Рабочая программа второй производственной практики

Рабочая программа второй производственной практики

(наименование производственной практики)

Направление подготовки: 130400 - Горное дело

Профиль подготовки: 130403 - Открытые горные работы

Квалификация (степень) выпускника: _специалист_________

(бакалавр, магистр, специалист)

Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО и

ПрООП ВПО по направлению и профилю подготовки__130400 – Горное дело, профиль 130403 – Открытые горные работы________

____________________________________________________________

Утверждена УМС СВФУ (от ________года, протокол № ____)

г. Якутск – 2013 г.

Составитель________________(Заровняев Б.Н., профессор, доктор технических наук)

Рабочая программа практики утверждена

на заседании _____кафедры Открытых горных работ_____________________________

(наименование выпускающей кафедры)

«___» ______________ 2013 г. Протокол №________

Заведующий кафедрой _________________________________/ Шубин Г.В./

подпись

………………………………………………………………………………………………..

Рабочая программа практики утверждена

на заседании Учебно-методической комиссии__Горного факультта________________

(наименование учебного подразделения)

«___»______________2013 г. Протокол №_________

Председатель УМК____________________________________/Ядрихинская Н.В./

подпись

……………………………………………………………………………………………..

Рабочая программа практики утверждена

на заседании УМС СВФУ

«___»______________2013 г. Протокол №_________

Председатель УМС _____________________ /Присяжный М.Ю./

подпись

Цели второй производственной практики

Целями второй производственной практики являются:

- приобретение опыта организации и управления производственным процессом на участке предприятия;

- изучение, руководство и пользование нормативных документов во время производственной практики и в процессе дальнейшей учебы;

- углубленное изучение технологии, организации, механизации открытых горных работ при добыче и переработке руды, угля нерудных полезных ископаемых;

- закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами при изучении общепрофессиональных и специальных дисциплин;

- изучение прав и обязанностей основных инженерных должностей, экономических и организационных вопросов и планирования производств;

- научиться использовать научные законы и методы при оценке состояния окружающей среды в сфере разведки, добычи и переработки твердых полезных ископаемых, а также выбирать и разрабатывать интегрированные технологические системы добычи и переработки твердых полезных ископаемых;

- сбор необходимых материалов для выполнения курсового проекта и составления реферата по спецзаданию кафедры по одной из выбранных производственных процессов на предприятии.

Компетенции обучающегося, формируемые

Место и время проведения производственной практики

Вторая производственная практикастудента, обучающегося на специалиста по направлению подготовки 130400 - Открытые горные работы с профилем подготовки Открытые горные работы проводится на базе производственного предприятия горного профиля, заключивших договоры с СВФУ на проведение производственных практик.

Базами практик являются горнодобывающие предприятия Республики Саха (Якутия): АК АЛРОСА (ОАО), ОАО «Алмазы Анабара», «Алданзолото», ХК «Мечел», разрезы, артели старателей, а также предприятия за пределами республики, заключившие договор на проведение производственных практик.

Таблица 1. План практики

Вид практики Курс Семестр Сроки проведения Кредиты
Вторая производственная практика Июнь - июль (5 недель)

При выборе баз практики необходимо руководствоваться следующими критериями:

- укомплектованность горнодобывающего предприятия инженерными кадрами, обладающими высоким профессиональным уровнем;

- благоприятный психологический климат в производственном коллективе;

- достаточный уровень оснащенности машинами, оборудованием и механизмами;

- наличие технической инфраструктуры (техническая библиотека, компьютеры, мультимедийные проекторы, средства телекоммуникации, подключение к сети Интернет и т.д.) для применения современных информационных и коммуникационных технологий в процессе производственной практики.

Первая производственная практика проводится в течение 4-х недель на 3-м курсе в 6 семестре. На каждого практиканта назначается руководитель со стороны университета и руководитель со стороны производственного предприятия.

