Выбор и расстановка технологического оборудования

В данном подразделе требуется подобрать оборудование для каждой технологической операции: станки, стенды, кантователи, краны, моечные машины, стеллажи, верстаки, конвейеры и так далее. Рекомендуется перечень оборудования привести в форме таблицы (см. табл. 2.3.1).

Таблица 2.3.1 – Пример оформления перечня оборудования тележечного участка

Технологическая операция Наименование оборудования Габаритные размеры в плане
Выкатка колесных пар 1. Подъёмник для выкатки колесных пар 2500×2000
Мойка 2. Моечная машина для обмывки каркасов тележек 2500×2000
Разборка ТРП, скользунов, щкворней 3. Стенд для разборки тележки или подъемник с устройством для раздвижки боковых рам и кантователем надрессорной балки 2500×2000
Осмотр
Снятие боковых рам и разборка рессорного комплекта
Дефектоскопирование литых деталей 4. Намагничивающее устройство МСН-10 2500×2000
Феррозондовый дефектоскоп ДФ-205  
Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФМ  
Наплавка литых деталей 5. Кантователь боковой рамы 2500×2000
Устройство для местного нагрева боковой рамы  
6. Установка для наплавки платиков буксовых проёмов боковых рам, заварки трещин в приливах для валика подвески тормозного башмака и в ушках приливов для фрикционной планки 2500×2000
7. Кантователь для надрессорной балки 2500×2000
Устройство для нагрева подпятников и наклонных поверхностей надрессорной балки  
8. Установка для наплавки подпятников 2500×2000
9. Установка для наплавки наклонных поверхностей 2500×2000
Механическая обработка наплавленных поверхностей 10. Фрезерный станок для обработки буксового проёма боковой рамы 2500×2000
11. Фрезерный станок для обработки пятника 2500×2000
12. Фрезерный станок для обработки наклонных поверхностей 2500×2000
Ремонт боковых рам 13. Установка для запрессовки втулок в боковые рамы 2500×2000
14. Установка для нагрева заклепок 2500×2000
15. Гидроскоба для клёпки фрикционных планов 2500×2000
Ремонт рессорного подвешивания 16. Стенд для измерения и сортировки пружин типа «Лазер-М» 2500×2000
17. Автоматизированная установка контроля параметров клиньев «Клин-М» 2500×2000
Ремонт ТРП 18. Стенд для ремонта и испытания триангелей 2500×2000
Сборка 19. Стенд для сборки тележек 2500×2000
Выходной контроль 20. Стенд для выходного контроля (установка «СПРУТ» для контроля геометрических параметров тележки) 2500×2000
Окраска 21. Окрасочная камера с вытяжной вентиляцией 2500×2000
Подъёмно-транспортные средства Мостовой кран  
Кран-балка  
22. Консольно-поворотные краны 2500×2000
23. Подъёмно-поворотное устройство 2500×2000
Рельсовый путь  
Транспортер  


Табличная форма необходима затем, чтобы студент получил ясное понимание – для какой технологической операции применяется то или иное оборудование. Ниже, после таблицы следует поподробнее описать несколько основных единиц оборудования с рисунками, чертежами, схемами, техническими данными.

Перечень оборудования нетрудно найти в рекомендованной литературе, а габаритные размеры узнать не всегда возможно. Если настоящие размеры оборудования неизвестны, рекомендуется принимать приблизительно 2500 × 2000.

Зону обслуживания оборудования принимаем по 1000 мм с каждой стороны. Таким образом, в нашем примере, единица оборудования вместе с зоной обслуживания будет иметь размеры 4500 ×4000 и займёт площадь 18 м2.

Согласно перечню, на участке установлено 23 единицы оборудования, для их размещения потребуется 18 × 23 = 414 м2.

Необходимы проходы и транспортные проезды достаточной ширины, оборудование должно быть не менее, чем на 500 мм отодвинуто от стен, часто вблизи ремонтных позиций прямо на полу предусматривается место для складирования деталей (например, триангелей в тележечном участке). Поэтому полученную площадь следует увеличить в 2-3 раза. В нашем примере

414 × 2,5 ≈ 1000 м.

Производственные здания построены с помощью опорных колонн, между которыми размещены стены с окнами. Шаг по колоннам стандартизирован и составляет 6 м. Поэтому, как ширина, так и длина участка должна выражаться числом, кратным 6. Ширина участка также определяется стандартным пролётом мостового крана, равным 18 или 24 метра. На участках, где нет мостового крана (с кран-балкой) ширина может составлять 12 метров.

Имея приблизительную площадь (1000 м2) и стандартную ширину 18 м, найдём длину участка 1000 : 18 = 55,5 ≈ 54 метра (потому что 54 кратно 6). Таким образом, размеры нашего участка составят 54 × 18 метров, уточнённая площадь 972 м2.

Но и этот расчёт дает приблизительный ориентир. Окончательная планировка выполняется вручную. Рекомендуется изготовить бумажный макет участка, вырезав контуры оборудования в масштабе и расставив их в предварительно определённых границах. Оборудование располагать последовательно, в соответствии с техпроцессом, минимизируя транспортные операции. После окончательного уточнения расстановки оборудования участок вычертить на листе формата А1 в масштабе 1: 100 (1 мм на чертеже соответствует 100 мм натуральных размеров). Толщину стен принимать 200 мм; размер колонн в плане 400 × 600 мм; ширина оконных проемов 4 метра; ширина дверей 1,5; 2 метра. На рисунке 2.3.1 Приведена заготовка к чертежу плана участка.

Выбор и расстановка технологического оборудования - student2.ru

Рисунок 2.3.1 – Заготовка чертежа плана участка

Наши рекомендации