Определение длит-ти пр-го цикла. Пути сокращения длит-ти пр-го цикла.
Длительность пр-го цикла изготовления любой продукции состоит из рабочего периода, времени естественных процессов и времени перерывов. На длит-ть пр-го цикла влияют конструкторские, технол., организационные факторы, величина партий деталей и вид движения предметов труда. Партия – кол-во деталей, кот. непрерывно обрабатываются на каждой операции пр-го цикла с однократной затратой подг.-заключ. времени. Чем больше партия, тем реже осущ-ся переналадка оборудования, повыш-ся произв-ть труда, снижается себестоимость пр-ции, увел-ся НЗП, удленяется цикл пр-ва. Пути сокращения длит-ти пр-го цикла: 1-совершенствование техники и технологии; 2-повышение уровня орг-ии пр-ва. Технол. время и время перерывов сокращается в результате соверш-ия конструкций выпускаемой продукции, повышения уровня ее технологичности, внедрение рациональных технол. пр-сов, повышения уровня механизации и автоматизации, применение робототехники. Для соверш-ия пр-сов контроля, транспортировки и складирования целесообразно их совмещение по времени с технол. циклом. Сокращение перерывов достигается путем увел-ия сменности работы, рационализация отдыха рабочих, применение эфф-ых систем оперативно-календарного планирования.
Последовательный вид движения.
При последовательном виде движения детали на каждой операции обрабатываются целой партией, передача детали на следующую операцию производится после окончания производства данной партии. Длительность технологического цикла рассчитывается по формуле: Тпосл.техн.=n*сумма tшт / РМ. При последовательном виде движения партия деталей задерживается на каждой операции до полной обработки всех деталей из партии. Характерен для единичного и мелкосерийного производства.
Параллельный вид движения.
Параллельный вид – такой порядок передачи предметов труда, при кот. каждая деталь или транспортная партия передается на последующую операцию немедленно посте окончания обработки на предыдущей операции. Это приводит к сокращению длительности технол-ой части пр-го цикла и уменьшению НЗП. При построении графика отмечается технол-ий цикл для первой детали или транспортной партии (p).Затем на операции с самым продолжительным циклом (tгл.)строится цикл проведения работ по всей партии (n) без перерывов. Для всех деталей кроме первой достраиваются операционные циклы на всех других операциях. Тпар.техн.=p*сумма (t1/РМ) + (n-p)*(t/РМ)гл
Параллельно-последовательный вид движения.
Параллельно-послед. вид – такой порядок передачи предметов труда, при кот. выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предыдущей операции. Возможно 2 варианта этого движения: 1-когда длит-сть операционного цикла на предшествующей операции меньше, чем на последующей. Детали на последующую операцию передаются поштучно по мере их готовности. Построение графика проводится с последней детали. 2-прод-сть опер-го цикла на предшеств-ей операции больше, чем последующей. Построение графика проводится с первой детали партии. При больших партиях передача осуществляется не поштучно, а частями, на кот. делится партия. Эти кол-ва предметов труда наз-ся транспортной или передаточной партией. Тп-п.техн.=n* сумма i=1,сверху m (ti/РМ) – (n-p)*сумма i=1, сверху m-1 (t/РМ)кор. Если передача предметов труда осуществляется поштучно, то в формуле вместо величины p подставляется 1.
Массовое пр-во.
Тип пр-ва – комплексная хар-ка уровня пр-ва, представляет собой номенклатуру продукции, объем пр-ва, повторяемость продукции, выпуска однотипной продукции, типа используемого обор-ия, квалификации рабочих, себестоимости продукции. Массовое пр-во: коэф-т закрепления операций=1,номенклатура продукции узкая, изделия выпускаются в больших количествах, поточный метод организации пр-ва, предметная специализация раб. мест, высокая производительность труда, минимальная длит-сть произв. цикла, относительно низкая квалификация рабочих, низкая себестоимость ед. продукции, подетальная система операционно-произв. планирования.
Серийное пр-во.
Тип пр-ва – комплексная хар-ка уровня пр-ва, представляет собой номенклатуру продукции, объем пр-ва, повторяемость продукции, выпуска однотипной продукции, типа используемого обор-ия, квалификации рабочих, себестоимости продукции. Серийное пр-во: коэф-т закрепления операций 2-40, номенклатура продукции ограниченная, периодичность выпуска продукции, партионный метод организации пр-ва, предметно-технол. специализация раб. мест, средняя производительность труда, средняя длит-сть произв. цикла, средняя квалификация рабочих, средняя себестоимость ед. продукции, покомплектная система операционно-произв. планирования.