5. Структура и содержание второй производственной практики

Образовательные, научно-исследовательские и производственные технологии, изучаемые на производственной практике

6.1. Общие сведения о районе месторождения

История развития предприятия, его географическое и админи­стративное положение. Характеристика месторождения, включая форму, мощность залежи и углы ее падения; мощность наносов, характеристику климата района, орогидрографию, генезис, стра­тиграфию и тектонику месторождения, физико-механические свойства полезного ископаемого и способы его переработки. Степень разведанности месторождения и его гидрогеологические условия. Агрохимические свойства вскрышных пород.

Основные объекты, входящие в состав предприятия (АБК, карьер, РМЗ, фабрики, отвалы и другие объекты).

Структурная схема производственного предприятия (административно-бытовой комбинат, состав технологических финансово-управленческих и вспомогательных подразделений - цехов, отделов). Объем производства по вскрыше и полезному ископаемому (плано­вый и фактический), статистика производственной мощ­ности карьера, основных технико-экономических показателей процессов и предприятия в челом за последние 5-7 лет.

Причины изменения мощности по полезному ископаемому и вскрыше. Способ вскрытия карьерного поля. Применяемая сис­тема разработки, ее параметры (высота уступа, средний угол его откоса, ширина рабочей площадки, средняя длина экскаваторного блока). Основной и вспомогательный транспорт. Общие сведения о поверхностных сооружениях и схема их компоновки.

Календарный план работы предприятия.

Перспективы развития предприятия (увеличение или снижение мощности, реконструкция карьера и т. д.).

Вскрытие месторождения

Краткая характеристика рельефа поверхности в районе распо­ложения основных объектов горного предприятия. Взаимное рас­положение основных объектов и сооружений: карьера, отвалов, обогатительных фабрик, промплощадки, транспортных и других коммуникаций. Места заложения капитальных траншей и места их примыкания к карьеру на поверхности во взаимосвязи с отвалами, поверхностными сооружениями и размерами, формой и элемен­тами залегания залежи полезного ископаемого.

Описание схемы вскрытия в настоящий период: тип вскры­вающих выработок (открытые, подземные; внешние, внутренние; постоянные, временные; фланговые, центральные; одинарные, парные; отдельные, групповые, общие); их количество и про­странственное расположение. Описание системы вскрытия - по­следовательности изменения схемы вскрытия, включая момент ввода карьера в эксплуатацию, настоящий период и конец отра­ботки карьера.

Форма трассы траншей в плане, руководящий уклон транс­портных путей в траншеях, стационарность, число обслуживае­мых траншеями уступов.

Конструкция, геометрические параметры и объем вскрываю­щих выработок: внешних и внутренних траншей. Конструкция и параметры площадок примыкания траншей и съездов к транс­портным и соединительным площадкам.

Схема транспортных железнодорожных коммуникаций в тран­шеях и на площадках примыкания и соответствие ее требуемой провозной и пропускной способности в период наибольшего раз­вития горных работ. Коэффициент развития трассы.

Вскрытие и подготовка новых горизонтов. Схема расположе­ния съездов и разрезных траншей и направление развития горных работ при подготовке очередного горизонта. Объемы горных ра­бот при вскрытии и подготовке новых горизонтов по видам выпол­няемых работ.

Способы проходки, применяемое проходческое оборудование его производительность и скорость проходки траншей. Совмеще­ние работ во времени и пространстве при вскрытии и подготовке новых горизонтов и общее время выполнения работ.

Графический материал: ситуационный план предприятия с основными объектами, сооружениями и коммуникациями: план карьера и характерные поперечные сечения по его бортам с ука­занием конечных и промежуточных контуров; конструкция бортов; схема вскрывающих выработок (фактическая и по проекту на ко­нец разработки); конструкция траншей и съездов (в плане и попе­речном сечении); схема подготовки новых горизонтов с располо­жением проходческого оборудования.

6.5. Проведение траншей, горно-капитальные работы

Расчет объемов горно-строительных работ. Способы проведения капи­тальных и разрезных траншей. Расположение и типы горно-транспортного оборудования. Схемы организации проходческих работ. Технико-экономичес­кие показатели при проходке траншеи.

