Конические зубчатые передачи

Конические зубчатые передачи

1.3.1. Исходные данные для расчета:

а) вращающий момент на валу колеса - , Нм;

б) скорость вращения колеса - , об/мин;

в) передаточное число передачи - ;

г) циклограмма нагружения (рисунок 1);

д) продолжительность работы передачи под нагрузкой - , ч. или число лет работы L_лет, коэффициент годовой загрузки - , коэффициент суточной загрузки - .

В последнем случае

Выбор материалов зубчатых колес и определение допускаемых

Напряжений

Материалы для изготовления конических зубчатых колес выбираются из тех же соображений, что и для цилиндрических (см. п.1.1.2.). Аналогично по тем же зависимостям определяются допускаемые напряжения.

Проектный расчет на контактную выносливость

После выбора типа и осевой формы зубьев определяют диаметр внешней делительной окружности конического колеса, мм:

, (19)

где - опытный коэффициент, для прямозубых конических передач = 0,85; для передач с круговыми зубьями рекомендуется назначать по таблице 16.

Таблица 16

Твердость	350 НВ	45НRС 350НВ	45 НRС
	1,22 + 0,21	1,13 + 0,13	0,81 + 0,15
	0,94 + 0,08	0,85 + 0,043	0,65 + 0,11

- коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине зубчатого венца принимают по таблице 4 в зависимости от коэффициента , который определяют по формуле

,

- вращающий момент на валу колеса, Нм; - передаточное число; - допускаемые контактные напряжения, Мпа.

Геометрический расчет конических передач

Определяют ориентировочное значение . По графику на рисунке 1 принимают значение для выбранного ранее типа зубьев.

Рис. 1 – Рекомендации для определения числа зубьев шестерни

Число зубьев шестерни определяют по одной из зависимостей:

при Н₁ и Н₂ < НВ 350;

при Н₁ > НRС 45 и Н₂ НВ 350

при Н₁ и Н₂ > НRС 45,

где Н₁ и Н₂ соответственно твердость рабочих поверхностей зубьев шестерни и колеса.

Число зубьев колеса

Значения и округляют до ближайших целых чисел, определяют фактическое передаточное число

.

И оценивают ошибку передаточного числа

< 4%.

Основные геометрические параметры конической передачи определяют по формулам, приведенным в таблице 17 или 18.

Таблица 17 – Формулы для расчета геометрических параметров

Окружная скорость в зацеплении, м/с

Усилия в зацеплении конических и гипоидных передач

Таблица 19 – Формулы для определения усилия в зацеплении

Усилия	Шестерня	Колесо
Окружное	, где - вращающий момент на колесе
Осевое
Радиальное

Проверочный расчет зубьев на выносливость по

Напряжениям изгиба

Напряжения изгиба в зубьях колеса

Напряжения изгиба в зубьях шестерни

где - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине зуба определяют по таблице 4; - коэффициент динамической нагрузки (таблица 11) с понижением степени точности на одну по сравнению с назначенной в п.2.3.; - коэффициенты формы зубьев колеса и шестерни принимают по таблице 12 по эквивалентным числам зубьев

;

= 0,85 для прямозубых колес, для колес с круговыми зубьями = 1,0.

Конические зубчатые передачи

1.3.1. Исходные данные для расчета:

а) вращающий момент на валу колеса - , Нм;

б) скорость вращения колеса - , об/мин;

в) передаточное число передачи - ;

г) циклограмма нагружения (рисунок 1);

д) продолжительность работы передачи под нагрузкой - , ч. или число лет работы L_лет, коэффициент годовой загрузки - , коэффициент суточной загрузки - .

В последнем случае