Используемые типы светильников

Исполнение	Характеристика
Открытые	Лампа не отделена от внешней среды
Защищенные	Лампы и патрон отделены от внешней среды оболочкой, которая не препятствует обмену воздуха между внутренней полостью светильника и внеш­ней средой
Влагозащищенные	Защищающие от воздействия влаги корпус и патрон
Закрытые	Оболочка которых уплотнена, не допускает проникновения пыли в полость расположения лампы и патрона. Если уплотнение не допускает про­никновения тонкой пыли в полость расположения лампы и патрона, исполнение светильника назы­вается пыленепроницаемым
Взрывозащищенные	Осветительная арматура обеспечивает безопасность помещений и наружных установок. Взрыво­защищенные светильники могут быть в исполне­нии взрывонепроницаемом, повышенной надежно­сти против взрыва и специальном
Специальные	Удовлетворяющие тем или иным специальным требованиям (например, пригодные для работы под водой и т. п.)

Одной из характеристик светильника является защитный угол светиль­ника, в пределах которого глаз работающего защищен от слепящего дейст­вия источника света. Защитный угол светильника определяется углом, образованным линией, проходящей через центр светящегося тела лампы, и линией, соединяющей светящееся тело лампы и край светильника. Величина защитно­го угла светильника должна быть не менее 15°.

Источники искусственного света могут использоваться только в осветительной арматуре, которая обеспечивает необходимое направление светового потока, защиту глаз от слепящего действия ламп, предохраняет лампы от загрязнения и механического повреждения и изолирует от неблагоприятной окружающей среды. Арматуру используют открытую, закрытую, пылезащищенную, влагозащищенную, взрывозащищенную и специальную.

Эвакуационное освещение в помещениях или местах проведения работ вне зданий предусматривается:

в местах, опасных для прохода людей;

в проходах и на лестницах, предназначенных для эвакуации людей, при числе эвакуирующихся более 50 человек;

по основным проходам производственных помещений, в которых работа­ют более 50 человек;

в производственных помещениях с постоянно работающими в них людь­ми, где выход людей из помещения при аварийном отключении рабочего ос­вещения связан с опасностью травматизма из-за продолжения работы произ­водственного оборудования;

в помещениях общественных зданий и вспомогательных зданий промыш­ленных предприятий, если в помещении могут одновременно находиться бо­лее 100 человек.

Эвакуационное освещение должно обеспечивать наименьшую освещен­ность на полу основных проходов (или на земле) и на ступенях лестниц: в
помещениях – 0,5 лк; на открытых территориях – 0,2 лк.

Для контроля освещенности используется люксметр.

Объективный люксметр состоит из селенового фотоэлемента и стрелочного гальванометра. Принцип работы фотоэлемента основан на образовании фототока под действием света из слоя селена; величина фототока пропор­циональна световому потоку, падающему на поверхность фотоэлемента.

Фототок измеряется гальванометром, который градуируется непосредственно в люксах. Чувствительность селенового фотоэлемента к различным
участкам видимого спектра неодинакова, поэтому показания люксметра будут
верны только при измерениях от такого источника света, при котором от­градуирован прибор. Так как люксметр обычно градуируется для измерения
освещенности от ламп накаливания, то при измерении освещенности, созда­ваемой другими источниками света, вводится поправочный коэффициент: для
люминесцентных ламп типа ЛБ – 1,1, типа ЛД – 0,9 а для естественного ос­вещения – 0,8.

Наиболее широко применяется объективный люксметр Ю-16 завода «Виб­ратор». Он имеет шкалы измерений: 0-25 лк 0-100 и 0-500 лк. Для рас­ширения диапазона измерений применяется поглотитель из молочного стекла, имеющий коэффициент поглощения 100. При насадке этого поглотителя на фотоэлемент можно измерять освещенность в пределах 0-2500, 0-10000 и 0-50 000 лк.

При замерах искусственной освещенности гальванометр устанавливается горизонтально, а фотоэлемент – в плоскости поверхности, на которой надо произвести измерение освещенности. Измерения производят в нескольких, различно расположенных точках рабочей поверхности, а также в нескольких характерных точках, различно ориентированных в помещении.

Естественное освещение измеряется так же, как искусственное освещение, но оценивается не уровнем освещенности (как при оценке искусственного освещения), а по коэффициенту естественной освещенности.