Система разработки

Факторы, обусловившие выбор системы разработки. Классификации систем разработки, применяемые при выборе ее. Общая характеристика сис­темы разработки и ее связь со способом вскрытия и порядком подготовки новых горизонтов. Число одновременно отрабатываемых уступов, порядок отработки уступа, количество и расположение экскаваторных блоков на ус­тупе. Путевое развитие на уступе. Порядок и перемещение фронта работ. Конструкция рабочего борта карьера. Элементы системы разработки: высо­та уступа, ширина заходки по целику, ширина развала и порядок выемочно-погрузочных работ, ширина рабочей площадки. Организация работ в блоке и на уступе, технологические графики. Интенсивность подвигания забоев и фронта горных работ, скорость углубки карьера.

Графический материал: существующая система разработки с положе­нием всех блоков, план подготовки нового горизонта и порядок развития ра­бот на нем. Конструкция рабочих площадок (для каждого типа применяемо­го горно-транспортного оборудования).

Подготовка горных пород и полезного ископаемого к погрузке

Годовые и месячные объемы буровых работ по породе и по­лезному ископаемому (в nor. м и в м3 обуренной массы).

Применяемое буровое оборудование и применяемый буровой инструмент: типы и модели буровых станков, перфораторов и бу­ровых инструментов и т. д. Конструктивные особенности и основ­ные технические данные бурового оборудования.

Критические замечания по соответствию применяемого обору­дования и бурового инструмента (долот, резцов) фактическим ус­ловиям (свойствам обуриваемой горной массы) и возможные аль­тернативы.

Режим работы бурового цеха во времени: продолжительность рабочей смены, число рабочих смен в сутках, число рабочих дней в году.

Принцип организации работы буровых станков (с закреплением за экскаваторами или нет, бригадная работа при обуривании крупных блоков одновременно несколькими станками или нет и т.д.).

Расстановка станков на обуриваемых блоках вскрышных и до­бычных уступов. Рабочий и списочный парк станков.

Подготовка взрывных блоков к обуриванию (планировка пло­щадки, разбивка сетки скважин и пр.).

Последовательность и порядок выполнения операций при бу­рении скважин.

Распределение сменного времени станков: бурение, вспомога­тельные операции и технологически необходимые перерывы, пе­редвижки и пр. Коэффициент использования сменного времени на чистом бурении и его оценка.

Технологические параметры режима бурения: величина осево­го усилия на буровой инструмент, скорость его вращения, давле­ние и расход воздуха и воды, механическая скорость бурения по породам и полезному ископаемому.

Стойкость и расход бурового инструмента при бурении по по­роде и полезному ископаемому.

Показатели буровых работ: максимально достигнутая и сред-несменная, месячная и годовая производительность станков по породам и полезному ископаемому.

Анализ причин простоя станков в течение смены, месяца и ме­ры по их устранению.

Основные меры безопасности на буровых работах.

В случае применения на карьере механического рыхления приводятся применяемые модели рыхлительно-бульдозерных аг­регатов (РБА). Конструктивные особенности и основные техниче­ские данные рыхлительно-бульдозерных агрегатов: мощность двигателя базового трактора, размеры отвала бульдозера, мо­дель, число зубьев, глубина рыхления, габариты машины и ее масса; технологические схемы работы и производительность РБА, распределение и коэффициент использования его сменного времени. Необходимо привести основные достоинства и недос­татки механического рыхления в сравнении с буровзрывным рых­лением. Если на предприятии применяются оба эти способа под­готовки горных пород к выемке, необходимо провести сравни­тельный анализ их технико-экономических показателей.

Взрывные работы

Категория горных пород и полезного ископаемого по взрываемости. Требования к качеству взрывного рыхления пород и по­лезного ископаемого. Анализ факторов, определяющих степень дробления пород.

Принятый метод взрывания: котловой, скважинный; на сво­бодный откос уступа или в зажатой среде; мгновенный или КЗВ; одно- или многорядный и т. д.

Применяемые средства взрывания и взрывчатые вещества.

Сетка расположения скважин на вскрышных и добычных усту­пах, величина ЛНС и ЛСПП. Количество рядов скважин на обури­ваемых блоках. Схемы коммутации взрывных сетей. Интервалы замедлений между взрывами зарядов или группами зарядов при короткозамедленном взрывании.

