Анализ производственного менеджмента предприятия
В настоящее время ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» стало современным и технологичным, имеет свое собственное производство и научно-исследовательские разработки, является одним из ведущих российских производителей.
Рисунок 2.2 - Организационная структура производства ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»
Продукция поставляется во всех регионах России и в страны СНГ и юго-восточной Азии, Латинской Америки и Монголии.
Компания вносит достойный вклад в реализацию целевых программ для развития российской нефтяной промышленности. Современные технологии, производство европейских стандартов качества, а также команда высококвалифицированных специалистов позволили компании ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» занять место одного из лидеров отечественной нефтяной промышленности.
ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» представляет собой современное производство, которое полностью соответствует международным, европейским и российским правилам.
Такие технические характеристики как габаритные размеры оборудования применяются для расчетов размеров площади производственных помещений.
В ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» применяется цеховая и бесцеховая структура управления производством.
В зависимости от характера выполнения работы цеха делятся на основные, вспомогательные и подсобные.
Расположение машин и аппаратов выполнено по ходу технологического процесса. Во многих подразделениях применяется полная автоматизация процесса. Движение сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции самое наикратчайшее, проходит в одном направлении.
Вся работа в ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» строго регламентирована. Процесс производства осуществляется на основании нормативной документации, в виде технологического и технического регламентов.
Технологический регламент представляет собой нормативные документы, с изложенными в них технологическими методами, техническими средствами, нормами изготовления определенного вида продукции.
Технический регламент представляет подготовку производственных помещений и персонала завода к работе, необходимые санитарно-гигиенические условия, требования охраны труда, техники безопасности, охраны окружающей среды, эффективной эксплуатации оборудования.
Принципы выбора оборудования для производства следующие: расположение оборудования должны соответствовать характеру выполняемых работ; планировка помещений и конструкция оборудования должны минимизировать риск ошибок, устранить любой фактор, ухудшающий качество продукции; конструкция, монтаж и порядок технического обслуживания оборудования должны соответствовать его назначению; проведение работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования не должны проявлять отрицательно на качество продукции.
Конструкция производственного оборудования должна обеспечивать удобство и возможность его очистки, в соответствии с подробными письменными инструкциям.
Отдельные части технологического оборудования, контактирующие с продукцией, не должны вступать с ней в реакцию, выделять или абсорбировать вещества, оказывающие влияние на качество продукции в такой степени, чтобы это могло представлять опасность.
Погрешность приборов для измерения массы и другого измерительного оборудования должна соответствовать производственным и контрольным операциям, в которых они используются.
Поверка измерительных, регистрирующих, контрольных приборов и оборудования для измерения массы должна соответствовать указанной в методиках. Результаты калибровки (поверки) должны быть документированы.
Установленные на заводе оборудование закупается у лучших европейских компаний – PCM, ООО «ПензГидромаш», и других известных производителей, так как отвечает всем требованиям современного производства: высокий уровень автоматизации, надежности, безопасности, обеспечения качества продукции, легкость в обслуживании и эксплуатации.
Для управления производством применены ERP-системы (системы учета и управления материальными ресурсами) и WMS-системы (системы управления складом).
Осуществление выверки на фундаментах и опорных конструкциях различных видов технологического оборудования является одной из основных монтажных операций. Особенно ответственна она при современном индустриальном методе монтажа, когда оборудование, аппараты и конструкции поступают на монтаж в полностью собранном виде или укрупненными узлами. Крепление оборудования на фундамент на предприятии осуществляют поставщики оборудования.
Существующая система образования и подготовки кадров включает в себя вопросы подготовки к профессии, промышленной безопасности, охраны труда, качества продукции и соответствия экологическим стандартам.
Основаниями для механизации и автоматизации являются:
− повышение качества выполняемой работы и производительности;
− уменьшение физических и нервных нагрузок на работника, улучшения условий его работы;
− ликвидация возможных факторов травматизма и профессиональных заболеваний исполнителя работы;
− повышение безопасности и социальной престижности труда.
