Основные технико-экономические показатели поточной линии
На основании производственных расчетов в курсовой работе составляется таблица основных технико-экономических показателей поточной линии по обработке детали.
Таблица 2.15 - Основные технико-экономические показатели поточной линии
| Показатели | Единицы измерения | Значения показателей |
| 1. Годовой объем выпуска продукции | шт. | |
| 2. Такт поточной линии | мин. | 1.87 |
| 3. Количество рабочих мест на линии | - | |
| 4. Общая численность работающих в том числе: а) основные рабочие б) вспомогательные рабочие | чел. чел. чел. | 60.99 |
| 5. Производственная мощность поточной линии | шт. | |
| 6. Степень использования производственной мощности на линии | % | 67.62 |
| 7. Годовой объем затрат на основные материалы | тыс.руб. | |
| 8. Площадь поточной линии в том числе: а) производственная площадь б) вспомогательная площадь | м2 м2 м2 | 70693.6 70558.829 134.82 |
| 9. Стоимость здания | тыс.руб. | |
| 10. Стоимость оборудования | тыс.руб. | |
| 11. Годовой фонд заработной платы в том числе: а) основной заработной платы | тыс.руб. тыс.руб. | 1054936.6 787266.149 |
| 12. Выпуск продукции на одного производственного рабочего | шт./чел. | 1983.6 |
| 13. Полная себестоимость продукции | тыс.руб. | 316962799.1 |
| 14. Себестоимость единицы продукции | тыс.руб. | 2619.5 |
| 15. Коэффициент использования металла | % |
Заключение
Автор делает итоговые выводы по рассмотренным им проблемам, даёт возможные рекомендации. Объем – не менее 1 печатной страницы.
Промышленные предприятия различаются по структуре и объему выпускаемой продукции, широте и устойчивости ее номенклатуры. В зависимости от факторов рабочие места, участки цехи и предприятия подразделяются на несколько типов производства. В зависимости от особенностей производства строится весь процесс выпускапродукции.
Например, в машиностроении почти нет предприятий с однородными по типу производственными процессами. Так, на заводах массового производства могут быть среднесерийные процессы и даже мелкосерийные, а на заводах единичного производства изготовление некоторых деталей может быть организовано по серийному принципу, например, производство крепежа.
Обследование большой группы машиностроительных предприятий показало, что на предприятиях, которые относятся к массовому типу производства, удельный вес рабочих мест, организованных в соответствии с этим типом производства, составил только 0,55. остальные рабочие места организованы в соответствии с другимитипами.
Тип производства отражает определенный уровень стандартизации, унификации и нормализации изготавливаемой продукции. Необходимость изготовления изделий в массовом масштабе требует максимального использования унифицированных и стандартизированных деталей. Так, в машиностроении при единичном типе производства уровень оригинальных деталей составляет 86,6%, а унифицированных, нормализованных, стандартных деталей – 13,4%, при среднесерийном производстве соответственно 41,7% и 52,3%.
В зависимости от типа производства значительно изменяется и состав технологического оборудования, уровень специализации рабочих мест, структура использования оборудования во времени. Чем ближе тип производства к массовому, тем выше процент основного времени в общей трудоемкости выполняемых работ, тем меньше удельный вес вспомогательного и подготовительно-заключительноговремени.
Формы производственного процесса также различны. Наиболее эффективным считается поточный метод организации производства. Широкое применение поточного метода организации производства в разных отраслях промышленности обусловлено как необходимостью изготовления изделий в больших количествах, так и высокой экономичностью производственного процесса. Эффективность поточного метода проявляется в улучшении ряда важных технико-экономических показателей: 1) значительно повышается производительность труда; 2) сокращается длительность производственного цикла; 3) сокращаются размеры незавершенного производства; 4) сокращается размер оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей в результате снижения заделов незавершенного производства; 5) снижается себестоимость изготовляемых изделий.
Тенденция ухудшения технико-экономических показателей работы предприятия при партионном методе организации производства по сравнению с поточным является следствием сокращения объема выпуска продукции и расширения номенклатуры, ассортимента продукции. При партионном методе возрастает доля затрат на оплату труда, увеличиваются условно-постоянные расходы на единицу продукции. Вместе с тем есть значительные резервы повышения эффективности партионного метода. Это, прежде всего резервы повышения равномерности производства продукции, пропорциональности, параллельности, непрерывности, специализации производства в прямоточности грузовых потоков.
При индивидуальном методе также существуют пути совершенствования: 1) организация параллельной работы конструкторов, технологов и совмещения технической подготовки производства с выполнением производственной программы; 2) использование унифицированных и нормализованных деталей и узлов как предпосылки организации поточного метода; 3) типизация технологических процессов, то есть выбор наиболее рациональных технологических процессов и распространение их на изготовление однотипной по технологии продукции, что позволит сократить расходы на оснастку.