Выбор оборудования для изготовления изделия
Выбор оборудования для процесса производства швейного изделия обусловлен в первую очередь свойствами материалов, рекомендуемых для изготовления модели, а также типом производства и технологической мощностью. При индивидуальном производстве не целесообразно широкое использование специального оборудования полуавтоматического и автоматического действия, так как это не выгодно по экономическим показателям.
В данном случае, при обработке материала средней толщины, рекомендуется использование универсального и специального оборудования, характеристики которого приведены в таблице 15.
Таблица 15
ХАРАКТЕРИСТИКА ШВЕЙНЫХ МАШИН, РЕКОМЕНДУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЕКТИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ.
| № п/п | Назначение оборудования | Класс машины, фирма | Тип стежка | Толщина материалов | Длина стежка, мм | Частота вращения главного вала, об/мин | Перемещение материала | Примечание |
| Универсальные прямострочные стачивающие машины: | ||||||||
| Стачивание боковых и плечевых срезов, обтачивание пройм, обработка застёжки на молнию | 1022 М кл. г.Орша | М | рейка |
| Стачивание боковых и плечевых срезов, обтачивание пройм, обработка застёжки на молнию | Siruba (Корея) L 818 M 1-13 | L/М | рейка + игла | автоматизация: -подъем лапки, -обрезка ниток, -позиционирование иглы. | ||||
| Трехниточный краеобметочный стежок | оверлок «Siruba» 737К-504М2-04 | L/М | рейка |
Таблица16
ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВЫХ РАБОТ.
| № п/п | Название оборудования | Марка | Темпера- тура нагрева, ˚С | Мощность, кВт | Масса, кг | Размер рабочей поверхности, см |
| 1 | Парогенератор с утюгом | Silter Super mini 2005Е/5л | 2,8 | 13,9 | ||
| 2 | Гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом | Comel BR/A | 16,0 | 1210 х 250 + вентилятор отсоса |
Таблица 17
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ
| Этапы процесса изготовления | п/п № технолог. узла | Наименование технологического узла | Применяемое оборудование |
| I. Заготовка деталей и узлов | 1.1. | Обработка рельефов на полочках | ПШМ «Siruba» L 818 M 1-13, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л, гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом, оверлок «Siruba» 737К-504М2-04 |
| 1.2. | Обработка среднего шва застежкой-молнией | ПШМ «Siruba» L 818 M 1-13, лапка для потайной молнии, оверлок «Siruba» 737К-504М2-04, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л, гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом | |
| 1.3. | обработка плечевых швов обтачки | ПШМ «Siruba» L 818 M 1-13, лапка для потайной молнии, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л, гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом | |
II. Монтаж
изделия
| 2.4. | Обработка низа изделия | ПШМ «Siruba» L 818 M 1-13, оверлок «Siruba» 737К-504М2-04, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л, гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом. | |
| III. Окончательная отделка изделия | 3.1. | Окончательная влажно – тепловая обработка | гладильный стол «Comel» MP/А прямоугольный, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л |
ТЕХНИЧЕСКИЙ РИСУНОК МОДЕЛИ С УКАЗАНИЕМ УЗЛОВ ОБРАБОТКИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ.
Таблица 18
СПОСОБЫ ПОУЗЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ.
| № узла | Название технологического узла | Рисунок технологического узла |
| Обработка рельефа | ||
| Обработка боковых швов | ||
| Обработка среднего шва и застёжки с потайной тесьмой-молнией |
| Обработка проймы и горловины обтачкой | ||
| Обработка низа платья |
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