Расчет загрузки оборудования
После расчета цеховых планов производства, выявляется какую загрузку оборудования обеспечивает производственная программа.
При расчете загрузки оборудования определяется степень соответствия производственной программы каждого рабочего места его производственной мощности.
, (2.9)
где
Vi — объем выпуска по каждому изделию, обрабатываемому на данном типе оборудования, шт;
tшmi - норма времени на обработку одного изделия на данной операции, ч;
Квн — коэффициент выполнения нормы выработки;
n – число единиц ведущего оборудования участка.
Пример. Норма времени на изготовление одного изделия 3 ч. В цехе – 24 однотипных станка, режим работы каждого 259 дней в году 2 смены по 8 часов. Потери рабочего времени оборудования по плану 3% от номинального фонда времени. Определить производственную мощность цеха.
Решение. Номинальный фонд времени работы оборудования:
Тн = 259* 2* 8=4144(ч).
Действительный фонд времени работы оборудования:
Тд= 4144 – (4144*3%/100) = 4019,7(ч)
Производственная мощность единицы оборудования определяется по трудоемкости изготовления продукции:
М = 4019,7/ 3 = 1340(изделий)
Производственная мощность цеха:
М цеха = 1340*24=32158(изделий)
Задачи для самостоятельного решения
Задача №1. Определить годовую производственную мощность цеха, оборудованного предметно-специализированным агрегатом (прядильной машиной), если производительность агрегата 150кг/ч, предприятие работает в 3 смены по 7 часов каждая. В год проводится 2 дня планового капитального ремонта, текущий ремонт составляет 4% от номинального фонда времени. При 104 выходных и 8 праздничных днях в году, в предпраздничные дни каждая рабочая смена сокращается на 1 час.
Задача №2.В цехе машиностроительного завода три группы станков: шлифовальные — 5 ед., строгальные — 1 ед., револьверные — 12 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно равна: 0,5 часов, 0,9 часов, 1,5 часов.
Определите производственную мощность каждой группы оборудования и цеха, если известно, что режим работы двухсменный, продолжительность смены 8 часов, регламентированные простои оборудования составляют 7% от номинального фонда времени, число рабочих дней в году — 255. Ведущей группой оборудования в цехе являются шлифовальные.
Задача №3. Определить коэффициент загрузки четырех сверлильных станков на участке, работающем в 2 смены по 8 часов. Число рабочих дней в году — 253. Коэффициент выполнения нормы выработки 1,1. Плановые годовые задания и нормы времени на обработку деталей на данной операции приведены в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Исходные данные для задачи
Детали, планируемые к выпуску | Плановые задания на год, шт. | Норма времени на обработку единицы продукции, мин. |
А | ||
Б | ||
В | 2,5 |
Потери времени на планово-предупредительный ремонт — 2% от номинального фонда времени.
Задача №4. Определить производственную мощность каждой группы оборудования и производственную мощность цеха. Цех работает в 2 смены по 8 часов 259 дней в году, Из них 3 дня рабочая смена сокращается на 2 часа. На ремонт оборудования планируется 5% номинального фонда времени. Данные для расчета потребного фонда времени работы оборудования приведены в таблице 2.3.
Таблица 2.3 – Исходные данные для задачи
Наименование оборудования | Количество оборудования, шт. | Норма времени на обработку шестерни, мин |
Фрезерные | ||
Протяжные | ||
Токарные | ||
Шлифовальные |
Ведущей группой оборудования являются фрезерные станки.
Задача №5.Определить производственную мощность цеха и становить соответствие заданной производственной программы выпуска продукции производственной мощности цеха (ведущим является участок фрезерных станков).
В цехе завода четыре участка, специализирующихся по технологическому принципу- На каждом из них установлено следующее количество взаимозаменяемого технологического оборудования; на участке токарных станков — 17, фрезерных — 11, протяженных - 14, , шлифовальных — 26 . Действительный фонд времени работы единицы оборудования равен 3931 ч в год. Среднее выполнение нормы выработки 1,1. Заданная планом производственная программа цеха по изделиям на год характеризуется следующими данными:
Таблица 2.4 – Исходные данные для задачи
Показатель | А | Б | В |
1.Количество комплектов на программу выпуска изделий | |||
2. Плановая трудоемкость работ на один комплект, нормо-час: | |||
а) токарные | |||
б) фрезерные | |||
в) протяжные | |||
г) шлифовальные |
Задача №6. Составить баланс производственной мощности завода, если она определяется по механосборочному цеху, где установлено на начало года 50ед. однотипного оборудования ведущей группы. Действительный фонд времени работы единицы оборудования — 4200 часов в год. С 1 июля планируется ввод дополнительной производственной мощности на 20 000 штук изделий, а с 1 сентября выбытие мощности на 32 000 штук изделий. Плановый объем производства составляет 402600 изделий при норме времени на одно изделие — 0,5 часа.
Задача №7.Составить баланс производственной мощности цеха завода. Производственная мощность цеха завода на 01.01.1999 составляла 15000 т чугунного литья. С 1 июня 1999 года введены 2 плавильных агрегата общей мощностью 1200 тонн литья, а с 1 июля 1999 выбыл один плавильный агрегат мощностью 500 тонн литья. Выпуск продукции за год — 13 500 тонн литья.
Полностью весь материал можно скачать по ссылке: http://aidarp.narod2.ru/
5.4. Материалы по контролю знаний студентов
Входной контроль
Вид входного контроля – тестирование по знанию курса.
Тест по дисциплине «Планирование на предприятии»
(Только один правильный ответ!)
1. В чем заключается преимущество планирования?
1. В улучшении координации действий в организации
2. В улучшении контроля в организации
3. В создании предпосылок для повышения образовательной подготовки менеджеров
4. В возможности подготовки будущих благоприятных условий
5. Все указанные ответы
2. Партисипативное планирование на предприятии основывается на принципе:
1. Принципе экспликации и принципе участия
2. Принципе участия и принципе системности
3. Принципе реактивности и принципе непрерывности
4. Принцип точности и принципе реактивности
5. На всех перечисленных в ответах принципах
3. По степени неопределенности в планировании планы подразделяются на:
1. Стратегические, тактические
2. Реактивные, инактивные
3. Детерминированные, стохастические
4. Долгосрочные, текущие, оперативно-календарные
4 По временной ориентации идей планирования планы подразделяются на:
1. Стратегические, тактические, оперативные
2. Реактивные, инактивные, преактивные
3. Детерминированные, стохастические
4. Перспективные, текущие, оперативно-календарные
5. В каком из нижеперечисленных ответов названы планы, классифицированные по одному и тому же признаку?
1. Финансовый и тактический
2. Оперативно-календарный и коммерческий
3. Преактивный и стохастический
4. Общефирменный и внутрипроизводственный
Детерминированный и стратегический
6. «Правильно делать вещи». Это сущность …
1. Стратегического планирования
2. Оперативно-календарного планирования
3. Обоих указанных видов планирования
7. К традиционным методам планирования относятся:
1. Метод точки безубыточности и метод дисконтирования
2. Метод анализа чувствительности и бухгалтерского учета
3. Метод нормы на вложенный капитал и творческий метод
4. Все указанные в ответах методы