Многофазные системы (методика оптимизацииразделения труда по обслуживанию оборудования)

Проблемы оптимизации разделения труда возникают в основном при выполнении продукционных работ. Принцип выполнения расчетов по приведенным выше моделям рассмотрим на примере оптимизации взаимодействия наладчиков и операторов.

Для каждого варианта разделения и кооперации труда на основе соответствующих трудовых нормативов, данных о надежности оборудования и инструмента, календарно-плановых нормативов (в частности, размеров партий) должны быть установлены средние продолжительности обслуживания станка наладчиком и оператором, среднее время автоматической работы станка и вероятности обслуживания оператором и наладчиком. Должны быть также заданы законы распределения случайных величин, дисциплина и доступность обслуживания [7, с. 280].

На основе этих данных определяются характеристики использования оборудования и занятости рабочих, необходимые для выбора оптимального варианта. Наиболее общим методом решения рассматриваемой задачи является имитация процесса обслуживания оборудования на компьютере. При этом по каждому из станков с помощью датчиков случайных чисел имитируются периоды его работы, обслуживания и ожидания обслуживания в зависимости от вариантов разделения труда и численности рабочих. После выполнения необходимого числа реализаций определяются формулами:

(3)

(4)

где — Ка (Х) коэффициент времени автоматической работы оборудования для соответствующего варианта разделения труда и численности персонала; К3i(Х)— коэффициент времени занятости рабочих i-й группы;Ur — r-я реализация времени работы оборудования;Tri — r-я реализация времени обслуживания оборудования рабочими /-й группы; Q — продолжительность имитации; N — количество станков; М-, — численность рабочих z-й группы при данном варианте[7, с.281].

Выбор оптимального варианта производится на основе величин Ка(Х) и К3.(Х) в соответствии с критериями и ограничениями. Чтобы уменьшить количество сравниваемых вариантов, выбор оптимального решения целесообразно организовать следующим образом. Вначале без каких-либо расчетов непосредственно по таблицам нормативов для определения оптимальных норм обслуживания и численности (см. табл. 2.1, 2.2) устанавливается нижняя граница суммарной численности операторов и наладчиков.

Она соответствует варианту, при котором каждый рабочий может выполнить любую работу на любом станке, т. е. поиск оптимума начинается с варианта, при котором нет разделения труда и закрепления рабочих за группами станков. В этом случае припрочих равных условиях простои оборудования в ожидании обслуживания будут минимальными, а загрузка рабочих — максимальной.

Следовательно, для выполнения необходимого объема работы потребуется минимум численности рабочих. Вместе с тем на одного рабочего при данном варианте будут наибольшими, так как для выполнения любой работы на любом станке требуются рабочие высокой квалификации, что предопределяет и соответствующую оплату их труда.

Экономия заработной платы может быть получена за счет разделения труда и привлечения рабочих различного уровня квалификации. Кроме того, при разделении труда возможно уменьшение времени выполнения отдельных операций за счет специализации рабочих.

Для уменьшения числа вариантов численности рабочих при каждом варианте разделения труда следует исходить из того, что численность рабочих различных групп пропорциональна трудоемкости выполняемых ими работ. Соотношение трудоемкостей можно оценить по средним затратам времени рабочими каждой группы на одну операцию обслуживания станков ?, и вероятностям этих операций pt. Произведения р, и пропорциональны трудоемкостям соответствующих работ. Поэтому при распределении установленной на первом этапе расчета общей численности рабочих по группам можно исходить из соотношений:

М1:M2…:Мn = p1t1:p2t2:…:pntn (5)

Варианты численности рабочих могут быть получены также на основе характеристик, устанавливаемых методом моментных наблюдений. При этом аналогично соотношению (5) можно записать:

(6)

где in, — количество моментов обслуживания станков рабочими i-й группы;vi= т, /N — доля моментов обслуживания станков рабочими i-й группы в общем количестве моментов обслуживания N[7, с. 282].

Величины v характеризуют относительную трудоемкость работ, выполняемых рабочими /-й группы.

На основе рассмотренных соотношений во многих практических задачах можно получить удовлетворительное решение без имитации процесса на компьютере. Пусть, например, с помощью нормативов или моментных наблюдений установлено, что для данного варианта разделения труда относительная частота обслуживания станков операторами составляет v0= 0,7, а наладчиками vн= 0,3. Если при этом по таблицам типа табл. 2.1 и 2.2 установлено, что суммарная численность операторов и наладчиков М — 3, то численность рабочих каждой группы будет равна[7, с. 282]:

Заключение

Из всего изложенного выше следует, что организация труда с полным основанием может рассматриваться как особый вид деятельности направленной на решение общественно необходимых задач по регулированию и контролю социально-экономических процессов в сфере функционирования живого труда. Результатом этой деятельности является конкретная система организации труда, включающая вышеназванные элементы, образующие ее с учетом особенностей звена производства и управления (цех, предприятие, фирма, акционерное общество), но независимо от отрасли (промышленность, строительство, транспорт, торговля, бытовое обслуживание и др.).

При организации многостаночного обслуживания на основе данных технического нормирования должны быть определены оптимальные зоны обслуживания, рациональное размещение оборудования, наиболее совершенные методы и приемы работы. У рабочих должна быть создана материальная заинтересованность в переходе на многостаночное обслуживание. Формы разделения и кооперации труда изменяются вместе с развитием технической базы производства. Если начальной стадии машинного производства соответствовала узкая специализация труда, то в условиях комплексно-механизированного и автоматизированного производства происходит «агрегирование» труда, формируются профессии широкого профиля, причем количество их постоянно увеличивается. Чем более глубоким становится разделение труда, тем более сложным становятся связи между работниками в процессе производства. Это в свою очередь ведет к развитию кооперации труда. С развитием процесса разделения и кооперации труда любые формы и системы организации труда, даже самые совершенные сегодня, постепенно стареют и требуют замены их новыми, более совершенными формами и системами в целях постоянной экономии человеческого труда, повышения его производительности.

Список литературы:

1.Бухалков М.И. Организация и нормирование труда учебник

/ М.И. Бухалков: под ред. проф М.В. Мельник. – М.: Инфра-М, 2008

2. Волоскова М.В. Рабочее время и время отдыха: практическое пособие.

3.Гейц И.В. Нормирование труда и регламентация рабочего времени. –

М.: Дело и Сервис, 2007

4. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: учебник для вузов. – М.: Норма, 2008

5. Т. П. Тихомирова, Е. И. Чучкалова. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии, Екатеринбург, 2008.

6. Трудовой кодекс Российской Федерации. - М„ 2010.

7.Экономика и социология труда. Генкин Б. М. Изд-во Норма, М., 2007