Проектный и фактический удельный расход ВВ по породам и полезному ископаемому.

Конструкция и вес скважинных зарядов на породных и добыч­ных уступах. Размеры и объем взрывных блоков. Количество блоков, взрываемых за один прием. Число скважин во взрывае­мом блоке, общий вес зарядов в блоке. Максимально допустимый суммарный вес одновременно взрываемых зарядов ВВ по ограни­чивающим факторам (условия сейсмичности и др.).

Организация работ по заряжанию и забойке скважин и монтажу взрывной сети. Затраты времени на выполнение этих работ в пределах одного блока и общее время подготовки всех блоков, взрываемых за один прием.

Средства и технология зарядки и забойки скважин. Конструк­тивная и техническая характеристика применяемых машин. Ма­териал, используемый в качестве забойки.

Доставка взрывчатых материалов в карьер и их хранение до зарядки скважин.

Ширина развала горной массы после взрыва и фактическая степень дробления породы и полезного ископаемого. Выход не­габарита и способ его определения. Способ, механизация и орга­низация разделки негабарита, ликвидация «порогов», нависей и заколов. Расход ВВ на 1 м3 породы при вторичных буровзрывных работах.

Соблюдение мер безопасности при заряжании скважин и мон­таже взрывной сети. Опасная зона при заряжании скважин. Безопасные расстояния для людей и механизмов при взрывании по факторам разлета кусков и воздействию воздушной волны.

Организация охраны опасной зоны при взрывных работах. Способ сигнализации и последовательность подачи сигналов при производстве взрывов.

Техническая документация на производство буровзрывных ра­бот в карьере. Периодичность производства массовых взрывов в карьере (график взрывных работ). Состав и структура разовых проектов на взрывные работы. В каком порядке и кем составля­ются проекты и через какие утверждающие инстанции проходят.

Основные технико-экономические показатели буровзрывных работ: удельный расход' ВВ и средств взрывания, выход взорван­ной массы с одного пог. м скважины, затраты на бурение и на взрывание 1 м^ породы и полезного ископаемого, в том числе по элементам затрат (зарплата, амортизация, материалы, элеетро-энергия и пр.).

Графический материал: паспорт буровых и взрывных ра­бот, копия разового проекта на взрывные работы, схемы распо­ложения скважин на породных и добычных уступах, конструкции зарядов, схемы коммутации взрывной сети; зарисовки развала горной массы после взрыва с необходимыми размерами.

Выемочно-погрузочные работы

Общая характеристика применяемого на карьере выемочно-погрузочного оборудования (карьерные экскаваторы, драглайны, роторные экскаваторы, колесные погрузчики и т. д.). Списочный и рабочий парк. Виды работ, выполняемых различным оборудова­нием. Соответствие применяемого оборудования условиям его использования.

Продолжительность рабочей смены, число рабочих дней в году основных видов выемочно-погрузочного оборудования.

Описание применяемых технологических схем работы вы­емочно-погрузочного оборудования (схемы с погрузкой на транс­порт в боковых и тупиковых забоях, с перевалкой породы в выра­ботанное пространство, вторичной перезкскавацией, приемом и складированием руды на усреднительных складах и т. д.).

Схемы и параметры забоев на уступах и в траншеях. Распо­ложение экскаваторов в забоях и относительно транспортных пу­тей.

Показатели и степень использования выемочно-погрузочного оборудования: средняя продолжительность рабочего цикла (об­щая и по составляющим элементам), время замены груженого со­става или автосамосвала на порожний, потери рабочего времени в течение смены, средний коэффициент использования сменного времени оборудования на погрузке. Причины потерь рабочего времени и возможные меры по их устранению.

Производительность выемочно-погрузочного оборудования: сменная, суточная, месячная, годовая (максимально достигнутая и средняя).

Коэффициент использования парка оборудования.