Механизация и автоматизация производственных процессов проведена в виде комплекса мероприятий, предусматривающих широкую замену ручных операций машинами и механизмами, внедрением автоматических станков, отдельных линий.
Система внутрифирменного управления, направлена на достижение критериев качества выпускаемой продукции, которая позволяет установить порядок, при котором ответственность персонала распределена и задокументирована. Объектами управления являются факторы и производственные условия.
К функциям по управлению качеством относится: планирование качества, организация работ по качеству, контроль и оценка качества продукции, разработка и внедрение мероприятий по управлению качеством продукции.
В процессе управления качеством важной функцией является контроль проектирования, входной контроль материалов и комплектующих изделий, операционный контроль при изготовлении, приемочный контроль готовой продукции[9].
Производство и контроль готовой продукции соответствует утвержденным методикам оценки качества продукции. Методики должны быть конкретными, излагаться ясно и однозначно в письменной форме.
Система контроля качества ООО «ЛУКОЙЛ - Коми», представлена отделом контроля качества и контрольно-аналитической лабораторией, работа которых осуществляется в неразрывной связи с другими подразделениями производства, а также тесном взаимодействии между собой.
Все тендеры, относящиеся к компетенции Закупочной комиссии и Тендерного комитета ООО «ЛУКОЙЛ - Коми», проводятся в Автоматизированной системе тендерных процедур.
ПАО «ЛУКОЙЛ» полностью осуществляет всю закупочную деятельности ООО «ЛУКОЙЛ - Коми».
Рисунок 2.3 - Организационная структура системы управления персоналом
Для достижения текущих и долгосрочных целей развития разрабатываются и реализуются программы по работе с персоналом. В своем подходе к трудовым отношениям компания действует на основании общепризнанных принципов и норм международного и российского законодательства, стандартам Международной организации труда.
Так как сотрудники являются частью компании, имеют определенную должность, действуют в соответствии со своими обязанностями, должностными инструкциями, то есть в соответствии с целями организации. Происходит снижение доли сотрудников, относящимся к категории рабочих, что вызвано изменением объемов работ, структурными изменениями и ростом производительности труда.
Функциональная организационная структура характерна для компании, что обеспечивает руководителей компании большой свободой и временем для разрешения стратегических задач компании, так как существует специализация, то возникают благоприятные условия для достижения высоких результатов труда.
Основными целями системы управления компании является обеспечение своих предприятий высокоэффективным и социально-стабильным персоналом, ориентированным на своевременное и качественное выполнение задач, определенных стратегией, при оптимальном уровне затрат.
Оценка персонала производится по методу 360-градусной оценки. Сотрудника оценивают не только коллеги, но и непосредственный начальник, а также клиенты, поставщики и другие контрагенты компанию. Заполняются одинаковые бланки с оценками, а затем они проходят компьютерную обработку.
В настоящее время, мы живем в условиях введенных экономических санкций в отношении Российской Федерации. В компании принимаются решения о кадровых перестановках, сокращаются свободные вакансии, снижают расходы на персонал организации, увольняют людей. Как следствие рынок труда наполняется большим количеством специалистов с хорошими компетенциями, многие из которых не могут трудоустроиться несколько месяцев. В компании в первую очередь увольняют линейных сотрудников. Можно порекомендовать, провести внеплановую аттестацию с целью успешности работы каждого из таких сотрудников, по результатам которой принять решение о сохранении сотрудника в компании, перевод его на более низкую должность и только в крайнем случае увольнение.
Риски, связанные с персоналом: риск обеспечения производства персоналом в нужном количестве и качестве; риск обеспечения социальной стабильности; риск роста расходов на персонал, в размерах критических для обеспечения необходимого уровня рентабельности. Необходимо внедрить соответствующие изменения.
Роль комплексного количественного показателя при оценке производственного менеджмента несет показатель экономической эффективности.
Целевой показатель повышения прибыльности бизнеса за счет снижения расходов, которые вызваны неэффективным производственным поведением сотрудников компании. Все вышеперечисленное требует внедрение подсистемы управления рисками.