Блок схема процесса производства обуви

Моделирование и конструирование

Подготовительные операции

Сборка и формование заготовок

Прикрепление низа обуви

Отделка обуви

Билет 84

ТП валяной обуви

В основе производства валяной обуви, так же как и других валяных изделий, лежит использование способности шерсти свойлачиваться и сваливаться при механических воздействиях в кислой среде в присутствии влаги и при повышенной температуре. При этом извитые волокна шерсти тесно переплетаются, образуя сплошную войлокообразную массу, которая в процессе валки уплотняется, уменьшается в размерах и объеме.

Производство валяной обуви складывается из следующих основных процессов:

-подготовки сырья, --àсоставления смеси шерсти, ее расщипывания и чесания,-à изготовления основы валяной обуви,-à валки основы,-àкрашения, -àсушка -à отделка

Билет85-82

ТП обувных товаров

В зависимости от исходных материалов и особенностей технологии производства обувные товары подразделяют на обувь кожаную, резиновую и валяную.

Кожаной обуви принадлежит ведущая роль в производстве и потреблении. К ней относят обувь с верхом из натуральных, искусственных и синтетических кож, текстильных материалов, меха, а также комбинированных материалов. Кожаную обувь вырабатывают предприятия кожевенно-обувной промышленности.

К резиновой относят обувь с верхом из резины, резинотек-стильную и из пластических масс (поливинилхлорида, полиуретана).

Валяную обувь получают в процессе валки из смеси шерстяных и других волокон в виде целого изделия без отдельных деталей и соединительных швов.
Технология производства обуви состоит из трех основных этапов:

проектирование {моделирование и, конструирование) - разрабатываются модели, рабочие чертежи и шаблоны деталей, по которым раскраиваются обувные материалы;-----à-раскрой сортированного по однородности и свойствам материала;---àпошив готовой продукции.

Пошив обуви состоит из следующих операций:

обработка выкроенных деталей модели;--àсборка деталей верха обуви посредством крепления нитками на швейных машинах или соединения клеевыми швами;---àформование верха - затяжка собранной заготовки верха на колодку;---àприкрепление подошвы;---àдекоративная отделка верха обуви посредств6м теневой окраски.

В зависимости от вида способа крепления различают следующие методы крепления обуви:

1. винтогвоздевой — гвоздевой, винтовой;

2. ниточный — рантовый, рантовопрошивный, прошивной, полусандальный (доппельный), сандальный, выворотный, бортовой;

3. химический — клеевой, метод горячей вулканизации, литьевой;

4. комбинированный — рантоклеевой строчечно-клеевой и др.

Билет 86

ТП пушно меховых товаров

При моделировании пушно-меховых изделий необходимо учитывать свойства пушно-меховых полуфабрикатов. Пушно-меховой п/ф условно делят по назначению:

для женской одежды (все виды за исключением особо тяжелых);

для мужской одежды (бобр, котик, ондатра, пыжик, каракуль, меховая овчина, кролик, выдра, опоек);

для детской одежды (кролик, овчина).

Для меховых изделий характерны большие припуски на свободное облегание. Направление волосяного покрова для длинноволосых пушно-меховых полуфабрикатов должно быть сверху вниз, из стриженых — наоборот.

Технологическая схема изготовления пушно-меховых изделий состоит из скорняжного и пошивочного производств.

Скорняжное производство:

— производственная сортировка (заключается в подборе шкурок по густоте, длине, блеску, шелковистости, мягкости, окраске, толщине кожевой ткани);

— наборка шкурок на изделие;

— удаление пороков (операция, при которой из шкурок вырезают и зашивают дыры, разрывы, участки с вытертым волосом, плешины, прорезанные и нашитые места хорошо маскируются волосяным покровом, если разрез соответствует направлению волоса);

— раскрой шкурок (простые методы раскроя применяют при обкраивании по лекалу подобранных на изделие шкурок. Сложные методы раскроя (роспуск, осадка, разбивка, перекидка, расшивка)

— пошив скроев (соединение раскроенных шкурок или их частей в детали изделия и соединение деталей между собой. Производится на специальных скорняжных машинах.

правка и сушка скроев (применяется для придания им формы и размеров лекал. Перед правкой готовые скрои увлажняют раствором поваренной соли, глицерина и квасцов для увеличения их мягкости и эластичности. Затем скрои, которым на специальных формах придана надлежащая форма, подвергают сушке для удаления излишней влаги);

— отделка скроев (состоит в удалении пороков, возникших при скорняжном производстве.

Пошивочное производство:

— подготовка подкладочных тканей и утепляющих материалов (флизелин, ватин, поролон и др. нетканые материалы);

— раскрой тканей по лекалам;

— сборка мехового скроя и приклада (утеплителя, прокладочной тесьмы, прокладок, подкладки);

— прикрепление фурнитуры;

— отделка.

Билет 87