Вспомогательные работы при выемке и погрузке горной массы и способы их механизации (перемещение экскаваторов в новые заходки, перецепка силовых кабелей, планировка и подчистка подъездов и железнодорожных путей и др.).

Годовой расход материалов (смазочных, обтирочных, канатов, запасных частей и т. п.) в целом на весь парк машин и на один рабочий экскаватор

Себестоимость экскавации 1 м3 породы и полезного ископае­мого в том числе по элементам затрат (зарплата, амортизация, материалы, электроэнергия; постоянные и переменные затраты).

Основные правила безопасности при выполнении выемочно-погрузочных работ и соблюдение их в условиях данного предпри­ятия.

Анализ применяемой технологии и организации выемочно-погрузочных работ и общие критические замечания. Причины применения на карьере данного вида выемочно-погрузочного оборудования. Перспективы внедрения нового оборудования (гидравлических экскаваторов, машин послойного фрезерования и т. п.).

Графический материал: схемы и эскизы вскрышных и до­бычных забоев (план и поперечный разрез) с основными разме­рами и расстановкой оборудования, схемы проходки траншей (план и поперечный разрез) с расстановкой проходческого обору­дования и указанием основных размеров, график организации ра­бот на уступе (рекомендуется составить на основе личных хронометражных наблюдений студента).

Карьерный транспорт

Способ транспортирования полезного ископаемого и вскрыши: внутри карьера, на поверхности до обогатительных фабрик и от­валов. Вспомогательный транспорт и его назначение.

Годовой, месячный и среднесуточный объем грузоперевозок по виду грузов и виду транспорта.

Применяемое транспортное оборудование. Общая схема гру­зопотоков и движения транспортных средств. Схемы развития железнодорожных путей в карьере.

Парк транспортных машин (тяговые средства, вагоны, авто­машины и др.) и их краткая техническая характеристика. Условия работы и технологические параметры транспорта: средняя даль­ность откатки, схемы автомобильных и железных дорог в карьере, форма трассы путей, их" уклоны и геометрические параметры, суммарная протяженность и конструкция постоянных и временных дорог; вес поезда, число вагонов в составе, грузоподъемность ва­гонов и автомашин, скорости движения на временных и постоян­ных дорогах.

Схемы карьерных, породных и сборочно-распределительных станций, разъездов, путевых постов.

Схема подъездов и установки автомашин под погрузку и раз­грузку. Длительность операций при обмене и маневрах в забое и в пунктах разгрузки.

Способ обмена поездов при железнодорожном транспорте, размещение обменных и раздельных пунктов. Среднее расстоя­ние от забоев до обменных пунктов. Время обмена поездов.

Общая продолжительность транспортного цикла подвижного состава и длительность отдельных его элементов. Продолжи­тельность внутрисменных и годовых простоев подвижного состава и их причины. Коэффициент использования календарного време­ни.

Организация работы транспорта в течение смены, суток, года. Особенности работы транспорта в зимнее и ночное время, при­меняемые способы и средства для поддержания его нормальной работы. Применяемые меры борьбы с прилипанием и примерза­нием горной массы к кузовам транспортных средств. Способы снегозащиты железнодорожных путей и автомобильных дорог.

Применяемые системы и средства управления работой техно­логического транспорта. Работа СЦБ при железнодорожном транспорте.

Технология строительства дорог, механизация и организация переукладки железных дорог. Состав, параметры и объемы путе-переукладочных работ. Подготовка трассы и планирование зем­ляного полотна на уступах и отвалах. Передвижка путей (циклич­ная, непрерывная) и способы ее механизации, сборка и балласти­ровка путей. Монтаж, перемещение и обслуживание контактной сети и ЛЭП и другие вспомогательные операции. Производитель­ность применяемого оборудования на строительстве и переуклад­ке железных дорог.

Выполнение требований техники безопасности при работе транспорта, его обслуживании и на путевых работах.

Технико-экономические показатели. Производительность транспортных машин. Себестоимость перевозок 1 т полезного ископаемого, 1 м'' вскрыши. Численность транспортного персо­нала с подразделением по категориям.

Экономические показатели путепереукладочных работ (произ­водительность, себестоимость, расход материалов и пр.).

