Проектирование ремонтного производства

Проектирование ремонтного производства

Электроаппаратного отделения

Расчет производственной программы ремонта

Группового контактора

Tекущий ремонт ТР-3 выполняется для восстановления эксплуатационных характеристик, частичного восстановления ресурса, заменой и ремонтом изношенных, неисправных деталей и их модернизацией.

Расчет производственной программы группового контактора при текущее ремонте ТР-3 тепловоза 2ТЭ10(М) проводится по формуле:

М рем год = n * Мрем тр3 (измеряется в единицах), (1)

где Мремгод – годовая программа ремонта, Мремтр3 = 99 секций;

n-количество агрегатов , установленных на секции, 1шт. ;

Мремгод = 99 * 1 = 99 штук.

Режим работы электроаппаратного отделения и расчет

Фонда рабочего времени

Электроаппаратное отделение работает в две смены с двумя рабочими и двумя выходными днями. Продолжительность рабочей смены составляет 12.00 ч, мин. Время работы с 8.00 ч, мин до 20.00 ч, мин, с перерывом на обед с 12.00 ч, мин до 13.00 ч, мин. Различают календарный, номинальный и эффективный фонды рабочего времени.

Годовой календарный фонд рабочего времени рабочего контингента, определяется по формуле:

Годовой фонд времени рабочего явочного контингента определяется по

формуле

Фря = Др * tр - Дn , (2)

где Др – число полных рабочих дней в году; для 2013 года Др = 252 дней;

tр – продолжительность полного рабочего дня, ч; tр = 8 ч;

Дп – число предпраздничных дней в году, не совпадающих с общевыходными; для 2013 года Дп = 8 дней;

Фр = 252 * 8 - 8 = 2008 ч.

Эффективный фонд рабочего времени используют при определении

списочной численности работников.

Фонд рабочего времени работников списочного контингента

Фсп = (Фяр – Доtn) * αp, (3)

где До – продолжительность отпуска, дней; До = 24 рабочих дней;

αp – коэффициент, учитывающий невыходы на работу по уважительным причинам; принимаем αp = 0,95;

Фсп = (2008 – 24 * 8) * 0,95 = 1716 ч.

Годовой фонд рабочего времени оборудования участка определяется как

Фi = Фр * Si* αоб, (4)

где Si – число смен рабочего оборудования, принимаем для секционного

участка, Si = 1;

αоб – коэффициент, учитывающий простой оборудования в плановом

ремонте, при односменной работе оборудования принимаем αоб = 0,97;

Фря – годовой фонд времени рабочего явочного контингента.

Тогда фонд рабочего времени оборудования участка

Фi = 2008 * 1,0 * 0,97 = 1948 ч.

Расчет контингента работников электроаппаратного

Отделения

Потребность в рабочей силе для текущего ремонта ТР-3 группового контактора рассчитывается в соответствии с программой ремонта и затратами рабочей силы на единицу продукции.

Количество производственных рабочих, расчёт производим по формуле:

Чяв = ∑ Мрем * gотд / Т * K , (5)Проектирование ремонтного производства - student2.ru

где Мремтр3 – годовая программа ремонта

g отд –трудоёмкость ремонта отделения, чел – час

Т – фонд рабочего времени одного рабочего за данный год, час

К – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (1,1-1,5)

Чяв= Проектирование ремонтного производства - student2.ru Проектирование ремонтного производства - student2.ru Проектирование ремонтного производства - student2.ru =18,15

Списочное количество рабочих:

Чсп = Чяв *(1+Кзам), (6)

Кзам – коэффициент замещения, учитывающий отсутствие людей (в отпуске, по болезни, выполнение государственных обязанностей), принимаем:

Кзам=0,1 – 0,12;

Чсп=18,15*(1+0,1) = 19,97 чел.

Принимаем Чсп=20 чел.

Таблица1 – Ведомость оборудования электроаппаратного отделения

№ по порядку Наименование оборудования Характеристика, мм Количество Примечание
Стенд по проверкеэл. аппаратов 1840 × 980 ×1210 3,1 кВт
Стенд по проверке электро-пневмат. аппаратов А2238 1840 × 760 × 850 3,0 кВт
Машина моечная MAG 155 CT 810 × 800 × 1380   3,2 кВт
Вытяжка 320 × 250 × 950   0,4 кВт
Верстак 1360 ×800 × 1450  
Стеллаж для электроаппаратов 1360 ×800 × 1450  
Стол для заполнения документов 1240 × 760 × 820    
Шкаф 1040 ×760 × 1340    
Ящик металлический 1180 × 760 × 860  
№ по порядку Наименование оборудования Характеристика, мм Количество Примечание
Стенд для проверки межтепловозных соединений 500×700 0,8 кВт
Станок сверлильный 1240 × 760 × 820 2,6 кВт
Ванна для мойки аппаратов   1840× 680 × 1330 2,0кВт
Умывальник 340 × 340 × 340    
Всего     15,1кВт


Проектирование ремонтного производства

Наши рекомендации