Организация пожарной охраны на предприятиях машиностроения

Применение автоматических средств обнаружения пожаров является одним из основных условий обеспечения пожарной безопасности в машиностроении, так как позволяет оповестить дежурный персонал о пожаре и месте его возникновения.

Автоматические установки пожаротушения.

Подразделяются по времени срабатывания:

Сверх быстро действующие - <0.1 c., Быстродействующие - <0.3 c., Нормальной инерционности - <20 c., Повышенной инерционности – до 3-х мин.

Автоматические установки пожаротушения могут быть: Водяного – 48%. Пенного – 37%. Газового – 15%.

Водяные подразделяются на:

Спринклерные, Дренчерные.

Спринклерные срабатывают за счет расплавления замка клапана под действием t 0C, после чего клапан под действием огнетушащего вещества, находящегося в трубопроводе открывается и происходит орошение площади 9-12 м2. Замки спринклерных оросителей рассчитаны на t срабатывания – 72 0C, 93 0C, 141 0C, 182 0C, 240 0C.

Установки газового пожаротушения:

Объемного пожаротушения., Локального пожаротушения.

В установках газового пожаротушения используется диоксид углерода, хладон, азот, аргон.

Установка пожарной сигнализации.

Основные элементы:

а) Пожарные извещатели: Пожарные извещатели преобразуют неэлектрические физические величины (излучение тепловой и световой энергии, движение частиц дыма) в электрические, которые в виде сигнала определенной формы направляются по проводам на приемную станцию. Бывают: - Световые - Комбинированные – Тепловые – Дымовые - Ультразвуковые

Тепловые срабатывают при изменении температуры.

Дымовые могут быть: оптико-электронные и радиоизотопные.

Световые могут срабатывать на ультрафиолетовое или инфракрасное излучения.

Ультразвуковые извещатели - предназначен для пространственного обнаружения очаг загорания и подачи сигнала тревоги. б) Станции пожарной сигнализации в) Источники питания. г) Звуковые и световые сигнальные устройства.

Ответственность за соблюдение необходимого противопожарного режима и выполнение противопожарных мероприятий возлагается на руководителя предприятия и начальников цехов (лабораторий, мастерских и т. д). Руководители предприятий обязаны: - обеспечить полное выполнение правил пожарной безопасности и противопожарных требований, строительных норм при проектировании, строительстве и эксплуатации объектов, - организовать на предприятии пожарную охрану, добровольную пожарную дружину и пожарно-техническую комиссию и руководить ими, - предусматривать необходимые ассигнования на содержание пожарной охраны, приобретение средств пожаротушения; - назначить лиц, ответственных за пожарную безопасность цехов, лабораторий, производственных участков баз, складов и т. д. Для каждого предприятия (цеха, лаборатории и т. д. ) разрабатываются общеобъектовые и цеховые противопожарные инструкции, проводятся инструктажи и занятия по пожарно-техническому минимуму с рабочими и служащими (начальник местной пожарной охраны, инспектор пожарной профилактики или инженер по охране труда).

Требования безопасности к производственным процессам.

Конкретная роль инженера в обеспечении БЖД на производстве зависит от его должностных обязанностей.

Инженер - руководитель производственного процесса обязан:

• обеспечивать оптимальные допустимые условия на рабочих местах подчиненных ему сотрудников;

• идентифицировать опасные и вредные факторы, сопутствующие реализации производственного процесса;

• организовывать инструктаж или обучение работающих безопасным приемам деятельности,

• обеспечивать применение и правильную эксплуатацию средств защиты работающих и окружающей среды,

• постоянно осуществлять контроль условий деятельности, уровня воздействия опасных и вредных факторов на работающих и окружающую среду;

• лично соблюдать правила безопасности и контролировать их соблюдение подчиненными,

• при возникновении аварий организовать спасение людей, локализацию огня, воздействия электрического тока, химических и других веществ.

Инженер - разработчик технологических средств и производственных процессов на этапе проектирования и подготовки производства обязан

• идентифицировать опасные и вредные факторы, возникновение которых потенциально возможно при эксплуатации технических систем и реализации производственных процессов в штатных и аварийных режимах,

• оценивать остаточный риск возникновения опасности (вредности), социальный и материальный ущерб при ее реализации;

• применять в технических системах и производственных процессах экобиозащитную технику в целях снижения остаточного риска до допустимых значений;

• обеспечивать конструктивными решениями непрерывный (периодический) контроль за состоянием защитных средств и рабочих параметров системы или процесса, влияющего на уровень их безопасности и экономичности,

• формулировать требования к уровню подготовки оператора технических систем или производственных процессов.