличный запас материального ресурса ℓ-го вида на складе предприятия.

Поскольку расчет потребности на плановый период (на следующий год) происходит обычно заранее (за 1-2 месяца до конца текущего года), то в этом случае кроме наличного запаса на складе должны быть учтены ожидаемое выполнение текущей программы и ожидаемые поставки за оставшийся период. Следовательно, ожидаемая потребность на плановый период будет находиться из выражения:

, (6.66)

где - ожидаемый расход материального ресурса ℓ-го вида за оставшийся промежуток текущего периода;

- ожидаемое поступление материального ресурса ℓ-го вида на склад предприятия за оставшийся промежуток текущего периода.

Ожидаемый расход рассчитается аналогично потребности на программу планового периода :

, (6.67)

где n_т - количество видов изделий, выпускаемых в плановом периоде ;

- количество изделий k-го вида, подлежащих выпуску в конце текущего периода.

Предприятие может получить материалы, полуфабрикаты, комплектующие, сменно-запасные части и т.п. (в дальнейшем будем называть просто – материалы) непосредственно от предприятий – изготовителей (поставщиков) либо с баз снабжения.

Вопрос о целесообразности выбора той или иной формы снабжения следует решить сопоставлением суммарных затрат на снабжение непосредственно от поставщика и с базы. При этом должно выполняться условие:

, (6.68)

где , - затраты при снабжении от поставщика и с базы.

; (6.69)

. (6.70)

где , - затраты по формированию запасов при снабжении с базы и от предприятия – поставщика;

, - потери от иммобилизации средств;

, - затраты по хранению запасов;

- расходы по погрузке, доставке и разгрузке на складе предприятия при снабжении с базы;

- складская наценка базы за осуществление снабжения;

- расходы на доставку и разгрузку при снабжении от поставщика.

Подставив выражения для затрат в (6.68) и выполнив (с некоторыми допущениями) преобразования имеем следующее предельное условие осуществления снабжения с баз:

, (6.71)

где Q – предельное количество материалов, которое целесообразно получить с базы, т;

В, в – размеры партий поставки при снабжении с базы и от поставщика, т;

- коэффициент, отражающий сокращение потерь от иммобилизации средств в запасах и уменьшение расходов на содержание запасов;

- коэффициент, отражающий транспортно-заготовительные расходы при снабжении с базы;

- коэффициент, отражающий складскую наценку базы;

- коэффициент, отражающий транспортно-заготовительные расходы при снабжении от поставщика;

Значения коэффициента зависят от вида материала.

Библиографический список

1. Никифоров В.Г. Судоремонтные предприятия. Экономика и управление. – М.: Транспорт, 1986. – 336 с.

2. Никифоров В.Г., Сумеркин Ю.В. Организация и технология судостроения и судоремонта. – М.: Транспорт, 1989. – 238 с.

3. . Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. – М.: Финансы и статистика, 2002. – 392 с.

4. Лазарев А.Н., Селиванов Е.Н. Эффективность гибких производственных систем в судостроении. – Л.: Судостроение, 1989. – 256 с.

5. Организация группового производства. /Под ред. С.П.Митрофанова и В.А.Петрова. – Л.: Лениздат, 1980. – 288 с.

6. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. – М.: ИКЦ Март; Ростов-на-Дону: ИЦ Март, 2004. – 608 с.