Определение трудоемкости производственной программы

Перед проведением расчета трудоемкости производственной программы в соответствии с табл. 1 приложения 1 устанавливается со­ответствующая шифру студенческого билета или зачетной книжки студента первоначальная производственная программа по изготовлению восьми видов продукции в на­туральном выражении (расчетные объемы производства). В этой же таблице приведены базисные объемы производства, применительно к которым в табл.2 указаны трудоемкость и разряд выполнения операций технологического про­цесса в расчете на единицу продукции.

Расчет трудоемкости производственной программы нового подразделения начинается с определения коэффициентов снижения трудоемкости (Kij), отражающих превышение расчетных объемов производства над базисными:

0,2 Определение трудоемкости производственной программы - student2.ru Определение трудоемкости производственной программы - student2.ru nрi Кij = ----- nбi (1)

Определение трудоемкости производственной программы - student2.ru Определение трудоемкости производственной программы - student2.ru где i - индекс вида продукции, i=1,8 (определяется по номерам последней и предпоследней цифр зачетной книжки в соответствии с данными табл.1 приложения 1);

j - индекс вида работ, j=1,6;

nрi - расчетный объем производства i- го вида про­дукции, шт.;

nбi - объем производства, соответствующий базисному варианту производственной программы i-го вида продукции, шт.

Расчет трудоемкости производственной (расчетной) прог­раммы (Трij) в нормо-часах (нч) по i-му виду продукции и j-му виду работ с учетом коэффициента снижения производятся по формулам:

tбij · nрi Трij = ------------ Kij (2)

где tбij - трудоемкость производства единицы продукции i-го вида по j-му виду обработки, нч;

Рассчитываются средние значения коэффициентов снижения трудоемкости и разрядов работ. Коэффициент снижения трудоемкости по видам ра­бот (Kj) рассчитывается как средневзвешенная величина:

S (Kij · Трij) i=1 Kj = --------------- S Трij i=1 (3)

Средний тарифный разряд j-го вида работ (Рj) рассчиты­вается по всему объему работ (производственной программе) цеха по формуле:

S (Рij · Трij) i=1 Рj = ----------------- S Трij i=1 (4)

где Рij- тарифный разряд j - го вида работ по i-му виду продукции

Результаты расчетов необходимо свести в следующую таблицу.

Таблица 1

Трудоёмкость производственной программы

Вид продукции Объемы работ, шт Вид работ Всего
№ п/п наимено-вание расчет-ный базо-вый Работа 1 Работа 2 Работа 3 Работа 4 Работа 5 Работа 6
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
В целом по программе              
Коэффициент снижения трудоёмкости             Х
Средний разряд работ             Х

2.2. Расчет потребного количества оборудования, его плановой загрузки и необходимой численности работников

Определение количества единиц оборудования, необходимого для выполнения заданной производственной программы, произво­дится по видам работ (Сj):

Трj Сj = ------------ , Fэф · kв (5)

где Tрj - трудоемкость производительной программы по j-му виду работ, нч;

Fэф - эффективный фонд производственного времени единицы оборудования при заданном режиме работы, ч;

kв - коэффициент выполнения норм времени.

Трудоемкость производственной программы по j-му виду работ (Трj) рассчитывается по формуле:

Трj = S Трij . i=1 (6)

Эффективный фонд производственного времени единицы оборудования (Fэф)определяется по формуле:

Fэф = (Дк – Дв – Дп) · t · z · ( 1 - α / 100 ) , (7)

где Дк - количество календарных дней в году;

Дв - количество воскресных и субботних дней в году;

Дп - количество праздничных дней в году;

z - сменность работы, смен;

t - средняя продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе,ч;

α - процент времени, предусмотренного на плановый ремонт оборудования, %.

После определения расчетного количества оборудования последнее округляется до целых чисел (по каждому виду обо­рудования) и затем производится расчет коэффициентов заг­рузки по видам оборудования (Кзi) и в целом (Кз):

Cj Кзj = -------------; Cjприн (8)
   
S Cj j=1 Kз = -------------, S Cjприн j=1 (9)

где Cj прин – округленное до целого (принятое) числе единиц оборудования j-го типа, ед.

Численность работников цеха складывается из чис­ленности основных и вспомогательных работников, инженерно-технического персонала, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.

Расчет численности основных работников (Rо) производится раздельно по каждому виду работ (специальности):

Трj Rоj = --------- Fд · kв , (10)

где Fд - действительный фонд рабочего времени одного рабочего, ч.

Действительный фонд рабочего времени одного рабочего рассчитывается по формуле:

Fд = (Дк – Дп – Дв - Дн) · t , (11)

где Дн - планируемые невыходы одного среднесписочного работника (ос­новной и дополнительный отпуска, выполнение общественных обязанностей, невыходы по болезни и т.п.), дни.

Численность вспомогательного (Rв), инженерно-технического (Rи) и младшего обслуживающего (Rм) персонала принимается в процентах от количества основных работников:

Rв = Rо · β / 100 ; (12)
Rи = Rо · γ / 100 ; (13)
Rм = Rо · δ / 100 ; (14)

где β - процент вспомогательного персонала, %;

γ - процент инженерно-технического персонала, %;

δ - процент младшего обслуживающего персонала, %;

Результаты расчета потребности в оборудовании и числен­ности основных производственных рабочих необходимо свести в таблицу.

Таблица 2

Потребность в оборудовании и персонале

Наименование вида работы   Потребность в оборудовании, ед. Коэффициент загрузки оборудования Численность основных работников, чел.
расчетная с округлением    
1. Работа 1        
2. Работа 2        
3. Работа 3        
4. Работа 4        
5. Работа 5        
6. Работа 6        
Всего:        
Численность: Вспомогательного персонала  
Инженерно – технического персонала  
Младшего обслуживающего персонала  
Общее число работников цеха  
Эффективный фонд времени: Единицы оборудования, час  
Одного рабочего, час  

Наши рекомендации