Оценка соответствия применяемого вида транспорта, его па­раметров и моделей оборудования горно-геологическим условиям карьера и моделям применяемых экскаваторов. Особенности ра­боты транспорта на карьере (в том числе анализ передового опы­та и рацпредложений). Оценка работы транспорта и предложения по ее улучшению.

Графический материал:

- общая схема основных и вспомо­гательных транспортных коммуникаций в карьере и на поверхно­сти, схемы станций, обмена поездов или автомашин в забоях;

- схемы переукладки путей в карьере и на отвале, конструкция транспортных берм, железных и автомобильных дорог.

При применении на карьере конвейерного транспорта описы­вается технологическая схема расположения конвейерных уста­новок и другого оборудования (перегружателей, приемных и раз­грузочных устройств и др.). Тип и параметры установок (забой­ных, сборочных, подъемных, магистральных и отвальных конвей­еров, консольных отвалообразователей): длина конвейерных ставов, ширина и скорость движения конвейерных лент, произво­дительность установок, количество приводных станций и их мощ­ность.

Описывается процесс разгрузки и отвалообразования при кон­вейерном транспорте с использованием консольных ленточных отвалообразователей. Использование конвейерного оборудова­ния во времени в течение смены, суток, года.

Вспомогательные работы при конвейерном транспорте и их механизация: передвижка забойных и отвальных конвейеров, уборка просыпи, борьба с налипанием и намерзанием транспор­тируемого материала на ленту, ролики, перегрузочные устройст­ва. Частота передвижек забойных и отвальных конвейерных ли­ний, затраты времени на передвижки.

Системы автоматизации управления работой конвейерного транспорта. Штат персонала, обслуживающего конвейерные ли­нии, с разделением по категориям.

Основные меры безопасности при работе и обслуживании кон­вейерного транспорта. Основные технико-экономические показа­тели конвейерного транспорта (по аналогии с колесным транспор­том).

При комбинированном транспорте освещаются те же вопросы и материал излагается в том же порядке, что и при отдельных са­мостоятельных видах транспорта.

Конструкции, основные параметры, механизация и организа­ция работы применяемых усреднительных и перегрузочных уст­ройств, складов и эстакад, их производительность (или пропуск­ная способность).

Графический материал: схемы усреднительных и пере­грузочных устройств и складов.

Рельсовый транспорт

Ширина колеи, род тяги, тип и грузоподъемность думпкара и вагона, тип локомотива, количество думпкаров в составе и его масса.

План и профиль путей, конструкция пути, способы путепередвижки. Продолжительность оборота состава в том числе по элементам. Скорость движения. Организация движения (способы связи и СЦБ, типы графиков движения, диспетчеризация). Продолжительность локомотивосостава и ко­эффициент его использования во времени. Автоматизация движения и управления движением поездов, использования промышленных телевизи­онных установок на железнодорожных перевозках. Безопасность движения поездов. Себе­стоимость 1 т и 1 т/км перевозок.

Автомобильный транспорт

Назначение. Типы автосамосвалов, их количество, организация работ в течение суток, организация учета выполненной работы, скорости движения, продолжительность транспортного цикла по элементам. Количество ковшей, погружаемых в кузов. Организация движения, обслуживания и ремонта автомашин. Управление движением самосвалов. Себестоимость 1 т и 1 т/км перевозок. Производительность автосамосвала в смену, сутки, месяц, год. Конструкция автодорог, их план и профиль. Стоимость содержания автома­шины в месяц и год. То же - автодорог.

Конвейерный транспорт

Тип конвейера, назначение. Тип приводов, их мощность, конструкция и ширина несущего полотна, угол установки, длина става, скорость движе­ния полотна, нагрузка, загрузочные устройства. Организация управления конвейерами (схема автоматического управления), организация удлинения и перестройки забойных конвейеров. Технико-экономические показатели использования конвейерного транспорта.

Техника безопасности на конвейерном транспорте.