При оценке освещенности рабочих мест за основу принимаются действую­щие строительные нормы и правила СНиП 23.05-95, Отраслевые нормы проек­тирования и Правила по технике безопасности и производственной санитарии.

Освещенность измеряется в ночное и дневное время суток не менее 5 раз в каждой точке обследуемого производственного помещения.

Расчет искусственного освещения может быть проведен следующими методами: методом коэффициента использования светового потока, удельной мощности, точечным методом. С помощью этих методов рассчитывают:

нужное число светильников или ламп для обеспечения нормируемой ос­вещенности;

необходимую мощность ламп для обеспечения нормируемой освещенности;

освещенность на рабочем месте при проектировании для проверки.

Метод коэффициента использования светового потока применяется также для расчета общего равномерного освещения горизонтальных поверхностей любого типа.

При расчете учитывается как световой поток источника света, так и све­товой поток, отраженный от стен, потолка и других поверхностей.

Необходимое количество светильников рассчитывают по формуле

где Е_н – нормируемая освещенность, лк;

S – освещаемая по­верхность, м²;

n – число ламп;

К_з – коэффициент запаса, учитывающий ста­рение ламп, запыленность и загрязненность светильника (значение коэффици­ента запаса К_з для ламп накаливания: 1,3 – незапыленные помещения, 1,5 – средне запыленные помещения, 1,7 – сильно запыленные помещения; для лю­минесцентных ламп: 1,5 – незапыленные помещения; 1,7 – средне запыленные помещения, 2,0 – сильно запыленные помещения);

Z – коэффициент неравномерности освещения (в зависимости от типа светильника Z = l,15-1,25);

F – световой поток лампы, лм;

η – коэффициент использования светового потока (определяется по светотехническим таблицам, зависит от коэффициентов от­ражения стен, потолка, оборудования, индекса помещения i

где А – длина помещения, м;

В – ширина помещения, м;

Н_с – высота под­веса светильника над рабочей поверхностью, м.

По индексу помещения i и степени отражения светового потока от стен, потолка и рабочей поверхности по специальной таблице определяют коэффи­циент использования светового потока η осветительной установки. Этот коэф­фициент указывает, какая часть полезного светового потока падает непосред­ственно на рабочую поверхность.

В зависимости от типа светильника коэффициент η изменяется в пределах от 0,1 до 0,71 (для ламп накаливания) и от 0,20 до 0,97 (для люминесцент­ных ламп).

Точечный метод применяется для расчета локализованного и местного освещения горизонтальных и наклонных поверхностей и освещения в тех случаях когда отраженным светом можно пренебречь.

Освещенность Е (в лк) определяют по формуле

где I – сила света в направлении от источника на данную точку рабочей поверхности, кд;

α – угол между нормалью к рабочей поверхности и направлением светового потока на источник.

h_р – высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м;

К_з–коэффициент запаса.

Наиболее простым методом расчета искусственного освещения является расчет по удельной мощности. Этот метод основан на определении по светотехническим справочникам удельной мощности осветительной установки в зависимости от заданных параметров установки и числа светильников требуемая мощность лампы рассчитывается по выражению:

где Р_л – мощность одной лампы, Вт;

W – удельная мощность, Вт/м²;

S – площадь помещения, м²;

N – число светильников;

n – число ламп в 1 светильнике.

Основные требования к производственному освещению сводятся к следующему:

достаточная освещенность, т.е. соответствие ее действующим нормативам в соответствии с характером зрительной работы;

источник света не должен ослеплять работающего;

равномерная освещенность без резких контрастов;

контрастность между объектом различения и фоном, на котором рассматривается объект;

постоянный во времени уровень освещенности;

безопасность при обслуживании;

эксплуатация систем освещения должна соответствовать следующим требованиям;

систематический уход, правильная эксплуатация, контроль уровня освещенности не реже 1 раза в год;

своевременная замена перегоревших ламп и периодическая чистка светильников от пыли и грязи не реже 1 раза в 6 месяцев;

чистка остекленения от загрязнения не реже 2-4 раз в год;

хранение вышедших из строя ртутных газоразрядных ламп в специально отведенных помещениях в упаковочных коробах с последующим вывозом их в специально отведенные места. Перед вывозом ртуть должна удаляться из лампы в оборудованных ртутных комнатах обученным персоналом. Так как пары ртути являются опасным ядом, для дезактивации разлитой ртути применяется 0,1% раствор марганцовокислого калия с 5мл на 1л раствора концентрированной соляной кислоты.