Тема 1.3. Слесарная обработка

Организация рабочего места и правилам безопасности труда при работе со слесарным ручным инструментом, электро- и пневмоинструментом в мастерских. Использование соответствующих инструментов, измерительных средств и приборов для разборки, технического обслуживания (ТО), ремонта и сборки судовых технических средств (СТО) – таблица А-III/1 ПДМНВ 78/95.

Характеристики и ограничения основных материалов, используемых при изготовлении в процессе ремонта и ТО СТС судна. Свойства и параметры процессов и операций, учитываемых при изготовлении и ремонте деталей СТС.

Использование измерительных средств (ручных и электронных) для обнаружения неисправностей и контроля предельно-допустимых размеров деталей СТС. Разметка на глаз и по шаблонам штангенциркулем, в том числе и с применением современной аппаратуры.

Практические занятия по теме

Разметка. Нанесение прямолинейных рисок. Построение замкнутых контуров, образованных отрезками прямых линий и радиусных кривых. Разметка осевых линий.

Кернение. Разметка контуров деталей с отсчетом размеров от кромки заготовки и от осевых линий. Разметка контуров деталей по шаблонам. Заточка и заправка разметочных инструментов.

Рубка. Рубка листовой стали по уровню губок тисков, по разметочным рискам. Прорубание канавок при помощи канавочника. Вырубание на плите заготовок из листовой стали. Обрубание выступов и неровностей на поверхностях деталей с применением механизированного инструмента. Заточка инструмента.

Правка. Правка полосовой и круглой стали. Правка листовой стали. Правка на ручном прессе. Правка труб и уголка.

Гибка. Гибка полосовой стали под заданный угол. Гибка кромок листовой стали вручную и с применением приспособлений. Гибка колец из проволоки и полосовой стали. Гибка труб.

Резка. Резка полосовой стали, труб, угловой стали.

Опиливание. Опиливание плоских поверхностей, сопряженных под внешним и внутренним углом 90°, под острым и тупым внешним и внутренним углами. Опиливание параллельных плоских поверхностей, поверхностей цилиндрических стержней и фасок на них. Опиливание выпуклых и вогнутых криволинейных поверхностей.

Сверление. Сверление на сверлильном станке сквозных и глухих отверстий. Сверление ручными дрелями. Заточка сверл.

3енкование. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок.

3енкерование. Зенкерование сквозных отверстий.

Развертывание. Развертывание цилиндрических и конических отверстий.

Нарезание резьбы. Нарезание наружных правых и левых резьб на болтах, шпильках и трубах. Нарезание внутренней резьбы.

Клепка. Соединение деталей однорядным и двухрядным заклепочными швами внахлестку, встык с односторонней и двухсторонней накладками - заклепками с потайными, полупотайными и полукруглыми головками.

Пайка. Пайка швов внахлестку, одинарного и двойного фальца. Пайка стальных деталей. Пайка труб (медных, стальных). Свойства припоев и флюсов.

Шабрение. Шабрение параллельных и перпендикулярных плоскостей.

Притирка. Притирка плоскостями чугунной плитки. Притирка клапанов. Притирка ребровой плоскости линейки. Притирка внутренней поверхности втулки. Притирка деталей: из цветных металлов.

Работа пневмоинструментом, электрошлифовальной машиной.

Тема 1.4. Электросварочные работы, пайка

Организация рабочего места электросварщика, и правила безопасности труда и первая помощь при получении ожогов и др.

Общая характеристика методов накладки сварного шва и его прочности и надежности. Виды сварки и разделки под шов материала, очистка и при необходимости прогрев металла перед сваркой.

Особенности сварки нержавеющих сталей и цветных металлов, чугунных материалов, новых пластических материалов.

Режимы резки металлов.

Пайка: подготовка и пайка металлов, материалы.

Практические занятия по теме

Виды разделки под шов, обработка свариваемых поверхностей, подбор электродов и припоя для сварки обычных и нержавеющих сталей.

Типы электросварочных аппаратов, подготовка к работе, включение и выключение аппарата.

Зажигание электросварочной дуги, производство прихваток и простых швов. Резка металлов.