Календарный график сдачи всех видов контроля
по дисциплине «Производственная логистика»
Недели | |||||||||||||||
Виды контроля | П1 | СР1 | П2 | СР2 | П3 | СР3 | РК1 | П4 | СР4 | П5 | СР5 | П6 | СР6 | П7 | РК2 |
Недельное количество контролей | |||||||||||||||
Виды контроля: П-практическое занятие, СР- Самостоятельная работа студента, РК – рубежный контроль, Р – рефераты. |
Студент допускается к сдаче итогового контроля при наличии суммарного рейтингового балла 30. Итоговый контроль считается сданным в случае набора
20 баллов. Итоговая оценка по дисциплине определяется по шкале.
Оценка знаний студентов
Оценка | Буквенный эквивалент | Рейтинговый балл (в процентах %) | В баллах |
Отлично | А | 95-100 | |
А- | 90-94 | 3,67 | |
Хорошо | В+ | 85-89 | 3,33 |
В | 80-84 | 3,0 | |
В- | 75-79 | 2,67 | |
Удовлетворительно | С+ | 70-74 | 2,33 |
С | 65-69 | 2,0 | |
С- | 60-64 | 1,67 | |
D+ | 55-59 | 1,33 | |
D | 50-54 | 1,0 | |
Неудовлетворительно | F | 0-49 |
Перечень вопросов для проведения контроля по модулям и промежуточной аттестации
Модуль.
1.Понятие и основные задачи курса.
2.Предмет, метод и содержание курса.
3.Основные понятия и сущность производственной логистики.
4.Логистика.Материальный поток (МП) в производственной системе. Производственная логистика (ПЛ).
5.Функции производственной логистики.
6.Понятие о производственном процессе, его структура.
7.Классификация производственных процессов.
8.Принципы организации производственного процесса: общие, частные.
9.Виды движения материальных ресурсов в производстве.
10.Характеристики типов производств: единичное, серийное, массовое.
11.Производственная структура предприятия.
12.Производственные процессы, их подразделение по функциональному признаку: основные, вспомогательные, обслуживающие процессы
13.Логистическая концепция организации производства.
14.Производственный цикл изготовления изделия.
15.Расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого процесса.
16.Расчет и анализ продолжительности производственного цикла сложного процесса.
17.Формы специализации основных цехов предприятия
18.Производственная структура основных цехов предприятия.
19.Логистические процессы основного производства.
20.Основные принципы управления производством.
21.Организация транспортного хозяйства предприятия.
22.Значение, задачи и структура транспортного хозяйства, его организация
23.Организация, планирование и диспетчеризация работы транспортного хозяйства
24.Задачи и структура складского хозяйства. Организация складского хозяйства предприятия.
25.Организация складских операций. Особенности организации автоматизированных складов.
Модуль.
1. Поточные и непоточные формы производственных процессов.
2.Общие положения и классификация поточных линий. Выбор, обоснование и компоновка поточных линий.
3.Особенности организации однопредметной непрерывно-поточной линии.
4.Особенности организации однопредметной прерывнопоточной линии.
5.Особенности организации много-предметной непрерывно-поточной линии
6.Особенности организации много-предметной прерывно-поточной линии.
7.Экономическая эффективность поточного производства.
8.Методы организации непоточного производства. Технологическая и предметная формы специализации.
9.Особенности организации предметно-замкнутых участков.
10.Особенности предметно-групповой и смешанной форм организации производства.
11.Особенности организации участков серийной сборки изделий.
12.Объектно-структурное моделирование производства.
13.Моделирование и оптимизация технологических связей производственного процесса.
14.Управление процессом доставки материальных ресурсов.
15.Последовательный, параллельный и параллельно-последовательный виды движения МР.
16.Варианты формирования логистических цепей в машиностроительном, радиотехническом и др. производствах
17.Виды и организационно-технические особенности создания и эксплуатации автоматических линий, роторных линий, робототехнических комплексов
18.Организационно-технические особенности создания и эксплуатации гибких производственных систем
19.Экономический эффект от использования средств автоматизации производства
20.Подходы реализации управления материальными потоками.
21.Понятие о «выталкивающих» системах. Недостатки «выталкивающих» систем. Практика использования «выталкивающих» систем.
22.Понятие о «вытягивающих» системах. Основные цели «вытягивающей» системы. Необходимые требования для реализации «вытягивающей» системы. Главные принципы «вытягивающей» системы.
23.Современные интегрированные системы управления. Сущность применения производственной логистики в интегрированном управлении предприятием. Концепция «цепь поставок».
24.Концепция «планирования потребностей/ресурсов» Логистические системы "толкающего типа». (MRP I / MRP 11). Системы DRP 1 / DRP II
25.Микрологистическая система KANBAN (от яп. kanban — «карта»).
26.Микрологистическая концепция «точно в срок» (just-in-time, JIT).
27.Логистическая концепция /технология «плоского /стройного производства» (lean production, LP).
28.Варианты концепции/технологии «логистика, ориентированная на спрос» (demand-driven techniques, DDT): концепция «точки заказа (перезаказа)»;
29.концепция «быстрого реагирования»;
30.концепция «непрерывного пополнения запасов»;
31.концепция "автоматического пополнения запасов».
1.9 Политика и процедура курса
В течение семестра студент обязан посещать все учебные занятия согласно учебному расписанию и плану сдачи контрольных заданий. Конспекты лекций и семинаров проверяются на итоговом и рубежном контроле.
Все задания должны выполняться к установленному времени.
На занятия студент должен приходить подготовленным для того, чтобы обсудить материал, задать необходимые вопросы и критически подойти к решению тех проблем, решением которых занимается данная дисциплина, так, чтобы он мог почерпнуть из этого всего то, что необходимо ему в будущей работе.
Содержание активного раздаточного материала
2.1 Тематический план курса
Тематический план курса
№ | Наименование темы | Количество академических часов | ||||
Лекция | Лабораторные занятия | СРСП | СРС | |||
1. 1 | Сущность и место логистики производства в логистической системе. | |||||
2. | Организация производственного процесса | |||||
3. | Методы определения цикла сложного производственного процесса. | |||||
4. | Логистическая организация основного производственного процесса в пространстве и во времени. | |||||
5. | Поточная и непоточная формы организации производственного процесса | |||||
6. | Организация рациональных материальных потоков в непоточном производстве. | |||||
7. | Модели механизмов функционирования производственной логистики. | |||||
8. | Основы управления материальными потоками в производстве. | |||||
9. | «Выталкивающая» и «вытягивающая» системы управления материальными потоками. | |||||
10. | Логистическая организация обеспечивающих производственных процессов | |||||
11. | Интегрированная система управления производством | |||||
12. | Микрологистические концепции и системы: Lean Production | |||||
13. | Календарный метод планирования материальных потребностей (стандарт системы MRP I) | |||||
14. | Объемно- календарный метод планирования материальных потребностей (стандарт системы MRP II и ERP) | |||||
15. | Микрологистические концепции и системы: «точно вовремя» (JIT) и KANBAN | |||||
Всего (часов) | ||||||
2.2 Конспект лекционных занятий