Средства измерения давления СТП.

Используются ля перекачки жидкости, полуфабрикатов и разгрузки готовой продукции. Применяются технические средства измерения собственно давление и перепады давления как вторичные устройства для измерения расхода.

Номенклатура ТС измерения давления подразделяется на две группы.

1) ТС с упругим чувствительным элементом (деформационный);

2) Жидкостные измерители давления.

Для измерения давления в глубоком вакууме применяются ионизационные приборы.

Промышленностью выпускаются измерители давления с различными способами отсчета (пневматическим и электрическим).

Приборы с отечественными устройствами могут быть показывающими, самопишущими, сигнализирующими или снабжаться дополнительно регулирующим устройством.

Условия эксплуатации ТС измерения давления:

toос = -50…+60 o С

относительная влажность= при –50o C - 35%, при +60o C - 95%.

Питание прибора с пневматическим выходом осуществляется сухим чистым воздухом:

0,14±0,02 МПа.

Таблица. Управляющие элементы средств измерения давления.

Наименование Величина, характеризующая давление Диапазон измерений Класс точности, Средства измерения давления СТП. - student2.ru
1. Пружинные Деформация манометрической пружины 0,1…1000МПа (1 атм = 105 Па)   0,6/1,0
2. Сельфонные Деформация 0,1…60МПа 0,25/1,5  
3. Мембранные Деформация мембраны 0,01…2,5МПа 1,0/2,5
4. Ионизационные Параметры потока заряженных частиц, регистрируемых с помощью детектора. Вакуум ср<10МПа  

По методу преобразования сигнала УЭ ТС измерения давления подразделяются на компенсационные и преобразователи прямого измерения. В качестве выходного сигнала унифицированные сигналы ГСП как электрические, так и пневматические.

1) Компенсационные измерители давления обладают высокой точностью (погрешность ≤0,5%) и повышенной чувствительностью (порог чувствительности 0,05% от Pн).

Недостатки комплектации измерителей давления:

1) Наличие рычажно-передающего механизма в приборах с силовой компенсацией, высокая чувствительность устройства к внешним вибрациям;

2) Большие габариты, масса, достаточно сложная конструкция;

3) Невысокие динамические характеристики: tуст показаний ≥ 0,5с, следовательно, полоса пропускания ≤ 5 Гц.

В номенклатуру измерительных преобразователей давления вх как элементы обычные приборы, так и взрывозащитные с пневматическим выходом.

Вместо … компенсации с помощью рычажно-передающего механизма используется магнитная компенсация, основанная на преобразовании управляющего элемента в токовый сигнал с помощью специального магнито-модуляционного преобразователя.

Достоинства таких преобразователей:

1) Высокая точность измерений 0,5-1%;

2) Малая чувствительность к внешним вибрациям;

3) Повышенная надежность: наработка на отказ Тотк = 2000ч при …. Отказа Ротн = 0,97

Недостатки:

Повышенные требования к качеству изучения управляющих элементу.

Преобразователи прямого измерения.

К ним относятся:

1) дифференциально-…

2) полупроводниково-тензометрический;

1.Различают:

- простой конструкции,

- повышенной чувствительности к внешним вибрациям и ударным механическим воздействиям.

2.Являются более перспективными в датчиках давления. Принцип их работы основан на непосредственном преобразовании деформации упругого элемента в изменение электрическое сопротивление тензорезистора, который закрепляется на этом упругом элементе.

Средства измерения уровня.

Подразделяются на:

1) устройства прямого измерения,

2) следящие устройства.

В устройствах прямого измерения значения выходного сигнала измеряется в зависимости от уровня измеряемой среды в соответствии с характеристикой чувствительности данного прибора.

В следящих устройствах измерение уровня осуществляется с помощью упругого элемента, который используется в качестве нуль-органа следящей системы.

Наиболее распространены в технологических процессах следующие методы измерения уровня:

1) механический

2) электрический

3) акустический

4) радиоинтерференционный

5) радиационный

Сравнительный анализ средств измерения уровня приведен в таблице.

Разновидность метода измерения Диапазон измерения Условия эксплуатации Контролируемая среда
to C Рн, МПа
I. Механический метод
1. Поплавковый   0…20   50…100   0,003…20 Однородные невязкие и неналипающие жидкости
2. Буйковый 0,02…16 -200…400 Однородные невязкие некристаллизированные и неналипающие жидкости
3. Контактно-механический 0…13 ≤60 1,6 Сыпучие и кусковые однородные среды  
4. Дифманометрический 0…10 ≤200 Однородные жидкости, не дающие осадка.
II. Электрический метод.
1. Кондуктометрический 0…2,5 5…100 0,1 = 1атм Водные растворы солей, с примесями и механическими загразнителями.
2. Емкостный 0…20 -40…200 6,4 Электропроводные жидкости и порошки
3. Индукционный 0…5 Электропроводные и диэлектрические сыпучие кусковые материалы
III. Волновой метод.
1. Радиоинтерференционный 0…5 Электропроводные жидкости и порошки
2. Звуко-локационный 0…3 Не вспенивающиеся жидкости
IV. Радиационный метод.
1. Радиоизотопный 0…3 Все вещества, прозрачность которых по отношению к излучению существенно отличается от ОС.
2. Рентгеновский 0…30  


Наши рекомендации