Техника безопасности при электросварке

Корпуса сварочных машин, аппаратов и рубильников надо надежно заземлять. Сварочный кабель, электрододержатель и ручку рубильника изолировать. Не работать в дождливую погоду в открытых местах, а также в сырой одежде и обуви. Для защиты глаз и лица от световых и тепловых лучей сварочной дуги закрывать лицо специальным щитком или шлемом с темными стеклами, уменьшающими вредное воздействие тепловых и световых лучей; светофильтры выбирают по таблицам. Длина проводов между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом для ручной дуговой сварки не должна превышать 15 м. Внутри замкнутых резервуаров и других листовых металлоконструкций работы по электросварке можно выполнять только в диэлектрических галошах и на резиновом коврике или на подстилке из изолирующих материалов. Для предохранения темного стекла в щитке от брызг металла и случайных ударов с наружной стороны необходимо вставлять обычное бесцветное стекло и менять его по мере потери прозрачности. Во избежание механических повреждений провода рекомендуется помещать в резиновый шланг. Работа электросварщика сопряжена с рядом возможных вредных и опасных воздействий на его организм. Для ослабления и устранения вредностей и опасностей, связанных с выполнением процесса дуговой электросварки, необходимо строгое выполнение установленных правил охраны труда и техники безопасности. Наибольшее влияние на сварщика и всех лиц, находящихся в зоне выполнения электросварочных работ, оказывает излучение сварочной дуги. Сварочная дуга является источником излучений с различной длиной волны: видимых световых, ультрафиолетовых и инфракрасных. Сварочная дуга имеет яркость видимого излучения, непереносимую для человеческого глаза, к которой он не может приспособиться. Частые перерывы в горении дуги создают резкие контрасты освещённости .Для ослабления светового потока и смягчения контрастов освещённости применяется густо окрашенное защитное стекло, через которое сварщик наблюдает за процессом сварки. Мощное ультрафиолетовое излучение дуги вызывает болезненно протекающее воспаление глаз (электроофтальмия) и при продолжительном действии вызывает ожоги кожи. Защитное стекло должно полностью задерживать ультрафиолетовые лучи; все части тела, не закрытые одеждой, должны защищаться от излучений дуги. Лицо и шея должны быть защищены щитком или шлемом-маской, кисти рук — рукавицами. Защитное стекло

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
ТПГК КР.150415.711.104.01 ПЗ    
Подпись и дата


Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
 
 
должно в достаточной степени поглощать и инфракрасные лучи, могущие вызывать при длительном воздействии снижение остроты зрения.

Современные специальные защитные стёкла, производимые в РФ, полностью гарантируют сохранность зрения сварщика и обеспечивают достаточную видимость места сварки. Запрещается пользоваться случайными цветными стёклами. Окрашенное защитное стекло снаружи прикрывается обычным бесцветным стеклом, предохраняющим от брызг металла и периодически сменяемым по мере загрязнения и уменьшения прозрачности. Опасность излучений сварочных дуг для окружающих уменьшается ограждением поста сварки кабинами, переносными щитами, занавесами. Сварочная дуга непрерывно выделяет в окружающую атмосферу газы и дым из мельчайших твёрдых частиц, преимущественно окислов металла. Количество газов и дымовых частиц и степень их вредности для работающих зависят от рода свариваемого металла, состава электродной обмазки, в соответствии с чем и применяются вентиляционные и другие устройства для защиты работающих.Электросварщик подвергается опасности поражения электрическим током, поскольку он почти неизбежно касается токоведущих частей сварочной цепи. Особенно опасна в этом отношении сварка внутри котлов и резервуаров и других объектов, в которых сварщик сидит или лежит на металле, и сварка в сырых помещениях, на открытом воздухе в сырую погоду и т. п. Для уменьшения опасности поражения током необходимо строго соблюдать правила безопасности, надёжно заземлять корпуса сварочных машин и аппаратов, наблюдать за исправностью электросварочной аппаратуры и изоляции всех частей сварочной установки. В более опасных случаях необходимо применять для сварщика деревянные подмостки, резиновые коврики и т. п., усиливающие изоляцию тела сварщика от земли.

Экологическая политика ОАО “АК”Транснефть”

ОАО «АК «Транснефть», являясь ключевым элементом энергетической отрасли Российской Федерации и обеспечивая конечные результаты ее деятельности, определяет своим высшим и неизменным приоритетом охрану окружающей среды, обеспечение высокого уровня экологической безопасности производственных объектов Компании

Мы в полной мере осознаем потенциальную опасность возможного негативного воздействия технологически сложной производственной деятельности Компании на окружающую среду и будем развивать и эксплуатировать систему магистрального транспорта нефти и нефтепродуктов, проводить смежные работы таким образом, чтобы не причинить вреда окружающей среде и обеспечить наиболее высокий уровень экологической безопасность нашей деятельности.

·

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
ТПГК КР.150415.711.104.01 ПЗ    
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
 
 
безусловное выполнение требований российского законодательства, международных договоров Российской Федерации, стандартов и правил в области природопользования, охраны окружающей среды и экологической безопасности;

· постоянное улучшение природоохранной деятельности и системы экологического менеджмента;

· снижение негативного воздействия на окружающую среду за счет повышения экологической безопасности объектов трубопроводного транспорта, сокращения выбросов, сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду и отходов производства;

· рациональное использование природных ресурсов на всех этапах производственной деятельности Компании;

· учет отдаленных экологических последствий при проектировании, строительстве и эксплуатации объектов трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов;

· открытость экологически значимой информации о деятельности Компании.

Для соблюдения избранных принципов мы намерены обеспечивать на всех этапах производственной деятельности Компании

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
ТПГК КР.150415.711.104.01 ПЗ    
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
 
 
Заключение

В ходе проделанной курсовой работы по теме: Технология сварки кольцевого стыка трубопровода из труб диаметром 1020Х14 мной был описан и разобран процесс ручной дуговой сварки электродами с целлюлозным видом покрытия и автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой.

В ходе расчетной части было рассчитано предельное состояние по условию прочности, расчет времени сварки кольцевого стыка и расчет количества наплавленного металла.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
ТПГК КР.150415.711.104.01 ПЗ    
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
 
 
Список использованных источников

1. ГОСТ 16037 – 80 – соединения сварных стальных трубопроводов.

2. ГОСТ Р 52079 – трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.

3. Руководящий документ. Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов. РД – 25.160.00 – КТН -011 -10

4. Мустафин Ф.М. Сварка трубопроводов. Учебное пособие. – М.; ООО “Недра”, 2002 – 350 с.

5. Требования к сварочному оборудованию и сварочным материалам, применяемых на объектах ОАО “АК”Транснефть”. Общие технические требования ОТТ-25.160.00 – КТН – 219 – 09(изм.1). – м.: ОАО “АК”Транснефть”, 2009. -176с.


Наши рекомендации