Определение затрат на основные материалы

Затраты на основной материал детали (или заготовки) определяются по формуле

М_о= а× С_ом - b× C_отх, руб./дет; (22)

где а - черновой вес заготовки, кг. Берется из задания;

b - вес технологических отходов на деталь, подлежащих реализации, кг. Находится как разница между черновым и чистовым весом детали, кг;

С_ом - цена единицы веса материала детали, руб./кг. Находится по [20...26];

С_отх - стоимость единицы веса реализуемых отходов, руб./кг. Принимается из [18,19].

Примечание: цены взяты из прейскурантов должны быть проиндексированы на год расчета.

Если материал заготовки получается из проката, прутка, круга, листового железа, полосы, трубы - затраты на материал рассчитывают по выше приведенной формуле.

Если материал заготовки получен литьем, ковкой, штамповкой, то стоимость материала единицы веса заготовки определяется по формуле:

С_ом = С_мт/1000 × К_п × К_в × К_м × К_с, (23)

где С_мт - себестоимость 1 т заготовки в зависимости от метода ее получения (прилож.2);

К_п - коэффициент, зависящий от программы выпуска деталей (прилож.3);

К_м - коэффициент, зависящий от материала заготовки (прилож.6);

К_в - коэффициент, зависящий от веса заготовки (прилож.4); Кс - коэффициент, зависящий от сложности конфигурации детали (прилож.5).

Вычисленное значение С_ом подставляется в формулу (23) и рассчитывается стоимость основных материалов.

Затраты на годовую программу вычисляются по формуле:

М = М_о × N_зап. (24)

Определение стоимости основных фондов

Стоимость здания

С_зд = h × S_уч × C_пом, руб.; (25)

где h - высота здания (принимается 6-7 м);

S_уч - площадь участка, м2 (см. формулу 21);

С_пом - стоимость 1 м3 помещения. Укрупнено для зданий принимается С_пом = 200 руб. за 1 м³. (стоимость взята на коней 1999г.) В последующие годы величина С_пом индексируется по приложению 7).

Можно найти стоимость здания по производственной площади из выражения

С_зд = S_уч × С_пл, руб.; (26)

где С_пл - стоимость 1 м² производственной площади цеха. Для механических цехов с оборудованием нормальной и повышенной точности, автоматических линий принимается 1400 руб./м² (стоимость на конец 1999 г.) В последующие годы величина С_пом индексируется по приложению 7).

13.2. Определение стоимости основного и вспомогательного оборудования [15,16,27]

Данные записываются в табл.9.

Таблица 9

Расчет стоимости основного и вспомогательного оборудования

Тип оборудования	К-во единиц оборудования	Мощность	Отпускная цена единицы оборудования, руб	Стоимость транспортировки и монтажа, руб	Общая стоимость оборудования, руб	Суммарная стоимость обор., руб.	Габаритные размеры, м	Вес оборудования, т
единицы оборудования, кВт	всего оборудования, кВт
Основное оборудование
2А55 1К62 2Н118		1.5						2.6*1.0 2.8*1.16 1.5*2.1	4.8 3.7 1.4
Итого		-		-	-	-	-	-	-
			Cосн. об=48932
Вспомогательное оборудование
Кон- вейер	1п.м	-		за 1 п.м		1 п.м		L=72п.м.
Мост. кран		-	-					1.6*10.5	1.48
Итого-		-	Cосн. об=S	-	-
Всего	-	-		-	-	-	S Соб

Примечание: данные табл. 9 взяты на конец 1999г.;

стоимость транспортировки и монтажа оборудования составляет 8…10 % от отпускной его цены (графа 6).

Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений

Принимается 15...20 % от стоимости основного оборудования.

С_инс = (0.15¸0.2)С_осн.об, руб. (27)

Стоимость производственного инвентаря

Принимается 2...3 % от стоимости оборудования.

С_пр.инс = (0.02¸0.03)С_об, руб. (28)

Стоимость хозяйственного инвентаря

Принимается из расчета (60...90) руб. на 1 рабочего наибольшей по численности смены и 260 р. на одного служащего, инженерного работника, МОП.

Общая стоимость основных фондов С_общ будет равна

С_общ = С_об + С_зд + С_инс + С_пр.инв + С_{хоз.инв.} (29)

Составление сметы цеховых расходов

14.1. Расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Затраты на силовую электроэнергию

Находятся по формуле:

З_эн = N_уст × F_д × К_с × Ц_э, руб.; (30)

где N_уст - суммарная установочная мощность оборудования, кВт;

F_д - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

К_с - коэффициент спроса потребителей электроэнергии (0.4), который учитывает недогрузку и неодновременность работы оборудования;

Ц_э - стоимость 1 кВт×ч силовой энергии, руб/кВт×ч.

Принимается 0.4 руб/кВт×ч.

Затраты на сжатый воздух

Используется сжатый воздух для пневмоприспособлений, обдува деталей и для других производственных целей.

Число станков, использующих сжатый воздух, 15 % от принятого числа станков (С_пр). Затраты определяются по формуле:

З_воз = Н_сж.в × F_Д × К_п × С_пр × С_сж.в × k_{з. ср} , руб. (31)

где Н_сж.в - норма расхода сжатого воздуха на 1 ч работы станка (1.4 м3);

К_п - коэффициент, учитывающий потери воздуха в трубопроводе (1.03...1.05);

K_{з. cр} - средний коэффициент загрузки оборудования (табл.1);

С_сж.в - стоимость 1 м3 сжатого воздуха (0.13 руб/м³).

Составляем смету затрат на содержание и эксплуатацию оборудования. Расчет по статьям затрат сведем в табл.10.

Процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования: