А – предпоследняя, Б - последняя цифра номера зачетной книжки.
Расчет показателей плана производственно-экономического развития предприятия
Расчет производственной мощности цеха
1.1. Расчет эффективного фонда времени
работы оборудования
Эффективный фонд времени работы оборудования (Fэф.) определяется исходя из двухсменного режима работы по следующей формуле:
, |
где ДК , ДВ , ДП – соответственно число календарных, выходных, праздничных дней, дн.; tсм – продолжительность рабочей смены, ч; n – количество смен; ∆tП – сокращение длительности рабочего дня в предпраздничные дни, ч; tР – затраты времени на капитальный и планово-предупредительный ремонт оборудования, ч.
Таблица 1
Эффективный фонд времени работы оборудования
Показатель | Кол-во дней |
Календарный фонд Дк, день | |
Количество выходных дней в году Дв, день | 10(А) |
Количество праздничных дней в году Дп, день | |
Продолжительность смены tсм, ч | |
Время, необходимое на планово-предупредительный ремонт tр , ч | 1(АБ) |
Сокращение рабочего времени в предпраздничные дни* ∆tп, ч | |
Эффективный фонд времени работы оборудования, Fэф., ч |
* В предпраздничные дни сокращение времени работы на 2 часа.
Определение производственной мощности
Отдельных групп оборудования
Производственная мощность (ПМ) данного цеха измеряется количеством комплектов деталей, закрепленных за данным цехом. Тогда мощность j-й группы оборудования (Мj) можно определить по формуле
, |
где FЭФ. – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч (табл. 1.) (будет одинаковая для всех групп оборудования);
Сj – количество единиц оборудования в группе j (табл. 2);
tпл.j – плановая трудоемкость обработки одного комплекта деталей (табл. 2), мин/компл;
k в н.j – (прогрессивный) коэффициент выполнения норм выработки (табл.1.2.).
Таблица 2
Производственная мощность отдельных групп оборудования
Показатель | Токарная | Револьверная | Фрезерная | Сверлильная | Строгальная | Шлифовальная |
Эффективный фонд времени работы оборудования Fэф., ч | ||||||
Количество единиц оборудования j-й группы Сj, шт. | ||||||
Плановая трудоемкость обработки одного комплекта tпл.j , мин/компл. | 2Б0 | 1А0 | 1Б0 | 11А | 15Б | |
Прогрессивный коэффициент выполнения норм k в н.j | 1,05 | 1,06 | 1,08 | 1,13 | 1,03 | 1,08 |
Производственная мощность j-ой группы оборудования Мj, шт. |
Определение производственной мощности цеха и разработка мероприятий по ликвидации узких мест
Производственная мощность цеха устанавливается по величине мощности ведущей группы оборудования. Ведущей группой оборудования считается та группа, которая выпускает профилирующую продукцию и на которую приходится основной объем работы по сложности и трудоемкости.
. |
Ведущая группа оборудования – токарная.
Рис. Диаграмма мощностей цеха