Графический материал: вспомогательные процессы на транспортных работах. Схема карьерных путей (план и профиль). Путевое развитие на уступе. Схема обменных пунктов. График движения. Схемы переукладки путей на карьере и на отвале. Устройство дорог и путей. Схемы конвейерных линий в зависимости от назначения.

6.10. Отвалообразование

Принятый способ отвалообразования, местоположение отва­лов. Схемы отсыпки породы в отвал, порядок развития отвальных работ и параметры отвалов: занимаемая площадь, размеры в плане, количество ярусов, высота, объем, ширина отвальных за-ходок, шаг отвалообразования.

Число отвальных тупиков (или разгрузочных и планировочных участков при бульдозерном отвалообразовании) и схема развития транспортных путей на отвале.

Типы и модели отвального оборудования, его списочный и ра­бочий парк. Средняя продолжительность экскаваторного цикла (при экскаваторном отвалообразовании). Плановая и фактиче­ская производительность оборудования в смену, сутки, год.

Количество подаваемых на отвальный тупик составов (или ав­тосамосвалов на разгрузочные площадки) в смену. Емкость со­става (автомашины), среднее расстояние от обменных пунктов до отвальных забоев.

Механизация и организация передвижки отвальных железно­дорожных путей (или строительство автодорог).

Выполнение основных требований безопасности при произ­водстве отвальных работ.

Себестоимость укладки 1 м^ породы в отвал, в том числе по элементам.

Характеристика и ценность занимаемых под отвалы земельных площадей. Оценка пригодности нарушенных и отвальных площа­дей для лесной или сельскохозяйственной рекультивации.

Применяемые способы рекультивации отвалов и других участ­ков, нарушенных горными работами (горнотехническая, биологи­ческая, лесная и сельскохозяйственная рекультивация).

Затраты на рекультивацию.

Анализ применяемой технологии и организации отвальных и рекультивационных работ и критические замечания.

Графический материал: план отвалов с расположением транспортных путей и отвального оборудования, план и попереч­ный разрез отвального забоя, схемы проводимых работ по ре­культивации отвальных площадей.

6.11. Дренажи водоотлив

Общие схемы осушения месторождения. Тип, мощность, количество и расположение насосов и насосных станций. Противоливневые мероприя­тия. Снегозадержание. План мероприятий по весеннему водоотливу.

Графический материал: схема расположения противоливневых и дренажных выработок, их конструкция, схемы водоотливной установки.

Энергоснабжение

Источники энергоснабжения, род тока и величины напряжения. Прин­ципиальная схема энергоснабжения. Сети высокого и низкого напряжения. Распределение мощности главной стационарной подстанции. Защитное заземление электроустановок. Местное и общее освещение. Общая протяжен­ность осветительной сети. Экономические показатели по энергоснабжению. Графический материал: схема энергоснабжения карьера.

Ремонтное хозяйство

Общая потребность в ремонтных работах. Графики ремонтов оборудо­вания. Ремонтные мастерские: механические, электротехнические, столяр­ные, кузнечные. Оборудование ремонтных мастерских. Склады материалов и запчастей.

Экономическая часть

В данном разделе приводятся следующие показатели:

- ассортимент продукции предприятия и цены на нее;

- годовая, месячная и суточная производительность карьера по полезному ископаемому и по вскрыше;

- число рабочих дней в году и число рабочих смен в сутки на добыче и на вскрыше;

- списочный штат трудящихся карьера, в том числе штат ра­бочих: на вскрыше, на добыче и на других работах;

- месячная производительность одного трудящегося и рабо­чего карьера по добыче полезного ископаемого. Производитель­ность труда рабочих ведущих профессий;

Все данные в этом разделе приводятся с допустимой для пред­приятия точностью, позволяющей студенту сформировать пред­ставление о технико-экономических и организационных процессах на предприятии, но не приносящей ущерб коммерческой тайне:

- плановая и фактическая себестоимость (производственная и полная) 1 т полезного ископаемого и 1 м3 вскрыши. Структура себестоимости (доля затрат на заработную плату, материалы, энергоносители, налоги и т. п.);

- полная себестоимость продукции с учетом переработки (доля горного и обогатительного передела в полной себестоимо­сти);

- стоимость основного и вспомогательного оборудования (в действующих ценах);

- проектные капитальные удельные затраты на строительст­во (реконструкцию предприятия) по последнему проекту;

- последние переводные коэффициенты для расчета затрат на капитальное строительство, строительно-монтажные работы и оборудование.

