Показатели эффективности использования производственной мощности. Пути улучшения использования и наращивания производственной мощности
Основными показателями использования производственной мощности являются:
1. коэффициент использования производственной мощности
2. Фондоотдача
Наиболее обобщающими показателем является коэффициент использования производственной мощности:
Кисп = Мфак/ Ммак
где Мфак - объем фактически выработанной продукции; Ммак– максимально возможный объем производства.
Интенсивный показатель использования оборудования показывает отношение минимально необходимого количества времени, на производство продукции, определенного по прогрессивным расчетным нормам, к фактически затраченному времени.
Произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования дает интегральный (комплексный) коэффициент использования оборудования .
Он характеризует использование оборудования в целом, как во времени, так и по производительности в единицу времени.
Основные пути улучшения использования производственной мощности тесно связаны с мероприятиями, позволяющими снизить трудоемкость продукции, сократить простои оборудования, увеличить производительность труда рабочих. К таким мероприятиям можно отнести: технические, организационные, экономические, социальные и экологические.
Мероприятия технического характера:
- сокращение затрат основного времени на единицу продукции;
- сокращение затрат вспомогательного времени;
- сокращение потерь времени на непроизводительную работу оборудования.
Средствами реализации этих путей являются:
- внедрение новой техники;
- внедрение новых эффективных технологических процессов;
- повышение качества используемых материалов;
К мероприятиям организационного характера относят специализацию цехов, участков и рабочих мест; и др.
К социальным факторам относят мероприятия по созданию условий труда работающих, повышен квалифик-ии кадров,освоению смежными проф-ми и т.п.
К экологическим факторам относят создание условий для очистки воздуха от вредных веществ, охраны окружающей природной среды и т.д.
Все вышеперечисленные факторы взаимодействуют между собой и их необходимо внедрять комплексно.
56) Сущность, задачи, принципы и содержание оперативно-производственной работы предприятия
Оперативно-производственное планирование заключается в разработке конкретных производственных заданий на короткие промежутки времени как для предприятия в целом, так и для его подразделений.
Задачей оперативно-производственного планирования является организация равномерной, ритмичной и слаженной работы всех производственных подразделений предприятия для обеспечения своевременного выпуска продукции при наиболее эффективном использовании всех ресурсов.
Особенность этого вида планирования заключается в том, что разработка взаимосвязанных и взаимообусловленных плановых заданий всем подразделениям предприятия сочетается с организацией их выполнения.
Оперативно-производственное планирование включает:
- распределение годовой программы выпуска продукции по месяцам;
- - разработку месячных оперативных подетальных программ цехам и участкам. Проведение проверочных расчетов загрузки оборудования и площадей;
- составление оперативно-календарных планов изготовления изделий, узлов и деталей в разрезе месяца, недели, суток и т.д.;
- организация сменно-суточного планирования;
- контроль и регулирование хода производства (диспетчеризация).
Оперативное планирование осуществляется как в общезаводском масштабе, так и в рамках отдельных цехов, в связи с чем оно делится на меж- и внутрицеховое.
Оперативно-производственное планирование должно основываться на принципах:
- высокого научного уровня планирования на основе прогрессивных нормативов и поиска оптимальных решений;
- ритмичности производства;
- комплектности и минимизации незавершенного производства;
- максимальности сокращения перерывов в движении предметов труда через последовательные фазы технологического процесса;
- равномерности загрузки оборудования и площадей;
- непрерывности осуществляемого планового руководства, предполагающего полную преемственность плановых заданий;