6.17. Индивидуальное задание

С целью приобретения навыков углубленного анализа хода процессов производства, а также привлечения к исследовательской работе студенту перед отъездом на практику выдается индивидуальное задание. Предметом индивидуального задания является углубленное изучение и анализ одного из технологических процессов или его части и разработка соответствующих рекомендаций, способствующих совершенствованию производства.

Индивидуальное задание может состоять в подборе материалов и их анализе для научно-исследовательской работы, выполняемой во время учебных занятий в университете. Индивидуальное задание может быть уточ­нено или изменено непосредственно на производстве по согласованию с руководителем практики.

Выполненное индивидуальное задание представляется на кафедру как составная часть отчета с приложением необходимых эскизов и чертежей.

6.18. Требования к оформлению отчета

Отчет о практике выполняется на листах формата А4 и должен содержать:

-титульный лист;

- реферат;

- содержание;

- основную часть в соответствии с разделом 2.

Страницы должны иметь нумерацию и поля. Отчет должен быть выполнен печатным или рукописным хорошо читаемым, разборчивым текстом. Заголовки разделов и подразделов необ­ходимо выделять верхними и нижними отступами в одну - две строчки, абзацы начинать с левых отступов в один - полтора сан­тиметра.

Приводимые в тексте таблицы должны иметь название и нуме­рацию. В тексте на них должна быть ссылка с пояснениями и ана­лизом.

Цифровые значения величин в тексте и таблицах должны при­водится обязательно с соответствующими единицами измерений.

Графический материал необходимо приводить по ходу изло­жения текста. Исключением может быть большеформатный мате­риал как: планы горных работ, ситуационные и геологические планы, геологические разрезы, которые как приложения могут быть приведены в конце отчета.

Все чертежи, схемы, рисунки должны иметь название (над ри­сунком) и нумерацию с необходимыми пояснениями (под рисун­ком). Они должны быть связаны с текстом ссылками и пояснения­ми или анализом.

7. Рекомендации по организации самостоятельной работы студентов по производственной практике

Самостоятельная работа студентов в ходе производственной практики составляет … часов. В ходе самостоятельной работы студенты анализируют полученные в ходе практики исследования и данные, готовятся к докладу, в том числе проводят наблюдения, хронометражи и исследования процессов, готовят реферат, составляют отчет.

Примерный перечень вопросов и заданий для проведения текущей аттестации по разделам (этапам) практики, осваиваемым студентом самостоятельно:

- проанализируйте современное состояние предприятия: производительность, себестоимость, срок существования, коэффициенты вскрыши, потерь, разубоживания, организацию работ, системы оплаты труда, управления предприятием;

- изучите геологическую документацию, включая структуру месторождения, орографию, стратиграфию, гидрогеологию, подсчет запасов, геологическую карту, стратиграфическую колонку, разрезы;

- проведите хронометражные наблюдения за работой бурового станка, зарядной машины, экскаватора, бульдозера, скрепера, производственного процесса, занесите результаты наблюдений в журнал (для представительности количество наблюдений должно быть не менее 100);

- изучите проектную документацию, вскрытие месторождения, системы разработки, проект массового взрыва на карьере, паспорта экскаваторных забоев, отвалообразования и др.;

- Разработайте собственный план вскрытия месторождения, системы разработки, проекта массового взрыва на карьере, паспорта экскаваторных забоев, отвалообразования;

- оформите результаты научной работы по спецзаданию (реферат) в соответствии с требованиями, предъявляемыми к научным исследованиям студентов;

- разработайте ежедневный план работы на предприятии и согласуйте это с дневником и руководителем практики от предприятия;

- подготовьте графические материалы всех процессов;

- разработайте презентацию о результатах практики;

- проведите самоанализ своей работ

Наши рекомендации